一种高精度快速硅胶冲切设备的制作方法

本实用新型涉及硅胶垫片加工技术领域，具体是一种高精度快速硅胶冲切设备。

背景技术：

防震硅胶是在减震领域中用途较广的产品之一，在防震硅胶加工过程中，为了满足不同用途的要求，需要对防震硅胶进行冲切，现有的防震硅胶冲切设备存在着工作效率低、冲切质量不高、冲切后的防震硅胶原料易吸附在切刀表面、防震硅胶原料浪费较多的问题。

因此，本领域技术人员提供了一种高精度快速硅胶冲切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度快速硅胶冲切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度快速硅胶冲切设备，包括底座、顶板和调节板；所述底座的上侧右端设有支撑杆，且支撑杆远离底座的一侧端部设有顶板，且支撑杆的杆体中间位置套设有缓冲块，且缓冲块下端的支撑杆杆体上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上侧端部与缓冲块固定连接，缓冲弹簧的下侧端部与底座的上端面固定连接，且顶板的下侧端面上设有升降气缸，且升降气缸的下端中间位置设有升降杆，且升降杆远离升降气缸的下侧端固定安装有调节板，且调节板的上侧端部与升降杆连接处的两端均设有倾斜状的加强板；调节板的下端面设有若干组有序排列的安装板，且安装板的上下两端均设有相互之间对应设置的安装槽，且安装槽的两侧端部与安装板的衔接处设有安装螺栓，且安装板的正面中间位置均设有切刀，缓冲块左端内侧的中间位置设有定位板，且定位板上设有若干个有序排列的定位槽，定位槽的下端均与定位板之前相互贯通连接，且底座的上侧端部设有驱动该电机，且驱动电机的上侧端部设有驱动杆，且驱动杆的上侧端部设有承载板。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降气缸和驱动电机均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：pic18f4610-i/p。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切刀均与调节板上的定位槽对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座、顶板与支撑杆之间呈一体连接结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板的上侧端部嵌设有承载槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种硅胶冲切场合，本装置在调节板上设置的定位槽，通过定位槽以及缓冲弹簧不仅能够避免切刀在对硅胶冲切过程中发生晃动的情况，也能避免冲切后的硅胶吸附在切刀上，提高了冲切后硅胶的完整性，提高了工作效率，减少了硅胶的浪费，将切刀通过安装板、安装螺栓设置在调节板上的调节位置处，根据硅胶不同的冲切要求，调整切刀在调节板上的位置，不仅提高了硅胶的冲切质量，也扩大了冲切装置的适用范围，降低了制造多套冲切装置的成本，也能够提高硅胶在冲切过程中的稳定性，以及硅胶的冲切质量。

附图说明

图1为一种高精度快速硅胶冲切设备的结构示意图。

图2为一种高精度快速硅胶冲切设备调节板下端面的结构示意图。

图3为一种高精度快速硅胶冲切设备定位板俯视的结构示意图。

图中：1-底座、2-驱动电机、3-驱动杆、4-承载板、5-承载槽、6-定位板、7-切刀、8-调节板、9-加强板、10-升降杆、11-升降气缸、12-顶板、13-缓冲弹簧、14-缓冲块、15-支撑杆、16-安装板、17-安装螺栓、18-安装槽、19-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精度快速硅胶冲切设备，包括底座1、顶板12和调节板8；所述底座1的上侧右端设有支撑杆15，且支撑杆15远离底座1的一侧端部设有顶板12，且支撑杆15的杆体中间位置套设有缓冲块14，且缓冲块14下端的支撑杆15杆体上套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的上侧端部与缓冲块14固定连接，缓冲弹簧13的下侧端部与底座1的上端面固定连接，且顶板12的下侧端面上设有升降气缸11，且升降气缸11的下端中间位置设有升降杆10，且升降杆10远离升降气缸11的下侧端固定安装有调节板8，且调节板8的上侧端部与升降杆10连接处的两端均设有倾斜状的加强板9；调节板8的下端面设有若干组有序排列的安装板16，且安装板16的上下两端均设有相互之间对应设置的安装槽18，且安装槽18的两侧端部与安装板16的衔接处设有安装螺栓17，且安装板16的正面中间位置均设有切刀7，缓冲块14左端内侧的中间位置设有定位板6，且定位板6上设有若干个有序排列的定位槽19，定位槽19的下端均与定位板6之前相互贯通连接，且底座1的上侧端部设有驱动该电机2，且驱动电机2的上侧端部设有驱动杆3，且驱动杆3的上侧端部设有承载板4。

所述升降气缸11和驱动电机2均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：pic18f4610-i/p。

所述切刀7均与调节板8上的定位槽19对应设置。

所述底座1、顶板12与支撑杆15之间呈一体连接结构。

所述承载板4的上侧端部嵌设有承载槽5。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种高精度快速硅胶冲切设备，本装置适用于多种硅胶冲切场合，本装置在调节板8上设置的定位槽19，通过定位槽19以及缓冲弹簧13不仅能够避免切刀7在对硅胶冲切过程中发生晃动的情况，也能避免冲切后的硅胶吸附在切刀7上，提高了冲切后硅胶的完整性，提高了工作效率，减少了硅胶的浪费，将切刀7通过安装板16、安装螺栓17设置在调节板8上的调节位置处，根据硅胶不同的冲切要求，调整切刀7在调节板8上的位置，不仅提高了硅胶的冲切质量，也扩大了冲切装置的适用范围，降低了制造多套冲切装置的成本，也能够提高硅胶在冲切过程中的稳定性，以及硅胶的冲切质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种高精度快速硅胶冲切设备，包括底座(1)、顶板(12)和调节板(8)；其特征在于，所述底座(1)的上侧右端设有支撑杆(15)，且支撑杆(15)远离底座(1)的一侧端部设有顶板(12)，且支撑杆(15)的杆体中间位置套设有缓冲块(14)，且缓冲块(14)下端的支撑杆(15)杆体上套设有缓冲弹簧(13)，缓冲弹簧(13)的上侧端部与缓冲块(14)固定连接，缓冲弹簧(13)的下侧端部与底座(1)的上端面固定连接，且顶板(12)的下侧端面上设有升降气缸(11)，且升降气缸(11)的下端中间位置设有升降杆(10)，且升降杆(10)远离升降气缸(11)的下侧端固定安装有调节板(8)，且调节板(8)的上侧端部与升降杆(10)连接处的两端均设有倾斜状的加强板(9)；调节板(8)的下端面设有若干组有序排列的安装板(16)，且安装板(16)的上下两端均设有相互之间对应设置的安装槽(18)，且安装槽(18)的两侧端部与安装板(16)的衔接处设有安装螺栓(17)，且安装板(16)的正面中间位置均设有切刀(7)，缓冲块(14)左端内侧的中间位置设有定位板(6)，且定位板(6)上设有若干个有序排列的定位槽(19)，定位槽(19)的下端均与定位板(6)之前相互贯通连接，且底座(1)的上侧端部设有驱动该电机(2)，且驱动电机(2)的上侧端部设有驱动杆(3)，且驱动杆(3)的上侧端部设有承载板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度快速硅胶冲切设备，其特征在于，所述升降气缸(11)和驱动电机(2)均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：pic18f4610-i/p。

3.根据权利要求1所述的一种高精度快速硅胶冲切设备，其特征在于，所述切刀(7)均与调节板(8)上的定位槽(19)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种高精度快速硅胶冲切设备，其特征在于，所述底座(1)、顶板(12)与支撑杆(15)之间呈一体连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种高精度快速硅胶冲切设备，其特征在于，所述承载板(4)的上侧端部嵌设有承载槽(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度快速硅胶冲切设备，本装置在调节板上设置的定位槽，通过定位槽以及缓冲弹簧不仅能够避免切刀在对硅胶冲切过程中发生晃动的情况，也能避免冲切后的硅胶吸附在切刀上，提高了冲切后硅胶的完整性，提高了工作效率，减少了硅胶的浪费，将切刀通过安装板、安装螺栓设置在调节板上的调节位置处，根据硅胶不同的冲切要求，调整切刀在调节板上的位置，不仅提高了硅胶的冲切质量，也扩大了冲切装置的适用范围，降低了制造多套冲切装置的成本，也能够提高硅胶在冲切过程中的稳定性，以及硅胶的冲切质量。

技术研发人员：程忠清
受保护的技术使用者：深圳市弘友欣硅橡胶制品有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.05.26