一种负压式残边纸收集装置的制作方法

本实用新型涉及裁切残边纸回收设备技术领域，特别涉及一种负压式残边纸收集装置。

背景技术：

针对金印ctp1400-il-rg-ns连线横切机，横切机对印刷后的烟盒纸进行裁切，裁切后产生的废边纸需要回收，原设计双裁切废边为重力下落回收，垂直下落高度为60cm，原收集器为平行槽顶面左右各开一个收集口，仅为直径2cm，在日常生产过程中受加工原材料材质影响，产生的残边纸易飘移，而残边纸跌落易造成废弃物堆积，严重影响运行操作，同时利用重力回收双向残边纸易缠绕堵塞造成设备停机，此外在裁切过程中裁切刀上会产生纸沫，纸沫会影响裁切刀对纸的裁切质量。

中国实用新型为一种损纸回收系统，公告号为cn206607447u，公告日为2017.11.03，本实用新型公开了一种废纸回收装置，具体地说是一种损纸回收系统，包括与生产线中废纸回收管道相连通的负压进料管以及连通在负压进料管下端的料仓，所述负压进料管中设置负压机，所述料仓中具有沿横向和纵向设置的压缩通道，所述压缩通道的端部设置挤压板，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种损纸回收系统通过在料仓内设置挤压板将膨胀的废纸压缩后通过出料口挤出，落入回收推车中，通过在回收推车内喷淋使废纸湿润，避免占用较大空间，同时变软，方便后续加工处理，提高回收效率。

中国实用新型为一种粉尘收集回收系统，公告号为cn205443549u，公告日为2016.08.10，本实用新型公开了一种粉尘收集回收系统，包括粉尘收集口、负压管道、粉尘收集袋、凝棉器、负压风机、上棉箱、过滤网，所述上棉箱下端连接所述负压风机出风口，所述上棉箱上端连接所述凝棉器入口，所述负压管道一端连接所述粉尘收集口，另一端连接所述负压风机的进风口，所述过滤网设置于所述负压管道中，所述粉尘收集袋设置于所述过滤网和所述粉尘收集口之间。本实用新型所提供的粉尘收集回收系统，过滤网与负压风机之间有一定的距离，改进了现有的过滤网直接位于负压风机后方的结构，从而有效地降低了排气的流速，从而提高了粉尘棉絮的回收率；另一方面负压发生装置直接采用凝棉器的风机，从而节省了能源消耗。

以上实用新型没有涉及到针对残边纸的纸屑和纸沫两方面的收集，在工作中，纸屑和纸沫均会对设备以及刀具产生影响。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是：

一种负压式残边纸收集装置，其特征在于，包括用于残边纸收集的导流通道，所述导流通道一端连接有负压风机，导流通道另一端连接有纸沫吸收器，所述导流通道上端面设有至少一个连通口，所述导流通道在连通口处连接有纸屑吸收器，所述纸屑吸收器与导流通道通过锁紧机构可拆卸密封连接，所述纸屑吸收器上设有与连通口连通的回收口通道。

优选的，所述回收通道为锥形，靠近连通口一端为大径端，靠近残边纸一端为小径端。

优选的，所述纸屑吸收器上端设有密封回收口通道的密封盖。

优选的，所述纸屑吸收器底部与导流通道连接处还设有密封圈。

优选的，所述锁紧机构包括安装在导流通道上端面的锁紧座，锁紧座外侧圆周设有锁紧限位孔，锁紧限位孔内螺纹安装有锁紧限位销，锁紧限位销上插装有锁紧簧，锁紧簧与锁紧限位孔之间压装有锁紧球，所述锁紧球凸出锁紧限位孔设置，所述纸屑吸收器下端插装在锁紧座上，纸屑吸收器下端的外侧面设有与锁紧限位孔对应的锁紧孔，锁紧孔在工作状态下与锁紧球配合。

优选的，所述纸沫吸收器包括与导流通道连接的吸管和安装在吸管自由端的吸头。

本实用新型所具有的有益效果为：

1.本实用新型为一种负压式残边纸收集装置，通过负压原理将剪裁后的残边纸收集，不仅可以实现对残边纸有效的回收，避免残边纸跌落造成废弃物堆积，影响切纸效率，而且通过负压力将残边纸吸入纸屑吸收器，避免了残边纸自由下落缠绕堵塞设备，严重影响设备运行；同时通过设置纸沫吸收器实现了对切纸刀上产生的纸沫进行收集，使得切纸刀上没有纸沫或者纸沫较少，避免切纸刀对烟盒纸的剪切质量。

2.本实用新型设有负压密封盖可以无生产期间防尘、防鼠，同时在单边使用时可以灵活密闭另外一个收集口，避免负压能源浪费。

3.本实用新型中纸屑吸收器与导流通道通过锁紧机构可拆卸密封连接，方便对纸屑吸收器以及导流通道进行维护和清理。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型三维结构图；

图3为本实用新型纸屑吸收器结构图图；

图4为本实用新型锁紧机构安装剖视图；

图5为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1所示，为了实现对金印ctp1400-il-rg-ns连线横切机裁切烟盒纸之后的残边纸进行搜集，避免影响设备工作，发明创造了一种负压式残边纸收集装置，负压式残边纸收集装置安装在废纸边的下方，包括用于残边纸收集的导流通道1，所述导流通道1一端连接有负压风机，负压风机为本装置回收残边纸的动力，负压风机为现有技术，优选的，负压风机的功率为7.5kw，转速为2900r/min，在本实施例中设有负压风机的连接口2，所述导流通道1另一端连接有纸沫吸收器3，主要对切纸刀在切割烟盒纸时产生的纸沫进行回收处理，保证切纸刀干净，避免影响切割烟盒纸；所述导流通道1上端面设有至少一个连通口，本实施例中设有2个连通口，所述导流通道1在连通口处连接有纸屑吸收器4，纸屑吸收器4主要对切割后产生的残边纸进行回收，所述纸屑吸收器4与导流通道1通过锁紧机构可拆卸密封连接，方便对纸屑吸收器4以及导流通道1进行维护和清理，所述纸屑吸收器4上设有与连通口连通的回收通道，所述回收通道为锥形，靠近连通口一端为大径端，靠近残边纸一端为小径端；工作状态时，在负压风机的作用下，纸屑吸收器4的回收通道小径端形成一定范围的负压区域，会将负压区域内的纸屑吸至回收通道内，避免纸屑随便飘落；负压区域的设置会根据残边纸飘落范围设定。

如图1-2所示，为了使得纸屑吸收器4内的回收通道在无生产期间防尘、防鼠，同时在仅使用一个纸屑吸收器4时可以密闭另外一个纸屑吸收器4的回收通道，避免负压能源浪费，所述纸屑吸收器4上端设有密封回收通道的密封盖5，这样可以保证非工作状态时纸屑吸收器4内防尘和防鼠，在工作状态时可以通过密封一个纸屑吸收器4的回收通道，保证负压能量不浪费。

如图4所示，为了使得纸屑吸收器4和导流通道1便于拆装，也方便对纸屑吸收器4和导流通道1内的杂质进行清理，所述锁紧机构包括安装在导流通道1上端面的锁紧座6，锁紧座6外侧圆周设有锁紧限位孔64，锁紧限位孔64内螺纹安装有锁紧限位销61，锁紧限位销61上插装有锁紧簧62，锁紧簧62与锁紧限位孔64之间压装有锁紧球63，所述锁紧限位孔64安装锁紧球63端的孔径小于锁紧球63直径，使得锁紧球63凸出锁紧限位孔64，通过旋拧锁紧限位销61可以控制对锁紧簧62的压力大小，从而可以控制锁紧球63相对锁紧限位孔64的凸出量，所述纸屑吸收器4下端插装在锁紧座6上，纸屑吸收器4下端的外侧面设有与锁紧限位孔64对应的锁紧孔41，锁紧孔41在工作状态下与锁紧球63配合进行锁紧。

为了保证纸屑吸收器4与导流通道1连接处密封性良好，所述纸屑吸收器4底部与导流通道1连接处还设有密封圈，本实施例中密封圈安装在导流通道1上端面的锁紧座6与纸屑吸收器4底部之间，密封圈的设置可以避免负压能量泄露，影响纸屑吸收器4对残边纸吸力大小。

如图1所示，为了使得切纸刀上没有纸沫或者纸沫较少，避免切纸刀对烟盒纸的剪切质量，安装设置有纸沫吸收器3，所述纸沫吸收器3包括与导流通道1连接的吸管31和安装在吸管31自由端的吸头32，所述吸头32安装在连线横切机的切纸刀与烟盒纸接触处上方，可以在切纸刀剪切烟盒纸的过程中产生的纸沫随时进行回收。

本实用新型的工作过程为：如图5所示，将负压式残边纸收集装置安装在连线横切机上，图中a为负压式残边纸收集装置，b为残边纸，c为烟盒纸，d为连线横切机的纵切装置，使得纸屑吸收器4安装在切纸刀剪切烟盒纸的下方，便于对残边纸的回收，使得纸沫吸收器3的吸头32安装在连线横切机的切纸刀与烟盒纸接触处上方，便于对切割过程中切纸刀上的纸沫进行回收；纸屑吸收器4与导流通道1可拆卸安装，本实施例中先在锁紧座6的锁紧限位孔64内放入锁紧球63，然后将带有锁紧簧62的锁紧限位销61旋拧至锁紧限位孔64内，此时控制锁紧限位销61为完全旋拧至锁紧限位孔64内，锁紧球63相对锁紧限位孔64的凸出量很小，将纸屑吸收器4的下端插装在锁紧座6上，由于锁紧球63相对锁紧限位孔64的凸出量很小，纸屑吸收器4的下端通过挤压锁紧球63可以实现与锁紧座6的对接，然后转动纸屑吸收器4使得锁紧球63卡入锁紧孔41，则完成了纸屑吸收器4与锁紧座6的对接，旋拧锁紧限位销61，使其压紧锁紧簧62，同时锁紧簧62挤压锁紧球63，锁紧球63相对锁紧限位孔64的凸出量变大，从而使得锁紧球63与锁紧孔41接触面变大，从而实现稳定锁紧。

安装完毕后，通过打开负压风机，负压风机产生吸力，在纸屑吸收器4的回收通道小径端形成一定范围的负压区域，负压风机的吸力会将负压区域内的纸屑吸至回收通道内，避免纸屑随便飘落，残边纸然后进入导流通道1完成回收，同时负压风机产生的吸力也将通过纸沫吸收器3的吸头32完成对切纸刀剪切烟盒纸的过程中产生的纸沫进行回收，这样可以充分实现对残边纸的回收，避免废弃物堆积，严重影响运行操作，同时也能避免废纸边缠绕堵塞造成设备停机的问题。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。