一种电子设备工程安装用新型定位装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备安装定位技术领域，具体为一种电子设备工程安装用新型定位装置。

背景技术：

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，且电子设备主要包括电脑、空调、冰箱、洗衣机、微波炉、打印机，传真机、一体机等，且这些设备在加工安装的过程中，为了降低工作的难度一般需要采用相应的辅助定位装置对其进行定位。

然而现有的电子设备定位装置在使用的过程中由于安装电子设备零件的机械一般采用机械安装，从而对电子设备的位置要求较高，然而现有的安装装置无法对电子设备的具体位置进行调整，容易出现安装偏差，从而容易出现接触不良的现象，降低了使用率，且现有的定位装置结构较为复杂，在实现对不同宽度的电子设备进行夹持固定的过程中，对支撑杆长度的固定效果不好，从而在一定程度上增加了工作的难度，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的安装装置无法对电子设备的具体位置进行调整，容易出现安装偏差，从而容易出现接触不良的现象，降低了使用率的问题，提供一种电子设备工程安装用新型定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子设备工程安装用新型定位装置，包括装置主体，所述装置主体顶部四角处皆设置有连接块，所述连接块的一端和一侧皆设置有支撑杆，所述，所述支撑杆远离连接块的一侧皆设置有固定块，所述固定块靠近连接块的两侧皆设置有套筒，所述支撑杆靠近固定块的一侧皆设置有贯穿至套筒内部一侧的拉杆，所述固定块的一端皆设置有贯穿至固定块一端的推杆，所述推杆的一端皆设置有夹板，所述推杆的顶部皆设置有刻度线，所述拉杆和套筒的顶部皆均匀设置有多组孔洞，所述套筒的顶部设置有贯穿至套筒底部的螺杆，所述螺杆的底部设置有挡板，所述挡板顶部的一侧皆设置有与螺杆相匹配的内螺纹孔，且螺杆通过内螺纹孔与套筒和拉杆可拆卸连接，所述固定块的底部皆安装有电动伸缩杆。

优选地，所述挡板顶部的一侧皆设置有轴承座，且挡板通过轴承座与套筒转动连接，所述电动伸缩杆的底部设置有配重块。

优选地，所述固定块的内侧皆设置有螺纹孔，所述推杆的外侧设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹。

优选地，所述夹板远离固定块的一侧皆设置有橡胶垫，且橡胶垫远离固定块的一端皆设置有摩擦纹路。

优选地，所述套筒的数目为四组，所述套筒的内部远离拉杆的一侧皆设置有软垫。

优选地，所述拉杆的顶部和底部皆设置有滑块，所述套筒内部的顶端和底端皆设置有与滑块相匹配的滑槽，所述拉杆通过滑槽和滑块的相互配合与套筒滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过转动推杆，使推杆在内螺纹和外螺纹的相互配合下内侧移动，从而对该装置主体内侧的电子设备进行夹持，同时通过推杆上的刻度线对夹持的位置进行精准定位，从而避免了误差，且避免了电子设备安装过程中出现接触不良的现象，提高了使用率；

2.通过在滑块和滑槽的作用下移动拉杆，使拉杆在套筒的内部做伸缩运动，从而实现对不同宽度的电子设备进行夹持固定，然后通过将螺杆延伸至孔洞的内部，以轴承座为基点转动挡板，从而使螺杆的底端与挡板上的内螺纹孔对齐，并稍稍转动螺杆即可实现固定，从而使该种电子设备的固定组件更为简单，从而降低了工作的难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型a的放大图。

图中：1、装置主体；2、固定块；3、推杆；4、夹板；5、支撑杆；6、连接块；7、套筒；8、拉杆；9、孔洞；10、螺杆；11、挡板；12、轴承座；13、内螺纹孔；14、电动伸缩杆；15、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电动伸缩杆（型号为htkc-55）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种电子设备工程安装用新型定位装置，包括装置主体1，装置主体1顶部四角处皆设置有连接块6，连接块6的一端和一侧皆设置有支撑杆5，支撑杆5远离连接块6的一侧皆设置有固定块2，固定块2靠近连接块6的两侧皆设置有套筒7，支撑杆5靠近固定块2的一侧皆设置有贯穿至套筒7内部一侧的拉杆8，固定块2的一端皆设置有贯穿至固定块2一端的推杆3，推杆3的一端皆设置有夹板4，推杆3的顶部皆设置有刻度线15，拉杆8和套筒7的顶部皆均匀设置有多组孔洞9，套筒7的顶部设置有贯穿至套筒7底部的螺杆10，螺杆10的底部设置有挡板11，挡板11顶部的一侧皆设置有与螺杆10相匹配的内螺纹孔13，且螺杆10通过内螺纹孔13与套筒7和拉杆8可拆卸连接，固定块2的底部皆安装有电动伸缩杆14。

本实用新型通过在滑块和滑槽的作用下移动拉杆8，使拉杆8在套筒7的内部做伸缩运动，从而实现对不同宽度的电子设备进行夹持固定，然后通过将螺杆10延伸至孔洞9的内部，以轴承座12为基点转动挡板11，从而使螺杆10的底端与挡板11上的内螺纹孔13对齐，并稍稍转动螺杆10即可实现固定，从而使该种电子设备的固定组件更为简单，从而降低了工作的难度，提高了工作效率。

请着重参阅图1、2和3，挡板11顶部的一侧皆设置有轴承座12，且挡板11通过轴承座与套筒7转动连接，电动伸缩杆14的底部设置有配重块，固定块2的内侧皆设置有螺纹孔，推杆3的外侧设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹。

该种电子设备工程安装用新型定位装置通过轴承座12降低了挡板11与套筒7之间的摩擦力，从而使挡板11的转动效果更好，且通过配重块增加了电动伸缩杆14底部的重量，使中心重量下移，从而提高了稳定性，且通过螺纹孔和外螺纹的相互配合，使推杆3的螺纹移动效果更好。

请着重参阅图1，夹板4远离固定块2的一侧皆设置有橡胶垫，且橡胶垫远离固定块2的一端皆设置有摩擦纹路，套筒7的数目为四组，套筒7的内部远离拉杆8的一侧皆设置有软垫。

请着重参阅图1，拉杆8的顶部和底部皆设置有滑块，套筒7内部的顶端和底端皆设置有与滑块相匹配的滑槽，拉杆8通过滑槽和滑块的相互配合与套筒7滑动连接。

该种电子设备工程安装用新型定位装置通过滑槽和滑块的相互配合使拉杆8和套筒7滑动连接，从而减小了摩擦力，使拉杆8的滑动效果更好，且通过滑块和滑槽对拉杆8的移动起到一定的限位作用，从而使拉杆8只能在同一方向作水平运动，从而为后期螺杆10的固定提供了便利，使套筒7和拉杆8上的孔洞9始终位于统一水平面移动，不会发生翻转。

工作原理：使用前，先将电动伸缩杆14放置在指定的位置，然后将四组固定块2上的套筒7与拉杆8对接，从而使固定块2、套筒7、拉杆8、支撑杆5和连接块6之间构成“回”字形结构，将电子设备放置在装置主体1的内侧，先对装置主体1的左右宽度进行调整，转动前端和后端相对应的两组螺杆10，使螺杆10的底端与内螺纹孔13分离，然后向上抽拉螺杆10，使螺杆10与拉杆8上的孔洞9分离，然后向该套筒7的内侧移动，当移动至合适的位置后，将拉杆8插入孔洞9的内部，并从套筒7的底部延伸出去，同时以轴承座12为基点转动挡板11，使螺杆10的底端与内螺纹孔13对齐，然后稍稍转动螺杆10使螺杆10与内螺纹孔13对接，通过设置的挡板11避免了螺杆10左右晃动，且不需要完全拧紧螺杆10即可实现固定卡紧的作用，从而使该种装置主体1的固定效果更好，固定更为稳固，然后以同样的方式对装置主体1前后的距离进行调整，然后通过转动推杆3，使推杆3在外螺纹和内螺纹的相互配合下向电子设备的一侧移动，使夹板4与电子设备的侧壁接触，从而使夹板4缓缓夹紧电子设备（夹板4与推杆3的连接位置处设置有轴承座12，从而保证夹板4与电子设备接触并移动的过程中不会发生翻转）并通过刻度线15对夹持的距离进行精确调整，然后通过延长电动伸缩杆14输出端的长度，从而使电动伸缩杆14带动电子设备向上运动，然后在根据实际情况对其进行后续安装加工（电子设备的安装和本身零件的组装加工不属于本申请所要解决的问题，在此不做详细叙述）。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。