一种多功能活络扳手的制作方法

本实用新型涉及扳手领域，特别涉及一种多功能活络扳手。

背景技术：

活络扳手又叫活扳手，是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具，使用时可以根据螺母的大小选配，通常右手握手柄，手越靠后，扳动起来越省力，扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小，活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下，活络扳手不可反过来使用；现有的活络扳手有一些缺点，首先，扳手的手柄长度不能调节导致在狭小空间内不方便使用，且手柄过短使用时较费力，其次，活络扳手只能拧动外六角螺丝，不对内六角螺丝使用，功能单一，为了解决上述问题，我们提出了这种多功能活络扳手。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能活络扳手，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能活络扳手，包括呆板唇，所述呆板唇的下端设置有活板唇，所述呆板唇的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有蜗轮，所述呆板唇的一端设置有一号手柄，所述一号手柄的一端设置有二号手柄，所述一号手柄的内部设置有通槽，所述二号手柄的一端通槽的内部设置有连接杆，所述一号手柄、连接杆的前端外表面均贯穿设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有一字固定螺丝，所述呆板唇的一端内部掏空设置有螺纹孔，所述一号手柄的另一端螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述一号手柄的下端设置有六角柱。

优选的，所述蜗轮通过卡槽与呆板唇活动连接，所述呆板唇的内部活板唇的一端设置有排齿口，所述活板唇的一端通过排齿口与蜗轮活动连接，所述活板唇通过蜗轮与呆板唇活动连接，所述活板唇的上端外表面设置有锯齿面，所述锯齿面与活板唇的上端外表面固定连接。

优选的，所述呆板唇的前端外表面靠近卡槽的一侧设置有刻度线，所述刻度线与呆板唇的前端外表面固定连接，所述呆板唇、活板唇均为不锈钢材料，所述六角柱的上端外表面焊接于一号手柄的下端外表面。

优选的，所述螺纹孔与呆板唇的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔活动连接，所述一号手柄通过螺纹孔、螺纹杆与呆板唇活动连接。

优选的，所述二号手柄的另一端内部设置有挂环，所述挂环与二号手柄固定连接，所述通槽与一号手柄的内表面固定连接。

优选的，所述连接杆的一端外表面与二号手柄的一端外表面固定连接，所述通槽与连接杆相适配，所述连接杆的外表面与通槽的内表面活动连接，所述固定孔的数量为十组，且固定孔呈线性排布，所述一字固定螺丝的外表面与固定孔固定连接，所述一号手柄通过通槽、连接杆与二号手柄活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该多功能活络扳手，通过连接杆插入通槽的内部，使连接杆与一号手柄前端的固定孔对齐，通过一字固定螺丝将连接杆固定在一号手柄的内部，从而可以将一号手柄与二号手柄连接，通过改变连接杆插入通槽内部的长度可以改变一号手柄、二号手柄的总长度，调节比较方便，通过将手柄加长可以使扳手拧动螺丝时更省力，且通过将手柄减短便于扳手在狭小空间内使用，较为实用，通过转动一号手柄可以使螺纹杆在螺纹孔内部旋转，进而可以将一号手柄从呆板唇的一端拆下，且通过一号手柄下端的六角柱可以拧动内六角螺丝，增加活络扳手的功能，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能活络扳手的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能活络扳手的一号手柄、二号手柄的局部爆炸图；

图3为本实用新型一种多功能活络扳手的呆板唇、一号手柄的局部爆炸图；

图4为本实用新型一种多功能活络扳手的一号手柄、螺纹杆、六角柱的连接图。

图中：1、呆板唇；2、活板唇；3、锯齿面；4、刻度线；5、卡槽；6、蜗轮；7、一号手柄；8、二号手柄；9、挂环；10、通槽；11、连接杆；12、固定孔；13、一字固定螺丝；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、六角柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种多功能活络扳手，包括呆板唇1，呆板唇1的下端设置有活板唇2，呆板唇1的内部设置有卡槽5，卡槽5的内部设置有蜗轮6，呆板唇1的一端设置有一号手柄7，一号手柄7的一端设置有二号手柄8，一号手柄7的内部设置有通槽10，二号手柄8的一端通槽10的内部设置有连接杆11，一号手柄7、连接杆11的前端外表面均贯穿设置有固定孔12，固定孔12的内部设置有一字固定螺丝13，呆板唇1的一端内部掏空设置有螺纹孔14，一号手柄7的另一端螺纹孔14的内部设置有螺纹杆15，一号手柄7的下端设置有六角柱16。

蜗轮6通过卡槽5与呆板唇1活动连接，呆板唇1的内部活板唇2的一端设置有排齿口，通过排齿口可以使蜗轮6旋转时带动活板唇2移动，从而可以改变呆板唇1、活板唇2之间的距离，活板唇2的一端通过排齿口与蜗轮6活动连接，活板唇2通过蜗轮6与呆板唇1活动连接，活板唇2的上端外表面设置有锯齿面3，通过锯齿面3可以增大活板唇2与螺丝之间的摩擦力，锯齿面3与活板唇2的上端外表面固定连接；呆板唇1的前端外表面靠近卡槽5的一侧设置有刻度线4，通过刻度线4可以对螺丝的直径进行测量，刻度线4与呆板唇1的前端外表面固定连接，呆板唇1、活板唇2均为不锈钢材料，六角柱16的上端外表面焊接于一号手柄7的下端外表面，通过六角柱16可以拧动内六角螺丝，增加普通活络扳手的功能；螺纹孔14与呆板唇1的一端固定连接，螺纹杆15的外表面与螺纹孔14活动连接，一号手柄7通过螺纹孔14、螺纹杆15与呆板唇1活动连接；二号手柄8的另一端内部设置有挂环9，通过挂环9可以对扳手进行悬挂，放置比较方便，挂环9与二号手柄8固定连接，通槽10与一号手柄7的内表面固定连接；连接杆11的一端外表面与二号手柄8的一端外表面固定连接，通槽10与连接杆11相适配，连接杆11的外表面与通槽10的内表面活动连接，固定孔12的数量为十组，且固定孔12呈线性排布，一字固定螺丝13的外表面与固定孔12固定连接，一号手柄7通过通槽10、连接杆11与二号手柄8活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种多功能活络扳手，使用者将连接杆11插入通槽10的内部，使连接杆11与一号手柄7前端的固定孔12对齐，通过一字固定螺丝13将连接杆11固定在一号手柄7的内部，从而可以将一号手柄7与二号手柄8连接，通过转动卡槽5内部的蜗轮6带动活板唇2移动，通过活板唇2、呆板唇1的配合可以卡住螺丝进行拧动，通过锯齿面3可以增大活板唇2与螺丝之间的摩擦力，通过刻度线4可以对螺丝的直径进行测量，通过转动一号手柄7可以使螺纹杆15在螺纹孔14内部旋转，进而可以将一号手柄7从呆板唇1的一端拆下，且通过一号手柄7下端的六角柱16可以拧动内六角螺丝，增加普通活络扳手的功能，通过挂环9可以对扳手进行悬挂，放置比较方便，在使用前景上超越了传统的活络扳手，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。