应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具的制作方法

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具。
背景技术：
：目前工程行业对螺栓，螺母等紧固件通常使用的拆装工具通常为手动扳手及电动扳手。而对于目前工程行业应用的扳手或电动扳手，通常指针对拧紧和旋松螺栓及螺母的工具或电动工具，这种方式存在一个弊端：狭小空间无法使用电动工具。目前工程中常用的电动扳手由于其结构限制，其部件旋转平面一般都与电动工具平面垂直，在使用时，必须要求螺栓等紧固件的周围具有一定的操作空间，否则无法使用，特别是在螺栓紧固件的上部与其他部件发生干涉时，电动工具无法有效对螺栓紧固件进行旋紧或旋松的工作，从而导致螺栓紧固件拆装效率不高。因此，有必要提供一种应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具来解决上述技术问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具，旨在解决在狭小空间处螺栓紧固件无法快速拆装的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具包括拆装主体、设置于所述拆装主体内的第一驱动件、设置于所述拆装主体上并与所述第一驱动件的输出轴连接的转轴以及拆装带；所述拆装带的第一端的内周面与所述转轴的外周面配合连接，以使所述驱动件通过所述转轴驱动所述拆装带转动，所述拆装带的第二端的内周面用于与螺栓紧固件的外周面配合连接，以将螺栓紧固件旋松或旋紧。优选地，所述拆装主体包括相连接的握持部以及旋转部，所述第一驱动件设置于所述旋转部内，所述转轴设置于所述旋转部上，所述螺栓紧固件拆装工具还包括设置于所述握持部内的第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述旋转部绕所述拆装主体自身的轴线转动。优选地，所述拆装主体包括转动齿轮，所述转动齿轮的一侧面盖设于所述握持部上，所述旋转部盖设于所述转动齿轮的另一侧面上，所述第二驱动件的输出轴与所述转动齿轮连接，以驱动所述转动齿轮绕其自身轴线转动。优选地，所述拆装带内嵌有与所述拆装带形状相适配的磁性件。优选地，所述螺栓紧固件拆装工具还包括设置于转轴上的两挡板，所述拆装带设置于两所述挡板之间。优选地，所述螺栓紧固件拆装工具还包括设置于拆装主体内的第三驱动件，所述第三驱动件的输出轴与所述转轴连接，以使所述第三驱动件驱动所述转轴沿所述转轴的延伸方向伸缩。优选地，所述螺栓紧固件拆装工具还包括一端设置于所述旋转部上的止档杆，所述止档杆的另一端伸入所述拆装带内。优选地，所述螺栓紧固件拆装工具还包括设置于所述拆装主体上的第一按键，所述第一按键与所述第一驱动件电连接。优选地，所述螺栓紧固件拆装工具还包括设置于所述拆装主体上的第二按键，所述第二按键与所述第二驱动件电连接。优选地，所述螺栓紧固件拆装工具还包括设置于所述拆装主体上的第三按键，所述第三按键与所述第三驱动件电连接。本实用新型的技术方案中，通过在拆装主体上内设置第一驱动件以及在拆装主体上设置转轴，使得第一驱动件能够驱动转轴转动。同时，由于拆装带的第一端的内周面与转轴的外周面配合连接，使得在转轴在第一驱动件的驱动下转动的过程中能够够带动拆装带转动。而由于拆装带的第二端能够与螺栓紧固件的外周面配合连接，从而在拆装带转动时，用户能够将拆装带的第二端套装于螺栓紧固件外，使得在拆转带转动的过程中，能将螺栓紧固件旋紧或旋松，从而解决了在狭小空间处的螺栓紧固件无法快速拆装的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具未放置挡板时的正视图；图2为本实用新型实施例的应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具放置有挡板时的正视图。附图标号说明：标号名称标号名称10拆装主体11握持部12旋转部20转轴30拆装带31第一端32第二端40转动齿轮50挡板60第一按键70第二按键80第三按键90止档杆本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具，旨在解决在狭小空间处螺栓紧固件无法快速拆装的问题。如图1所示，本实用新型实施例提供的应用于狭小空间的螺栓紧固件拆装工具包括拆装主体10、设置于拆装主体10内的第一驱动件(由于内设于拆装主体10内，故图未示出)、设置于拆装主体10上并与第一驱动件的输出轴连接的转轴20以及拆装带30；拆装带30的第一端31的内周面与转轴20的外周面配合连接，以使驱动件通过转轴20驱动拆装带30转动，拆装带30的第二端32的内周面用于与螺栓紧固件的外周面配合连接，以将螺栓紧固件旋松或旋紧。在本实施例中，通过在拆装主体10上内设置第一驱动件以及在拆装主体10上设置转轴20，使得第一驱动件能够驱动转轴20转动。同时，由于拆装带30的第一端31的内周面与转轴20的外周面配合连接，使得在转轴20在第一驱动件的驱动下转动的过程中能够够带动拆装带30转动。而由于拆装带30的第二端32能够与螺栓紧固件的外周面配合连接，从而在拆装带30转动时，用户能够将拆装带30的第二端32套装于螺栓紧固件外，使得在拆转带转动的过程中，能将螺栓紧固件旋紧或旋松，从而解决了在狭小空间处的螺栓紧固件无法快速拆装的问题。在一个可选地实施例中，转轴20可以为旋转齿轮，而拆转带可以为链环，旋转齿轮的齿部与链环啮合，在拆装带30转动时，拆装带30的内周面与待拆装的螺栓紧固件的外周面配合连接，通过两者之间的面接触连接形成的摩擦力，对待拆装螺栓紧固件旋紧或旋松，以达到在狭小空间中快速拆装螺栓紧固件的目的。另外，为了进一步提升该螺栓紧固件拆装工具使用时的便利性，在一个可选地实施例中，螺栓紧固件拆装工具还包括设置于拆装主体上的第一按键60，第一按键60与第一驱动件电连接。在本实施例中，用户可以通过握持拆卸工装时，通过手来按压第一按键60，而由于第一按键60与第一驱动件电连接，故在用户按压第一按键60时，能够控制第一驱动件的开启与关闭，即能够控制拆装带30的工作与停止工作。并且，该第一按键60具备多个档位，该多个档位可以控制拆装带30的转动速度以及转动方向，以达到改变拆装带30的转动速率以及转动方向的目的。而由于在工程施工中，往往存在多种不同状态的螺栓紧固件，且均位于狭小空间的螺栓紧固件。因此为了提高该拆装工具的适配性能，在一个可选地实施例中，请参考图1，拆装主体10包括相连接的握持部11以及旋转部12，第一驱动件设置于旋转部12内，转轴20设置于旋转部12上，螺栓紧固件拆装工具还包括设置于握持部11内的第二驱动件(由于内设于拆装主体10内，故图未示出)，第二驱动件用于驱动旋转部12绕拆装主体10自身的轴线转动。在本实施例中，第二驱动件能够驱动旋转部12绕自身的轴线转动，即绕图1中的上下方向转动，从而能够改变拆装带30的工作角度，从而使得该拆装工具具备兼容性。具体地，拆装主体10包括转动齿轮40，转动齿轮40的一侧面盖设于握持部11上，旋转部12盖设于转动齿轮40的另一侧面上，第二驱动件的输出轴与转动齿轮40连接，以驱动转动齿轮40绕其自身轴线转动。在本实施例中，由于第二驱动件的输出轴与转动齿轮40连接，从而在第二驱动件驱动转动齿轮40转动的过程中，能够带动盖设于转动齿轮40上方的旋转部12进行旋转。另外，为了进一步提升该螺栓紧固件拆装工具使用时的便利性，在一个可选地实施例中，螺栓紧固件拆装工具还包括设置于拆装主体上的第二按键70，第二按键70与第二驱动件电连接。在本实施例中，用户可以通过握持拆卸工装时，通过手来按压第二按键70，而由于第二按键70与第二驱动件电连接，故在用户按压第二按键70时，能够控制第二驱动件的开启与关闭，即能够控制转动齿轮40的工作与停止工作。并且，该第二按键70具备多个档位，该多个档位可以控制转动齿轮40的转动速度以及转动方向，以达到改变转动齿轮40的转动速率以及转动方向的目的。进一步地，在一个可选地实施例中，拆装带30内嵌有与拆装带30形状相适配的磁性件。在本实施例中，当拆转带旋松了螺栓紧固件时，磁性件能够将螺栓紧固件吸附于拆装带30的内表面上，再通过拆转带的继续转动，将从第二端32取下的螺栓紧固件转动至第一端31处供用户取下，提升了螺栓紧固件的回收利用率，也提高了螺栓紧固件在使用时的便捷性。同时，在该实施例中，螺栓紧固件拆装工具还包括一端设置于旋转部12上的止档杆90，止档杆90的另一端伸入拆装带30内。当从第二端32取下的螺栓紧固件转动至第一端31的过程中，由于止档杆90伸入拆装带30内，使得止档杆90能够将螺栓紧固件止档以使螺栓紧固件被止档杆90阻挡，从而掉落，以进一步提升该拆装工具在使用时的便利性，并且，还可以在该拆装工具上增添收料盒，该收料盒的开口正对于与螺栓紧固件掉落的方向，以通过该收料盒对回收的螺栓紧固件进行回收。请参考图2，螺栓紧固件拆装工具还包括设置于转轴20上的两挡板50，拆装带30设置于两挡板50之间。在本实施例中，通过将拆装带30设置于两挡板50之间，使得拆装带30在沿转轴20的延伸方向上会被两挡板50限位，不会发生脱离，从而提升了该拆装工具使用时的稳定性能。而在螺栓紧固件在进行旋紧或旋松的过程中，不仅仅只是周向旋转即可取出，需要在轴向同时发生运动才可以将螺栓紧固件进行旋紧或旋松，所以，在一个可选地实施例中，螺栓紧固件拆装工具还包括设置于拆装主体内的第三驱动件(由于内设于拆装主体10内，故图未示出)，第三驱动件的输出轴与转轴20连接，以使第三驱动件驱动转轴20沿转轴20的延伸方向伸缩。在本实施例中，通过第三驱动件与第一驱动件的相互配合作用，使得该拆装工具在旋松或旋紧时，能够给予拆装带30一个稳定的周向及轴向的运动，从而快速且便捷的将螺栓紧固件拆装，提升了拆装效率。而为了进一步提升该螺栓紧固件拆装工具使用时的便利性，在一个可选地实施例中，螺栓紧固件拆装工具还包括设置于拆装主体上的第三按键80，第三按键80与第三驱动件电连接。在本实施例中，用户可以通过握持拆卸工装时，通过手来按压第三按键80，而由于第三按键80与第三驱动件电连接，故在用户按压第三按键80时，能够控制第三驱动件的开启与关闭，即能够控制转动齿轮40的工作与停止工作。并且，该第三按键80具备多个档位，该多个档位可以控制转轴20的转动速度以及转动方向，以达到改变转轴20的转动速率以及转动方向的目的。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12