一种可自动清理废纸边的切纸机的制作方法

本实用新型属于切纸设备技术领域，尤其涉及一种可自动清理废纸边的切纸机。

背景技术：

切纸机是用于印刷过程中纸张裁切的机械设备。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，继而发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。现有的切纸机虽然在自动化程度上相较于之前取得了很大的提高，但至少仍存在以下问题，即在中低端的切纸机上，甚至是少数的高端切纸机上，对于切刀裁切形成的废纸边，仍需通过人工清理，在操作员进行手动清理时，切刀由于设备故障或人员误操作，可能会被触动落下伤及操作员，存在较大的安全隐患，此外采用人工清理废纸边速度较慢，会严重降低可自动清理废纸边的切纸机的裁切工作效率。

技术实现要素：

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种可自动清理废纸边的切纸机，包括机架、设置在机架上的切纸平台、设置在切纸平台上的门架式切纸装置、设置在切纸平台后方的推纸装置，所述门架式切纸装置包括龙门架、设置在龙门架上用于对纸张进行挤压固定的压纸机构、设置在龙门架上用于对纸张进行裁切的裁切机构；所述切纸平台包括裁切平台、上料平台，所述裁切平台固定设置在机架上，所述龙门架固定设置在裁切平台上，所述上料平台可相对裁切平台往复运动的滑动设置在机架上，所述上料平台通过向远离裁切平台一侧滑动与裁切平台分离形成废纸回收槽，所述裁切平台与上料平台的上表面相互平齐，所述裁切机构的切刀设置在裁切平台靠近上料平台一侧的边缘上方，所述切刀裁切形成的废纸边在切刀刀刃的推送及重力作用下落入到废纸回收槽内。本实用新型提供的可自动清理废纸边的切纸机具有可自动清理废纸边、裁切工作效率高、操作安全性高的优点。

本实用新型通过以下详细技术方案达到目的：

一种可自动清理废纸边的切纸机，包括机架、设置在机架上的切纸平台、设置在切纸平台上的门架式切纸装置、设置在切纸平台后方的推纸装置、联动控制器，所述门架式切纸装置包括龙门架、设置在龙门架上用于对纸张待裁切处进行垂直挤压固定的压纸机构、设置在龙门架上用于对纸张待裁切处进行裁切的裁切机构，所述联动控制器分别与压纸机构、裁切机构、推纸装置通信连接并通过分别联动控制压纸机构、裁切机构、推纸装置进行压纸、裁切、推纸动作，从而完成对纸张的裁切；

所述切纸平台包括裁切平台、上料平台，所述裁切平台固定设置在机架上，所述龙门架固定设置在裁切平台上，所述上料平台在驱动装置带动下可相对裁切平台往复运动的滑动设置在机架上，所述驱动装置与联动控制器通信连接，所述上料平台通过向远离裁切平台一侧滑动与裁切平台分离形成废纸回收槽，所述裁切平台与上料平台的上表面相互平齐，所述裁切机构的切刀设置在裁切平台靠近上料平台一侧的边缘上方，所述裁切平台靠近上料平台一侧的边缘上相对切刀设置有裁切条形砧板，所述切刀裁切形成的废纸边落入到废纸回收槽内；

在操作员进行纸张裁切时，先对联动控制器进行裁切参数设置并将切纸机工作状态归零，此时，裁切平台与上料平台处于相互合拢状态，废纸回收槽被隐藏，推纸装置的推纸横臂处于第一设定位置，而后将合适厚度的一沓纸张放置到上料平台上，并推动纸沓使纸沓靠近推纸装置一侧与推纸横臂相互抵压对齐，操作员双手触发联动控制器的裁切控制开关，压纸机构的压枕下压固定纸沓；

若裁切不产生废纸边仅是对纸沓进行分割裁切，则驱动装置不动作、裁切平台与上料平台保持合拢状态、废纸回收槽隐藏，切刀落下对纸沓进行分割裁切；

若裁切产生废纸边，则驱动装置动作、上料平台向远离裁切平台方向滑动从而与裁切平台分离形成废纸回收槽，继而切刀落下对纸沓进行裁切，裁切产生的废纸边在切刀刀刃的推送及重力作用下落入到废纸回收槽内，切刀复位后或复位过程中，驱动装置反向动作、上料平台向靠近裁切平台方向滑动从而与裁切平台合拢隐藏废纸回收槽，推纸装置将纸沓向上料平台方向推送后，调整的推纸横臂处于下一设定位置或自动复位，操作员进行后续裁切或卸料操作；

需要说明的是，废纸回收槽的状态可以通过设定裁切参数进行预设控制，也可以通过设置手动控制开关与联动控制器进行联动控制。

其中，所述裁切平台靠近上料平台一侧设置有斜向上的废纸边下料斜面，所述上料平台靠近裁切平台一侧设置有斜向下、可与废纸边下料斜面相互嵌合拼接的闭合斜面，所述废纸边下料斜面与闭合斜面在上料平台相对裁切平台往复运动时，交替的相互嵌合拼接或相互分离形成废纸回收槽；

通过设置废纸边下料斜面，可以避免废纸边残留在裁切平台边缘上，从而提高废纸边的回收率、彻底回收废纸边。

其中，所述闭合斜面上边缘设置有防纸张错位圆角，通过防纸张错位圆角可以避免推纸装置在向上料平台方向推送纸沓时，纸沓下方的纸张错位由裁切平台与上料平台间的缝隙落入到废纸回收槽。

其中，所述切刀刀刃靠近上料平台一侧设置有斜向下的刀刃斜面，在切刀逐渐下切的过程中，刀刃斜面会推动废纸边向上料平台一侧横向滑动落入到废纸回收槽中，从而可以更好的回收废纸边。

其中，所述切刀刀刃靠近上料平台一侧设置有向内侧弯曲的刀刃渐变弧面，在切刀逐渐下切的过程中，刀刃渐变弧面会推动废纸边向上料平台一侧横向滑动落入到废纸回收槽中，从而可以更好的回收废纸边。

其中，所述切刀刀刃的刀刃斜面或刀刃渐变弧面上设置有多个开口斜向下的喷口，所述切刀内部设置有连通喷口的导气通孔，所述导气通孔另一端通过导气管连通气泵，导气管上设置有控制导气管通断的喷气控制电磁阀，喷气控制电磁阀与通信连接，在切刀落至裁切条形砧板上后，联动控制器同步控制喷气控制电磁阀开启，通过喷口喷气进一步清除废纸边，避免有细小的废纸边残留在裁切平台边缘上。

其中，所述废纸回收槽下方设置有废纸回收箱，所述废纸回收箱可拆卸的连接机架，废纸边由废纸回收槽落入到废纸回收箱内进行回收。

本实用新型采用上述的技术方案具有可自动清理废纸边、裁切工作效率高、操作安全性高的优点。

附图说明

图1，本实用新型实施例1结构示意图。

图2，本实用新型实施例裁切平台与上料平台相互分离状态局部剖面结构示意图。

图3，本实用新型实施例裁切平台与上料平台相互合拢状态局部剖面结构示意图。

图4，本实用新型实施例1切刀局部剖面结构示意图。

图5，本实用新型实施例2切刀局部剖面结构示意图。

10、机架，20、裁切平台，21、裁切条形砧板，22、废纸边下料斜面，30、上料平台，31、闭合斜面，32、防纸张错位圆角，40、废纸回收槽，41、废纸回收箱，50、龙门架，61、切刀，62、刀刃斜面，63、刀刃渐变弧面，64、喷口，65、导气通孔，71、推纸横臂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

实施例1

如附图，一种可自动清理废纸边的切纸机，包括机架10、设置在机架10上的切纸平台、设置在切纸平台上的门架式切纸装置、设置在切纸平台后方的推纸装置、联动控制器，所述门架式切纸装置包括龙门架50、设置在龙门架50上用于对纸张待裁切处进行垂直挤压固定的压纸机构、设置在龙门架50上用于对纸张待裁切处进行裁切的裁切机构，所述联动控制器分别与压纸机构、裁切机构、推纸装置通信连接并通过分别联动控制压纸机构、裁切机构、推纸装置进行压纸、裁切、推纸动作，从而完成对纸张的裁切；

所述切纸平台包括裁切平台20、上料平台30，所述裁切平台20固定设置在机架10上，所述龙门架50固定设置在裁切平台20上，所述上料平台30在驱动装置带动下可相对裁切平台20往复运动的滑动设置在机架10上，所述驱动装置与联动控制器通信连接，所述上料平台30通过向远离裁切平台20一侧滑动与裁切平台20分离形成废纸回收槽40，所述裁切平台20与上料平台30的上表面相互平齐，所述裁切机构的切刀61设置在裁切平台20靠近上料平台30一侧的边缘上方，所述裁切平台20靠近上料平台30一侧的边缘上相对切刀61设置有裁切条形砧板21，所述切刀61裁切形成的废纸边落入到废纸回收槽40内；

在操作员进行纸张裁切时，先对联动控制器进行裁切参数设置并将切纸机工作状态归零，此时，裁切平台20与上料平台30处于相互合拢状态，废纸回收槽40被隐藏，推纸装置的推纸横臂71处于第一设定位置，而后将合适厚度的一沓纸张放置到上料平台30上，并推动纸沓使纸沓靠近推纸装置一侧与推纸横臂71相互抵压对齐，操作员双手触发联动控制器的裁切控制开关，压纸机构的压枕下压固定纸沓；

若裁切不产生废纸边仅是对纸沓进行分割裁切，则驱动装置不动作、裁切平台20与上料平台30保持合拢状态、废纸回收槽40隐藏，切刀61落下对纸沓进行分割裁切；

若裁切产生废纸边，则驱动装置动作、上料平台30向远离裁切平台20方向滑动从而与裁切平台20分离形成废纸回收槽40，继而切刀61落下对纸沓进行裁切，裁切产生的废纸边在切刀61刀刃的推送及重力作用下落入到废纸回收槽40内，切刀61复位后或复位过程中，驱动装置反向动作、上料平台30向靠近裁切平台20方向滑动从而与裁切平台20合拢隐藏废纸回收槽40，推纸装置将纸沓向上料平台30方向推送后，调整的推纸横臂71处于下一设定位置或自动复位，操作员进行后续裁切或卸料操作；

需要说明的是，废纸回收槽40的状态可以通过设定裁切参数进行预设控制，也可以通过设置手动控制开关与联动控制器进行联动控制。

作为优选，所述裁切平台20靠近上料平台30一侧设置有斜向上的废纸边下料斜面22，所述上料平台30靠近裁切平台20一侧设置有斜向下、可与废纸边下料斜面22相互嵌合拼接的闭合斜面31，所述废纸边下料斜面22与闭合斜面31在上料平台30相对裁切平台20往复运动时，交替的相互嵌合拼接或相互分离形成废纸回收槽40；

通过设置废纸边下料斜面22，可以避免废纸边残留在裁切平台20边缘上，从而提高废纸边的回收率、彻底回收废纸边。

作为优选，所述闭合斜面31上边缘设置有防纸张错位圆角32，通过防纸张错位圆角32可以避免推纸装置在向上料平台30方向推送纸沓时，纸沓下方的纸张错位由裁切平台20与上料平台30间的缝隙落入到废纸回收槽40。

作为优选，所述切刀61刀刃靠近上料平台30一侧设置有斜向下的刀刃斜面62，在切刀61逐渐下切的过程中，刀刃斜面62会推动废纸边向上料平台30一侧横向滑动落入到废纸回收槽40中，从而可以更好的回收废纸边。

作为优选，所述切刀61刀刃的刀刃斜面62上设置有多个开口斜向下的喷口64，所述切刀61内部设置有连通喷口64的导气通孔65，所述导气通孔65另一端通过导气管连通气泵，导气管上设置有控制导气管通断的喷气控制电磁阀，喷气控制电磁阀与通信连接，在切刀61落至裁切条形砧板21上后，联动控制器同步控制喷气控制电磁阀开启，通过喷口64喷气进一步清除废纸边，避免有细小的废纸边残留在裁切平台20边缘上。

作为优选，所述废纸回收槽40下方设置有废纸回收箱41，所述废纸回收箱41可拆卸的连接机架10，废纸边由废纸回收槽40落入到废纸回收箱41内进行回收。

实施例2

如附图，本实施例与上述实施例的不同之处在于，作为优选，所述切刀61刀刃靠近上料平台30一侧设置有向内侧弯曲的刀刃渐变弧面63，在切刀61逐渐下切的过程中，刀刃渐变弧面63会推动废纸边向上料平台30一侧横向滑动落入到废纸回收槽40中，从而可以更好的回收废纸边。

作为优选，所述切刀61刀刃的刀刃渐变弧面63上设置有多个开口斜向下的喷口64，所述切刀61内部设置有连通喷口64的导气通孔65，所述导气通孔65另一端通过导气管连通气泵，导气管上设置有控制导气管通断的喷气控制电磁阀，喷气控制电磁阀与通信连接，在切刀61落至裁切条形砧板21上后，联动控制器同步控制喷气控制电磁阀开启，通过喷口64喷气进一步清除废纸边，避免有细小的废纸边残留在裁切平台20边缘上。

本实用新型采用上述的实施例具有可自动清理废纸边、裁切工作效率高、操作安全性高的优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。