一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具的制作方法

文档序号:20741692发布日期:2020-05-15 15:47阅读:608来源:国知局
一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具的制作方法

本实用新型涉及接箍车丝机刀塔拆卸安装技术领域,具体为一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具。



背景技术:

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,在接箍车丝机刀塔拆卸安装的过程中,需要使用拆卸安装工具对接箍车丝机刀塔进行安装和拆卸,包括拉马,拉马是机械维修中经常使用的工具,主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来,可用作内部或外部的拉拔器。

现有的拆卸安装工具在使用时,不具备对拉马的角度和高度进行调节的功能,这样不方便对不同角度的零件进行拆卸,为此,提出一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,包括底板,所述底板顶部的前后两端均固定连接有槽体,所述槽体内侧的两端固定连接有固定连接有滑杆,所述滑杆外表面的两端均滑动连接有滑套,所述滑套的顶部转动连接有连杆,所述连杆远离滑套的一端转动连接有支撑板,所述支撑板顶部的中端固定连接有板体,所述板体内侧的上端通过转轴转动连接有管体,所述管体的内腔滑动连接有螺杆,所述螺杆的右端螺纹连接有盘体,所述盘体右侧的四周均通过块体转动连接有爪体,所述管体外侧底部的右端通过支架转动连接有第一丝杆,所述支撑板内侧的右端固定连接有连接板,所述第一丝杆的底部贯穿至连接板的底部,且第一丝杆外侧的下端与底板的内侧螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述螺杆的远离盘体的一侧固定连接有六角螺帽。

作为本技术方案的进一步优选的:所述螺杆远离六角螺帽的一侧通过轴承转动连接有挡板。

作为本技术方案的进一步优选的:所述滑套内侧的中端固定连接有横板,所述横板内侧的中端螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一侧固定连接有手柄,且第二丝杆的另一侧固定连接有限位块。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第二丝杆外侧的两端分别开设有互为反向的螺纹。

作为本技术方案的进一步优选的:所述转轴的外侧均通过轴承与板体内侧的上端转动连接,所述转轴远离转轴的一端与管体外侧的左右两侧固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过拧动第二丝杆,第二丝杆转动的同时带动横板移动,横板带动滑套在滑杆的表面滑动,同时横板通过连杆带动支撑板上升,从而达到调节高度的目的;

2、本实用新型通过转动第一丝杆,第一丝杆转动的同时通过支架带动管体转动,管体带动螺杆转动,从而达到对操作角度进行调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型槽体的俯视结构示意图;

图3为本实用新型支撑板的侧视结构示意图;

图4为本实用新型盘体的侧视结构示意图。

图中:1、底板;2、槽体;3、滑杆;4、滑套;5、连杆;6、支撑板;7、板体;8、转轴;9、管体;10、螺杆;11、盘体;12、块体;13、爪体;14、支架;15、第一丝杆;16、连接板;17、挡板;18、横板;19、第二丝杆;20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,包括底板1,底板1顶部的前后两端均固定连接有槽体2,槽体2内侧的两端固定连接有固定连接有滑杆3,滑杆3外表面的两端均滑动连接有滑套4,滑套4的顶部转动连接有连杆5,连杆5远离滑套4的一端转动连接有支撑板6,支撑板6顶部的中端固定连接有板体7,板体7内侧的上端通过转轴8转动连接有管体9,管体9的内腔滑动连接有螺杆10,螺杆10的右端螺纹连接有盘体11,盘体11右侧的四周均通过块体12转动连接有爪体13,管体9外侧底部的右端通过支架14转动连接有第一丝杆15,支撑板6内侧的右端固定连接有连接板16,第一丝杆15的底部贯穿至连接板16的底部,且第一丝杆15外侧的下端与底板1的内侧螺纹连接。

本实施例中,具体的:螺杆10的远离盘体11的一侧固定连接有六角螺帽,六角螺帽方便使用者用扳手对螺杆10进行拧动。

本实施例中,具体的:螺杆10远离六角螺帽的一侧通过轴承转动连接有挡板17,挡板17用于支撑。

本实施例中,具体的:滑套4内侧的中端固定连接有横板18,横板18内侧的中端螺纹连接有第二丝杆19,第二丝杆19的一侧固定连接有手柄,且第二丝杆19的另一侧固定连接有限位块20,限位块20用于对横板18进行限位。

本实施例中,具体的:第二丝杆19外侧的两端分别开设有互为反向的螺纹,通过拧动第二丝杆19,第二丝杆19转动的同时带动横板18移动。

本实施例中,具体的:转轴8的外侧均通过轴承与板体7内侧的上端转动连接,转轴8远离转轴8的一端与管体9外侧的左右两侧固定连接,方便管体9在板体7内侧进行转动。

工作原理或者结构原理,使用时,使用者通过拧动第二丝杆19,第二丝杆19转动的同时带动横板18移动,横板18带动滑套4在滑杆3的表面滑动,同时横板18通过连杆5带动支撑板6上升,从而达到调节高度的目的,转动爪体13将拆卸物扣住后,通过拧动螺杆10,螺杆10转动的同时带动盘体11移动,盘体11通过块体12带动爪体13对拆卸物进行扣紧,通过继续转动螺杆10对拆卸物进行剥离,使用者可通过转动第一丝杆15,第一丝杆15转动的同时通过支架14带动管体9转动,管体9带动螺杆10转动,从而达到对操作角度进行调节的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的前后两端均固定连接有槽体(2),所述槽体(2)内侧的两端固定连接有固定连接有滑杆(3),所述滑杆(3)外表面的两端均滑动连接有滑套(4),所述滑套(4)的顶部转动连接有连杆(5),所述连杆(5)远离滑套(4)的一端转动连接有支撑板(6),所述支撑板(6)顶部的中端固定连接有板体(7),所述板体(7)内侧的上端通过转轴(8)转动连接有管体(9),所述管体(9)的内腔滑动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的右端螺纹连接有盘体(11),所述盘体(11)右侧的四周均通过块体(12)转动连接有爪体(13),所述管体(9)外侧底部的右端通过支架(14)转动连接有第一丝杆(15),所述支撑板(6)内侧的右端固定连接有连接板(16),所述第一丝杆(15)的底部贯穿至连接板(16)的底部,且第一丝杆(15)外侧的下端与底板(1)的内侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,其特征在于:所述螺杆(10)的远离盘体(11)的一侧固定连接有六角螺帽。

3.根据权利要求2所述的一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,其特征在于:所述螺杆(10)远离六角螺帽的一侧通过轴承转动连接有挡板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,其特征在于:所述滑套(4)内侧的中端固定连接有横板(18),所述横板(18)内侧的中端螺纹连接有第二丝杆(19),所述第二丝杆(19)的一侧固定连接有手柄,且第二丝杆(19)的另一侧固定连接有限位块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,其特征在于:所述第二丝杆(19)外侧的两端分别开设有互为反向的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,其特征在于:所述转轴(8)的外侧均通过轴承与板体(7)内侧的上端转动连接,所述转轴(8)远离转轴(8)的一端与管体(9)外侧的左右两侧固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种接箍车丝机刀塔拆卸安装工具,包括底板,所述底板顶部的前后两端均固定连接有槽体,所述槽体内侧的两端固定连接有固定连接有滑杆,所述滑杆外表面的两端均滑动连接有滑套,所述滑套的顶部转动连接有连杆,所述连杆远离滑套的一端转动连接有支撑板,所述支撑板顶部的中端固定连接有板体,所述板体内侧的上端通过转轴转动连接有管体,所述管体的内腔滑动连接有螺杆,所述螺杆的右端螺纹连接有盘体,所述盘体右侧的四周均通过块体转动连接有爪体,通过拧动第二丝杆,第二丝杆转动的同时带动横板移动,横板带动滑套在滑杆的表面滑动,同时横板通过连杆带动支撑板上升,从而达到调节高度的目的。

技术研发人员:彭建军;童楠楠;王德宽;刘书文;郭鹏;李志旭;何彦辉
受保护的技术使用者:彭建军
技术研发日:2019.09.05
技术公布日:2020.05.15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1