一种夹爪机构及其夹木器的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种夹爪机构及其夹木器。

背景技术：

现有技术中，夹木器的夹木侧板设计厚度为6mm，夹木侧板单薄(如图1所示)。使用过程中，很容易变形导致断裂；且数控下料时，夹木侧板形状特殊，不利于下料省料。夹爪本体制作成分体式结构后，保留原先的厚度，但是，夹爪本体上铰接部位容易变形，导致夹木器整体失效。

技术实现要素：

为此，需要提供一种夹爪机构及其夹木器，用于解决现有技术的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种夹爪机构，包括：

两个以上的夹爪本体，所述两个以上的夹爪本体依次排列设置；

连接轴，所述两个以上的夹爪本体通过连接轴相互连接；以及

加强板，所述加强板设置在所述夹爪本体的顶部，所述加强板上设置有铰接部，所述加强板的截面面积大于等于所述夹爪本体顶部的截面面积。

作为本实用新型的一种优选结构，所述加强板通过焊接固定在所述夹爪本体的顶部。

作为本实用新型的一种优选结构，所述加强板的底部设置有向所述夹爪本体底部延伸的延伸部，所述延伸部的截面形状与所述夹爪本体的截面形状相适配。

作为本实用新型的一种优选结构，所述铰接部包括第一铰接点以及第二铰接点，所述第一铰接点以及所述第二铰接点上均设置有轴承，所述加强板上设置有用于容纳所述轴承的通孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述夹爪本体包括第一侧板、第二侧板以及侧板连接板，所述第一侧板与所述第二侧板依次排列设置，且通过侧板连接板相连接，所述第一侧板与所述第二侧板上均设置有加强板。

作为本实用新型的一种优选结构，所述加强板上设置有限位部，所述限位部与所述侧板连接板相配合，且用于对所述加强板进行限位。

作为本实用新型的一种优选结构，所述加强板的厚度大于所述第一侧板或者第二侧板的厚度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述夹爪机构还包括加强杆，所述加强杆设置在两个夹爪本体之间，所述加强杆用于对两个夹爪本体之间的连接进行加强。

作为本实用新型的一种优选结构，所述夹爪机构包括两个以上的加强杆，所述两个以上的加强杆由上至下依次设置。

区别于现有技术，上述技术方案通过设置有加强板，加强板设置在所述夹爪本体的顶部，所述加强板上设置有铰接部，所述加强板的截面面积大于等于所述夹爪本体顶部的截面面积。此时，夹木侧板形状规则，便于加工；只在原先薄弱的部位，铰接部的位置添加了加强板，其他位置保持不变，以尽可能少的增加重量的情况下，强化结构，取得很好效果，防止夹木侧板变形、断裂。

为实现上述目的，发明人还提供了一种夹木器，包括：

如发明人上述提供的任意一项夹爪机构；

回转机构，所述夹爪机构设置在所述回转机构上；以及

机头，所述回转机构设置在所述机头上。

区别于现有技术，上述技术方案通过设置有加强板，加强板设置在所述夹爪本体的顶部，所述加强板上设置有铰接部，所述加强板的截面面积大于等于所述夹爪本体顶部的截面面积。此时，夹木侧板形状规则，便于加工；只在原先薄弱的部位，铰接部的位置添加了加强板，其他位置保持不变，以尽可能少的增加重量的情况下，强化结构，取得很好效果，防止夹木侧板变形、断裂。

附图说明

图1为背景技术所述夹木侧板的结构示意图；

图2为具体实施方式所述夹木器的结构示意图；

图3为具体实施方式所述夹爪机构的结构示意图；

图4为图3中a处的放大示意图；

图5为具体实施方式所述加强板的结构示意图。

附图标记说明：

1、夹爪机构，

10、夹爪本体，

11、轴承，

12、第一铰接点，

13、第二铰接点，

14、第一侧板，

15、第二侧板，

16、侧板连接板，

20、连接轴，

30、加强板，

31、延伸部，

32、限位部，

40、加强杆，

2、回转机构，

3、机头。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图2，本实施例涉及一种夹木器，该夹木器包括夹爪机构1、回转机构2以及机头3，夹爪机构1设置在回转机构2上；回转机构2设置在机头3上。回转机构2用于对夹爪机构1进行转动，机头3用于驱动两个夹爪机构1转动、展开。

如图3以及图4所示，本实施例中，夹爪机构1包括两个以上的夹爪本体10、连接轴20、加强板30以及加强杆40，两个以上的夹爪本体10依次排列设置；两个以上的夹爪本体10通过连接轴20相互连接；加强板30设置在夹爪本体10的顶部，加强板30上设置有铰接部，加强板30的截面面积大于等于夹爪本体10顶部的截面面积。此时，铰接部的受力点都在加强板30上，由加强板30受力，以加强夹爪本体10的铰接部，防止夹木侧板变形、断裂。

可选的，加强板30通过焊接固定在夹爪本体10的顶部。需要说明的是，加强板30并不局限于通过焊接的方式与夹爪本体10的顶部相固定，还可以通过螺栓固定、铆接固定等。

可选的，加强板30的底部设置有向夹爪本体10底部延伸的延伸部31，延伸部31的截面形状与夹爪本体10的截面形状相适配。此时，通过延伸部31加强与夹爪本体10的连接。

可选的，铰接部包括第一铰接点12以及第二铰接点13，第一铰接点12以及第二铰接点13上均设置有轴承11，加强板30上设置有用于容纳轴承11的通孔。通过轴承11，夹爪本体10可绕第一铰接点12、第二铰接点13转动，从而实现夹木器的夹木动作。

可选的，夹爪本体10包括第一侧板14、第二侧板15以及侧板连接板16，第一侧板14与第二侧板15依次排列设置，且通过侧板连接板16相连接，第一侧板14与第二侧板15上均设置有加强板30。

可选的，加强板30的厚度大于第一侧板14或者第二侧板15的厚度。此时，加强板30的厚度大于第一侧板14或者第二侧板15的厚度，可以取到加强的功能，另外的，还可以选择加强板30的材质硬度大于第一侧板14或者第二侧板15的材质硬度。

可选的，夹爪机构1还包括加强杆40，加强杆40设置在两个夹爪本体10之间，加强杆40用于对两个夹爪本体10之间的连接进行加强。

可选的，在其他实施例中，夹爪机构1包括两个以上的加强杆40，两个以上的加强杆40由上至下依次设置。可以通过两个以上的加强杆40，对两个相邻的夹爪本体10之间的连接进行加强。

如图5所示，可选的，加强板30上设置有限位部32，限位部32与侧板连接板16相配合，且用于对加强板30进行限位。通过限位部32，可以实现加强板30与夹爪本体10之间的限位固定，保证加强板30与夹爪本体10之间的连接稳定。

区别现有技术，本实施例中的夹木侧板形状规则，便于加工；只在原先薄弱的部位，铰接部的位置添加了加强板30，其他位置保持不变，以尽可能少的增加重量的情况下，强化结构，取得很好效果，防止夹木侧板变形、断裂。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。