一种磨机衬板更换辅助装置的制作方法

本实用新型属于磨机技术领域，具体涉及一种磨机衬板更换辅助装置。

背景技术：

磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。现阶段在更换磨机衬板时多是使用吊机将衬板吊起,之后放置在安装衬板的机器上，所以现在没有一个专用于运送磨机衬板的机器。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磨机衬板更换辅助装置，具有更换磨机衬板方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨机衬板更换辅助装置，包括第一主板，所述第一主板上开设有第一滑槽和第四滑槽，所述第一滑槽左右两端分别镶嵌有第一轴承和第二轴承，所述第二轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上固定连接有第一支撑架,所述第四滑槽内固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的顶端与第一支撑架的底端固定连接，所述第一主板的上表面固定连接有第二主板，所述第二主板的侧面开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二主板右侧面镶嵌有第三轴承，所述第二滑槽顶部嵌接有第四轴承，所述第四轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端焊接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第三转轴下端穿设在第五轴承内，所述第五轴承嵌接在第二主板下端，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上固定连接有一个第二支撑架，所述第三滑槽内固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面滑动连接有第二滑套，所述第二滑套上固定连接有一个第二支撑架，两个所述第二支撑架上表面卡接有放物架。

进一步的，所述第一主板下表面设置有车轮，所述第一主板左侧面固定连接有垫板，所述第一主板上表面固定连接有第二电机。

进一步的，所述垫板上表面固定连接有第一电机和扶手板，所述第一电机的输出轴穿过第一轴承并与第一螺纹杆的一端焊接。

进一步的，所述第二电机的输出轴穿过镶嵌在第二主板上的第三轴承且前端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

进一步的，所述放物架下表面开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的宽度和第一支撑架的宽度相匹配，所述第二凹槽的数量为两个，每个所述第二凹槽的宽度和第二支撑架的宽度相匹配。

进一步的，所述第一支撑架下端固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在第一滑槽内。

进一步的，两个所述第二支撑架的下表面固定连接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一螺纹杆和第一螺纹套，可使第一支撑架左右移动，滑轮减小了第一支撑架与第一滑槽的摩擦力，使得第一支撑架的移动更加顺畅，第一滑杆和第一滑套可以配合第一螺纹套带动第一支撑架进行左右移动，第一支撑架可以支撑起放物架左右移动，通过设置第二支撑架可以支撑起放物架上下移动，通过设置连接板可使两第二支撑架同步运动，通过设置车轮可方便设备的移动，通过设置扶手板方便设备的推拉，通过设置第一电机可使第一螺纹杆转动，第二电机工作可以带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合关系，使得第三转轴转动，通过设置第一凹槽和第二凹槽可使放物架与第一支撑架及第二支撑架的连接更加稳定，使放物架不会从第一支撑架或第二支撑架上滑落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中第二主板侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中第一主板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型中放物架的结构示意图；

图5为图1中a处放大的结构示意图；

图中：1、扶手板；2、垫板；3、第一电机；4、第一轴承；5、车轮；6、第一主板；7、第一螺纹杆；8、第一滑槽；9、第一支撑架；10、滑轮；11、第一螺纹套；12、第二轴承；13、第二电机；14、第三轴承；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第二螺纹杆；18、第二主板；19、第二支撑架；20、第二螺纹套；21、放物架；22、第四轴承；23、第一凹槽；24、第二凹槽；25、第三滑槽；26、第二滑杆；27、第二滑套；28、第一滑杆；29、连接板；30、第二滑槽；31、第四滑槽；32、第一滑套；33、第一转轴；34、第二转轴；35、第五轴承；36、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种磨机衬板更换辅助装置，包括第一主板6，所述第一主板6上开设有第一滑槽8和第四滑槽31，所述第一滑槽8左右两端分别镶嵌有第一轴承4和第二轴承12，所述第二轴承12内穿设有第一转轴33，所述第一转轴33的一端焊接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7表面螺纹连接有第一螺纹套11，所述第一螺纹套11上固定连接有第一支撑架9，第一螺纹杆7旋转促使第一螺纹套11横向移动，即可带动第一支撑架9横向移动，所述第四滑槽31内固定连接有第一滑杆28，所述第一滑杆28表面滑动连接有第一滑套32，所述第一滑套32的顶端与第一支撑架9的底端固定连接，第一滑杆28和第一滑套32可以配合第一螺纹套11带动第一支撑架9进行左右移动，防止第一支撑架9左右移动时倾斜，避免损坏第一螺纹杆7，,第一支撑架9能够对放置架21起到支撑作用，所述第一主板6的上表面固定连接有第二主板18，所述第二主板18的侧面开设有第二滑槽25和第三滑槽30，所述第二主板18右侧面镶嵌有第三轴承14，所述第二滑槽25顶部嵌接有第四轴承22，所述第四轴承22内穿设有第二转轴34，所述第二转轴34的一端焊接有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17下端焊接有第三转轴36，所述第三转轴35上固定连接有第二锥齿轮16，所述第三转轴36下端穿设在第五轴承35内，所述第五轴承35嵌接在第二主板18下端，所述第二螺纹杆17的表面螺纹连接有第二螺纹套20，所述第二螺纹套20上固定连接有一个第二支撑架19，所述第三滑槽30内固定连接有第二滑杆26，所述第二滑杆26表面滑动连接有第二滑套27，所述第二滑套27上固定连接有一个第二支撑架19，通过设置第二支撑架19便于放置放物架21，两个所述第二支撑架19上表面卡接有放物架21。

具体的，所述第一主板6下表面设置有车轮5，所述第一主板6左侧面固定连接有垫板2，所述第一主板6上表面固定连接有第二电机13，通过设置车轮5可方便设备的移动。

具体的，所述垫板2上表面固定连接有第一电机3和扶手板1，所述第一电机3的输出轴穿过第一轴承4并与第一螺纹杆7的一端焊接，通过设置扶手板1方便设备的推拉，第一电机3带动第一螺纹杆7旋转，促使第一螺纹套11带动第一支撑架9横向移动。

具体的，所述第二电机13的输出轴穿过镶嵌在第二主板18上的第三轴承14且前端设置有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相互啮合，第二电机13工作可以带动第一锥齿15轮转动，通过第一锥齿15轮和第二锥齿轮16的啮合关系，使得第三转轴36转动，第一锥齿轮15和第二锥齿轮16用于改变传动的方向。

具体的，所述放物架21下表面开设有第一凹槽23和第二凹槽24，第一凹槽23的宽度和第一支撑架9的宽度相匹配，可以使放物架21放置在第一支撑架9上，第二凹槽24的数量为两个，每个第二凹槽24的宽度和第二支撑架19的宽度相匹配，可使放物架21放置在两个第二支撑架上。

具体的，所述第一支撑架9下端固定连接有滑轮10，所述滑轮10滑动连接在第一滑槽8内，通过设置滑轮10减小了第一支撑架9与第一滑槽8的摩擦力使第一支撑架9的运动更加流畅。

具体的，两个所述第二支撑架19的下表面固定连接有连接板29，通过设置连接板29可使两第二支撑架19同步运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，先通过扶手板1及车轮5将设备移动到放在高处或狭窄出的磨机附近，当磨机在高出需将低处磨机衬板移动到高处时，首先通过控制第一电机3和第二电机13将防物架移21动到第二主板18的顶端，之后将需要更换的磨机衬板从磨机中卸出并将磨机衬板放在放物架21内并固定，之后通过控制第二电机13正转，第二电机13运转打动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15通过与第二锥齿轮16的啮合连接带动第三转轴36转动，第三转轴36带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17转动使第二螺纹套20向下移动，第二螺纹套20带动固定在上面的两个第二支撑架19下移，两个第二支撑架19带动卡接在上的放物架21下移，当放物架21移动到第一支撑架9上端时，放物架21通过第一凹槽23与第一支撑架9卡接，同时第二支撑架19下移与放物架21脱离，此时停止第二电机13并打开第一电机3使其正转，这时第一电机3的输出轴会带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7的转动会使连接在其上的第一螺纹套10移动，同时第一螺纹套10会带动第一支撑架9的滑轮10向左移动，当放物架21移动到第一主板6左端时，停止第一电机3，工作人员将废弃的磨机衬板从放物架21上取下，将新的磨机衬板放入放物架21，同时反向启动第一电机3，第一电机3的动力带动第一支撑架9和放物架21移动到右端，之后将第一电机3停止并反向开启第二电机13，第二电机13带动第二支撑架19向上移动，当移动到第一支撑架9时，第二支撑架19与第二凹槽24卡接，之后放物架21与第一支撑9架脱离，同时第二支撑架19带动放物架21向上移动，到达上端时关闭第二电机13，之后将新的磨机衬板换入磨机中，该装置也可辅助换在低处设置的磨机中的衬板。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。