光伏施工用剪线钳的制作方法

本实用新型涉及剪线钳的技术领域，尤其是涉及一种光伏施工用剪线钳。

背景技术：

钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈v形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。

公告号cn205464085u公开了一种光伏线缆剪线钳，包括手柄、钳柄、铆钉、刀头；钳柄的个数为两个，两钳柄交叉组合通过铆钉铆合；所述手柄套于钳柄上；所述钳柄右端焊接有刀头，刀头呈现树叶状，刀头刀口处开有卡口，卡口呈现半椭圆状。在光伏施工的过程中，施工人员需要对多种不同线径的线缆进行剪裁，但是，在剪裁线径较粗的线缆时，这种剪线钳没有阻挡机构，容易出现较粗的线缆沿着剪裁刀口的刀刃滑移，难以对线缆进行有效剪裁的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光伏施工用剪线钳，其优点是：具有阻挡机构，减少了对线径较粗的线缆进行剪裁时，线缆沿着剪裁刀口的刀刃滑移，导致施工人员难以对其进行有效剪裁的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏施工用剪线钳，包含相互铰接的上钳柄和下钳柄，所述上钳柄上设有下刀头，所述下钳柄上设有上刀头，所述上刀头的侧壁上设有l型限位板，所述限位板远离上刀头的端面上通过转动轴转动连接有部分延伸出限位板的限位片，所述转动轴上套设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别固定在限位板和限位片上。

通过上述技术方案，当工作人员需要对线缆进行剪裁时，可将线缆移动至上刀头与下刀头之间，使得线缆与延伸出限位板的限位片相接触，之后继续向下钳柄方向移动线缆，使得限位片受力向下钳柄方向转动，线缆越过限位片后，限位片会在第一扭簧的扭力作用下朝远离下钳柄方向转动，直至重新抵紧在限位板上，之后工作人员可用力握持上钳柄和下钳柄对线缆进行剪切，线缆沿刀刃向后滑移时，会被限位片抵紧难以继续向后移动，以便于工作人员可以对该线缆进行有效剪裁，减少了线缆沿着上刀头和下刀头的刀刃滑移，导致施工人员难以对其进行有效剪裁的可能。

本实用新型进一步设置为：所述限位板朝向上刀头的端面上设有第一凸块，所述上刀头上设有第二凸块，所述第一凸块的端面上分别设有第一磁块和若干凸棱，所述第一磁块位于若干凸棱之间，所述第二凸块上分别开设有与第一磁块相匹配的连接槽和与若干凸棱相匹配的卡槽，所述连接槽的底部嵌设有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相互抵紧，若干所述凸棱分别卡接在若干卡槽内。

通过上述技术方案，工作人员可用力向外拉动限位板，使得第一磁块与第二磁块分离，继而将限位板从上刀口上卸下；限位板可拆卸减少了工作人员在对固定线缆进行裁剪时，由于待剪裁的线缆周围空间有限，限位板体积较大难以伸入，导致上刀头和下刀头难以对线缆进行剪裁的可能；第一凸块上的若干凸棱分别卡接在第二凸块上的若干卡槽内，使得限位板难以相对于上刀头发生转动，减少了剪裁过程中限位板在线缆抵紧力的作用下相对于上刀头转动，影响限位片限位效果的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第二凸块朝向上刀头的端面上设有t型滑块，所述上刀头上开设有t型滑槽，所述滑块过盈配合在滑槽内。

通过上述技术方案，工作人员可用力向上拉动第二凸块，将第二凸块上的滑块从滑槽内拔出，从而将第二凸块从上刀头上卸下，减少了由于待剪裁的线缆周围空间有限，第二凸块难以伸入，导致上刀头和下刀头难以对线缆进行剪裁的可能。

本实用新型进一步设置为：所述上钳柄和下钳柄远离上刀头一端的外周缘上分别设有外螺纹，所述外螺纹处螺纹连接有延伸杆。

通过上述技术方案，延伸杆加长了工作人员对线缆进行裁剪时的力矩，以便于工作人员可以较为省力的对线径较粗的线缆进行剪切，减少了工作人员在对线径较粗的线缆进行剪切时较为吃力，影响剪切效率的可能；同时工作人员可根据需要选择是否将延伸杆与上钳柄和下钳柄螺纹连接，减少了上钳柄和下钳柄装上延伸杆后长度较长不便于收纳的可能。

本实用新型进一步设置为：所述上钳柄和下钳柄相对应的外周缘上沿长度方向设有若干凸起，所述上钳柄和下钳柄的外周缘上分别套设有橡胶套，所述橡胶套上开设有若干与凸起相匹配的阻转孔，若干所述凸起分别从橡胶套上的若干阻转孔穿出。

通过上述技术方案，凸起和阻转孔的设置使得橡胶套难以相对于上钳柄和下钳柄转动，减少了工作人员在用力握持上钳柄和下钳柄时，橡胶套与上钳柄和下钳柄之间出现转动，影响剪裁效果的可能。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶套的外周缘上设有硅胶套，所述硅胶套上开设有若干弧形凹槽。

通过上述技术方案，硅胶套自身具有弹性且硅胶套上的若干弧形凹槽分别与人手握持时手指弧度相匹配，从而增加了人手在握持上钳柄和下钳柄时的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述上钳柄和下钳柄之间设有第二扭簧，所述下钳柄上开设有与第二扭簧相匹配的固定槽，所述第二扭簧位于固定槽内且两端分别固定在上钳柄和下钳柄上。

通过上述技术方案，工作人员握持上钳柄和下钳柄进行剪裁操作后，在扭簧的扭力作用下上钳柄和下钳柄会自动张开，以便于工作人员再次进行剪裁操作；固定槽的设置减少了扭簧在剪裁的过程中左右移动导致自身受力失衡，从上钳柄和下钳柄上脱落的可能。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有拆卸杆，所述拆卸杆上设有拉环。

通过上述技术方案，工作人员可用力向上拉动拉环，将滑块用力拉出滑槽，滑槽的设置使得工作人员可以较为省力完成第二凸块的安装和拆卸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.限位板的设置减少了线缆在剪切过程中沿着上刀头和下刀头的刀刃滑移，导致施工人员难以对其进行有效剪裁的可能；

2.限位板可拆卸的设置减少了由于待剪裁的线缆周围空间有限，限位板体积较大难以伸入，导致上刀头和下刀头难以对线缆进行剪裁的可能。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a处的放大图。

图3是本实施例用于体现滑块的爆炸示意图。

图4是图3中b处的放大图。

图5是本实施例用于体现橡胶套部分的爆炸示意图。

附图标记：1、上钳柄；2、下钳柄；3、下刀头；4、上刀头；5、限位板；6、转动轴；7、限位片；8、第一扭簧；9、第一凸块；10、第二凸块；11、第一磁块；12、凸棱；13、连接槽；14、卡槽；15、第二磁块；16、滑块；17、滑槽；18、外螺纹；19、延伸杆；20、凸起；21、橡胶套；22、阻转孔；23、硅胶套；24、弧形凹槽；25、第二扭簧；26、固定槽；27、螺纹槽；28、拆卸杆；29、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种光伏施工用剪线钳，如图1和图2，包含相互铰接的上钳柄1和下钳柄2，上钳柄1上设有下刀头3，下钳柄2上设有上刀头4，上刀头4的侧壁上开设有t型滑槽17，上刀头4的处设有l型限位板5，限位板5与上刀头4和下刀头3相互垂直，限位板5远离上刀头4的端面上通过转动轴6转动连接有部分延伸出限位板5的限位片7，转动轴6上套设有两端分别固定在限位板5和限位片7上的第一扭簧8。因此，在进行线缆的剪裁时，工作人员可将上钳柄1和下钳柄2张开，将线缆放置到上刀头4与下刀头3之间，使得线缆与延伸出限位板5的限位片7相接触，之后继续向前移动线缆使得限位片7受力转动，直至线缆整体越过限位片7，此时限位片7在第一扭簧8的扭力作用下会重新抵紧在限位板5上，工作人员可用力握持上钳柄1和下钳柄2对线缆进行剪裁，此时，限位板5会在上刀头4的带动下沿铰接处转动，线缆沿上刀头4与下刀头3的刀刃向后滑移时，会将限位片7抵紧在限位板5上，继而被限位片7阻挡难以继续向后移动，以便于工作人员可以对该线缆进行有效剪裁，减少了线缆沿着上刀头4和下刀头3的刀刃滑移，导致施工人员难以对其进行有效剪裁的可能。

如图3和图4，限位板5朝向上刀头4的端面上设有第一凸块9，第一凸块9的端面上分别固设有第一磁块11和四个凸棱12，四个凸棱12沿第一磁块11的外周缘均匀排列，滑槽17内过盈配合有t型滑块16，滑块16上固设有第二凸块10，第二凸块10远离滑块16的端面上开设有与第一磁块11大小相匹配的连接槽13和与四个凸棱12相匹配的卡槽14，四个卡槽14分别与连接槽13相通，连接槽13的底部嵌设有第二磁块15，第一磁块11与第二磁块15相互抵紧，四个凸棱12分别卡接在四个卡槽14内，使得第一凸块9难以相对于第二凸块10转动。第一磁块11和第二磁块15相互抵紧，两者之间具有磁性吸引力，使得第一凸块9难以从连接槽13内脱离，从而实现了将限位板5与上刀头4相连接的效果。因此，工作人员可通过用力向外拉动限位板5，克服第一磁块11与第二磁块15之间的磁性吸引力的方式将限位板5从第二凸块10上卸下，从而减少了工作人员在对固定线缆进行裁剪时，由于待剪裁的线缆周围空间有限，限位板5体积较大难以伸入，导致上刀头4和下刀头3难以对线缆进行剪裁的可能。

如图3，滑块16上开设有螺纹槽27，螺纹槽27内螺纹连接有拆卸杆28，拆卸杆28上固设有拉环29。第二凸块10通过滑块16过盈配合在滑槽17内的方式与上刀头4相连接，平时一般不将第二凸块10卸下，限位板5与第二凸块10之间通过第一磁块11和第二磁块15相连接，使得限位板5的拆卸过程较为方便，第二滑块16的设置使得限位板5的安装和拆卸都较为方便。工作人员也可将拆卸杆28与滑块16螺纹连接，之后通过用力拉动拉环29的方式将滑块16从滑槽17内拉出，继而将第二凸块10卸下，减少了由于待剪裁的线缆周围空间有限，第二凸块10难以伸入，导致上刀头4和下刀头3难以对线缆进行剪裁的可能。

如图1，上钳柄1和下钳柄2之间设有第二扭簧25，下钳柄2上开设有与第二扭簧25相匹配的固定槽26，第二扭簧25位于固定槽26内且两端分别固定在上钳柄1和下钳柄2上。固定槽26的两侧壁分别与第二扭簧25相接触，使得第二扭簧25难以脱离下钳柄2。因此，工作人员握持上钳柄1和下钳柄2进行剪裁操作后，在扭簧的扭力作用下上钳柄1和下钳柄2会自动张开，工作人员无需手动将上钳柄1和下钳柄2打开，剪裁操作较为方便。

如图1，上钳柄1和下钳柄2远离上刀头4一端的外周缘上分别设有外螺纹18，外螺纹18处螺纹连接有延伸杆19。延伸杆19加长了工作人员对线缆进行裁剪时的力矩，以便于工作人员可以较为省力的利用上刀头4与下刀头3对线径较粗的线缆进行剪切，减少了工作人员在使用上刀头4与下刀头3对线径较粗的线缆进行剪切时较为吃力，影响剪切效率的可能；工作人员可根据需要选择是否将延伸杆19与上钳柄1和下钳柄2螺纹连接，减少了上钳柄1和下钳柄2装上延伸杆19后长度较长不便于收纳的可能。

如图5，上钳柄1和下钳柄2相对应的外周缘上沿长度方向均匀设有若干凸起20，上钳柄1和下钳柄2的外周缘上分别套设有橡胶套21，橡胶套21上开设有若干与凸起20相匹配的阻转孔22，若干凸起20分别从橡胶套21上的若干阻转孔22处穿出。凸起20的设置使得橡胶套21难以相对于上钳柄1和下钳柄2转动，橡胶套21的外周缘上设有硅胶套23，硅胶套23上开设有若干弧形凹槽24。硅胶套23自身具有一定的弹性且若干弧形凹槽24分别与人手握持时手指弧度相匹配，从而增加了人手在握持上钳柄1和下钳柄2时的舒适度；硅胶套23在受力时会发生形变，橡胶套21受到来自硅胶套23时的压力时也会发生形变，使得硅胶套23难以相对于橡胶套21转动，从而减少了工作人员在用力握持上钳柄1和下钳柄2时，硅胶套23相对于上钳柄1和下钳柄2转动，影响上刀头4和下刀头3剪裁效果的可能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。