一种夹纸滑动装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其是指一种夹纸滑动装置。

背景技术：

在瓦楞纸板生产过程中，传统的夹纸壁的滑动是用铁块及铁块下方垫铜片来运行，滑动的铁块面与主轴上的面相接触进行滑动，面与面的磨擦使阻力增大，不易滑行，时而还会有卡顿现象。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种夹纸滑动装置，结构新颖，设计巧妙，在滑动轴和滑动槽的设置下，保证夹纸臂安装准确，再利用上滑道和下滑道分别与上导滑条和下导滑条滑动连接，提高滑动的流畅性和精确性，防止偏移，进一步地，使得凸轮轴承与上导滑条、下导滑条的滑动抵接为点与面的接触，使得阻力大大减少，在第一驱动件的驱动下，使得夹纸臂易于滑行，提高夹纸臂夹纸时的流畅性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种夹纸滑动装置，包括机架以及转动设置于机架的滑动轴，所述滑动轴上滑动设置有两个夹纸臂，两个夹纸臂彼此间隔且平行设置，所述滑动轴的上端和下端分别设置有上导滑条和下导滑条，夹纸臂设置有用于套设在滑动轴外侧的滑动槽，滑动槽的内壁上端和下端分别设置有用于与上导滑条和下导滑条滑动连接的上滑道和下滑道，上滑道远离滑动槽的一侧以及下滑道远离滑动槽的一侧分别设置有上固定座和下固定座，上固定座与下固定座彼此间隔且平行设置，上固定座和下固定座均一排式设置有多个凸轮轴承，凸轮轴承的滚动部突伸入上滑道内和下滑道内并分别与上导滑条和下导滑条滑动抵接；所述滑动轴上设置有两个第一驱动件，两个第一驱动件分别用于驱动两个夹纸臂沿着滑动轴的轴线方向往复移动。

其中，所述上固定座或者所述下固定座设置有第一连接件，第一驱动件的输出端与第一连接件连接。

其中，夹纸臂远离所述滑动轴的一端设置有夹纸头。

其中，所述上导滑条包括第一上滑条部和第二上滑条部，第一上滑条部和第二上滑条部彼此间隔且平行设置，所述下导滑条包括第一下滑条部和第二下滑条部，第一下滑条部和第二下滑条部彼此间隔且平行设置，一夹纸臂的上滑道和下滑道分别与第一上滑条部和第一下滑条部连接，另一夹纸臂的上滑道和下滑道分别与第二上滑条部和第二下滑条部连接。

其中，同一滑动轴上的两个夹纸臂的夹纸头正对设置。

其中，所述上固定座和所述下固定座均与夹纸臂可拆卸连接；所述上固定座和所述下固定座均贯穿设置有多个固定孔，所述夹纸臂设置有多个用于与固定孔一一对应的安装孔。

其中，所述上固定座和所述下固定座均贯穿设置有沉头孔，沉头孔内设置有容槽，所述凸轮轴承的螺栓部突伸入所述沉头孔内并连接有螺母，螺母容设在所述容槽内，螺母与容槽的底壁抵接。

其中，所述滑动轴的两端分别与机架转动连接，滑动轴的一端突伸出所述机架并连接有连接座，连接座上固定有第二驱动件，机架设置有底板，底板位于连接座的下方，底板上设置有第二连接件，第二驱动件的输出端与第二连接件连接。

其中，所述第一驱动件为气缸或者电缸。

其中，所述第二驱动件为气缸或者电缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，设计巧妙，在滑动轴和滑动槽的设置下，保证夹纸臂安装准确，再利用上滑道和下滑道分别与上导滑条和下导滑条滑动连接，提高滑动的流畅性和精确性，防止偏移，进一步地，设置有多个凸轮轴承，利用凸轮轴承与上导滑条、下导滑条滑动抵接，使得凸轮轴承与上导滑条、下导滑条的滑动抵接为点与面的接触，使得阻力大大减少，在第一驱动件的驱动下，使得夹纸臂易于滑行，提高夹纸臂夹纸时的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型的一种夹纸滑动装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本实用新型的夹纸臂的结构示意图。

图4为本实用新型的夹纸臂的结构分解图。

图5为本实用新型隐藏夹纸臂后的结构示意图。

在图1至图5中的附图标记包括：

1—机架2—滑动轴3—夹纸臂

4—上导滑条5—下导滑条6—滑动槽

7—上滑道8—下滑道9—上固定座

10—下固定座11—凸轮轴承12—第一驱动件

13—第一连接件14—夹纸头15—第一上滑条部

16—第二上滑条部17—第一下滑条部18—第二下滑条部

19—固定孔20—安装孔21—沉头孔

22-容槽23—螺母24—连接座

25—底板26—第二连接件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种夹纸滑动装置，如图1至图5所示，包括机架1以及转动设置于机架1的滑动轴2，所述滑动轴2上滑动设置有两个夹纸臂3，两个夹纸臂3彼此间隔且平行设置，所述滑动轴2的上端和下端分别设置有上导滑条4和下导滑条5，夹纸臂3设置有用于套设在滑动轴2外侧的滑动槽6，滑动槽6的内壁上端和下端分别设置有用于与上导滑条4和下导滑条5滑动连接的上滑道7和下滑道8，上滑道7远离滑动槽6的一侧以及下滑道8远离滑动槽6的一侧分别设置有上固定座9和下固定座10，上固定座9与下固定座10彼此间隔且平行设置，上固定座9和下固定座10均一排式设置有多个凸轮轴承11，凸轮轴承11的滚动部突伸入上滑道7内和下滑道8内并分别与上导滑条4和下导滑条5滑动抵接；所述滑动轴2上设置有两个第一驱动件12，两个第一驱动件12分别用于驱动两个夹纸臂3沿着滑动轴2的轴线方向往复移动。具体地，本实用新型结构新颖，设计巧妙，在滑动轴2和滑动槽6的设置下，保证夹纸臂3安装准确，再利用上滑道7和下滑道8分别与上导滑条4和下导滑条5滑动连接，提高滑动的流畅性和精确性，防止偏移，进一步地，设置有多个凸轮轴承11，利用凸轮轴承11与上导滑条4、下导滑条5滑动抵接，使得凸轮轴承11与上导滑条4、下导滑条5的滑动抵接为点与面的接触，使得阻力大大减少，在第一驱动件12的驱动下，使得夹纸臂3易于滑行，提高夹纸臂3夹纸时的流畅性。

本实施例所述的一种夹纸滑动装置，所述上固定座9或者所述下固定座10设置有第一连接件13，第一驱动件12的输出端与第一连接件13连接。具体地，所述第一驱动件12为气缸或者电缸，在第一驱动件12的作用下带动夹纸臂3往复移动，使用方便。

本实施例所述的一种夹纸滑动装置，夹纸臂3远离所述滑动轴2的一端设置有夹纸头14。优选地，所述滑动轴2设置有两个，每个滑动轴2上均设置有两个所述夹纸臂3。

本实施例所述的一种夹纸滑动装置，所述上导滑条4包括第一上滑条部15和第二上滑条部16，第一上滑条部15和第二上滑条部16彼此间隔且平行设置，所述下导滑条5包括第一下滑条部17和第二下滑条部18，第一下滑条部17和第二下滑条部18彼此间隔且平行设置，一夹纸臂3的上滑道7和下滑道8分别与第一上滑条部15和第一下滑条部17连接，另一夹纸臂3的上滑道7和下滑道8分别与第二上滑条部16和第二下滑条部18连接。具体地，第一上滑条部15和第二上滑条部16彼此间隔且平行设置，第一下滑条部17和第二下滑条部18彼此间隔且平行设置，使得同一滑动轴2上的两个夹纸臂3彼此间隔，同时限定夹纸臂3的移动范围，保证工作可靠，优选地，第一上滑条部15和第二上滑条部16位于同一直线上，第一下滑条部17和第二下滑条部18位于同一直线上。

本实施例所述的一种夹纸滑动装置，同一滑动轴2上的两个夹纸臂3的夹纸头14正对设置。

本实施例所述的一种夹纸滑动装置，所述上固定座9和所述下固定座10均与夹纸臂3可拆卸连接；所述上固定座9和所述下固定座10均贯穿设置有多个固定孔19，所述夹纸臂3设置有多个用于与固定孔19一一对应的安装孔20。具体地，所述上固定座9和所述下固定座10均与夹纸臂3可拆卸连接，方便组装和拆卸，也方便维修；利用外界螺丝穿过固定孔19后与安装孔20螺接实现将所述上固定座9和所述下固定座10固定在夹纸臂3上，使用方便。

本实施例所述的一种夹纸滑动装置，所述上固定座9和所述下固定座10均贯穿设置有沉头孔21，沉头孔21内设置有容槽22，所述凸轮轴承11的螺栓部突伸入所述沉头孔21内并连接有螺母23，螺母23容设在所述容槽22内，螺母23与容槽22的底壁抵接。具体地，上述设置便于凸轮轴承11的安装和拆卸，也便于对凸轮轴承11进行更换和维修，使用方便。

本实施例所述的一种夹纸滑动装置，所述滑动轴2的两端分别与机架1转动连接，滑动轴2的一端突伸出所述机架1并连接有连接座24，连接座24上固定有第二驱动件，机架1设置有底板25，底板25位于连接座24的下方，底板25上设置有第二连接件26，第二驱动件的输出端与第二连接件26连接。具体地，所述第二驱动件(图中未显示)为气缸或者电缸，利用第二驱动件的输出端为活塞杆，通过活塞杆与第二连接件26连接，活塞杆的伸缩带动连接座24转动进而带动滑动轴2转动，实现带动夹纸臂3的翻转，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。