一种背挂零件盒用挂钩结构的制作方法

本实用新型涉及挂钩技术领域，具体涉及一种用于将背挂零件盒钩挂在工具挂板上的挂钩结构。

背景技术：

在各种工作场合，需要用到各种各样的工具。工具经常分散地放置，收纳和取用都很不方便。现有技术中的工具挂板，在挂板本体上设有呈陈列布置的限位孔，限位孔通常为方孔或圆孔，通过在限位孔内插设挂杆收纳各种工具。工具挂板对于工具的收纳和取用很方便，具有收纳干净整洁、一目了然、工具拿取方便快捷等优点。零件盒适合各种小型零件、工具、物料等的存储和取用，越来越成为各个行业领域的必需品，但是零件盒无法直接挂在现有的工具挂板上，企业需要采购相应的零件盒挂板，增加了企业的采购成本。

因此，需要设计一种挂钩结构，适于将零件盒钩挂在现有的工具挂板上，实现单一产品多用途的使用，降低企业的采购成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的工具挂板仅能针对工具进行收纳，无法实现背挂零件盒的钩挂安装的技术缺陷，从而提供一种能够将背挂零件盒钩挂在工具挂板上的挂钩结构。

为此，本实用新型提供一种背挂零件盒用挂钩结构，包括：

钩挂部，适于穿过工具挂板的通孔，与工具挂板的背面侧壁抵接；

连接部，与所述钩挂部连接，形成适于与背挂零件盒的背挂钩配合插接的插槽；

抵靠部，与所述连接部连接，用于与工具挂板的正面侧壁抵接。

作为一种优选方案，所述钩挂部、所述连接部和所述抵靠部为一根型材连续弯折形成。

作为一种优选方案，所述钩挂部包括：

第一竖直段，为两个；

第一水平段，为两个，一一对应地与两个所述第一竖直段的底部连接；

所述钩挂部钩挂在所述工具挂板上后，所述第一竖直段与所述工具挂板的背面侧壁抵接，所述第一水平段穿过所述通孔与所述连接部连接。

作为一种优选方案，两个所述第一竖直段在同一高度相对设置。

作为一种优选方案，：两个所述第一竖直段平行设置。

作为一种优选方案，所述连接部包括：

第二竖直段，为四个，分两组，任意一组的两个所述第二竖直段沿竖直方向延伸，且所在平面与所述工具挂板所在平面不共平面；

第二水平段，为两个，一一对应地与两组所述第二竖直段的底部连接，将两组所述第二竖直段连接成两个u型结构的插槽；

任意一组的两个所述第二竖直段中，靠近所述工具挂板的一个所述第二竖直段的顶部与所述第一水平段的自由端连接。

作为一种优选方案，任意一组的两个所述第二竖直段沿竖直方向延伸，且所在平面与所述工具挂板所在平面垂直。

作为一种优选方案，u型结构的所述插槽与所述钩挂部共平面。

作为一种优选方案，所述连接部还包括：

第三水平段，为两个，一一对应地与任意一组的不与所述第一水平段连接的一个第二竖直段的顶部连接；

第三竖直段，为两个，一一对应地与两个所述第三水平段的自由端连接；

所述第三竖直段、所述第三水平段以及与所述第三水平段连接的第二竖直段共平面设置。

作为一种优选方案，所述抵靠部包括：

第四水平段，与所述工具挂板的正面侧壁平行设置；

连接段，为两个，倾斜设置，一端与所述第四水平段的端部连接，另一端与所述第三竖直段的底部连接。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

1.本实用新型的背挂零件盒用挂钩结构，包括钩挂部、连接部和抵靠部，钩挂部用于穿过工具挂板上的通孔后，与工具挂板的背面侧壁抵接，抵靠部用于与工具挂板的正面侧壁抵接，连接部连接钩挂部和抵靠部，形成用于与背挂零件盒的背挂钩配合插接的插槽；本实用新型的背挂零件盒用挂钩结构，既可以与工具挂板连接，又形成有用于供背挂零件盒的背挂钩配合插接的插槽，因而能够实现将背挂零件盒钩挂在工具挂板上，从而最大限度利用已经采购了的工具挂板，而无需重新采购专用于背挂零件盒的挂板，为企业节约了成本。

2.本实用新型的背挂盒用挂钩结构，整体为一根型材连续弯折形成，制造简单，成本低。

3.本实用新型的背挂零件盒用挂钩结构，钩挂部包括第一竖直段和第一水平段，第一竖直段用于与工具挂板的背面侧壁抵接，第一水平段穿过通孔后用于与连接部连接。

4.本实用新型的背挂零件盒用挂钩结构，连接部包括四个第二竖直段和两个第二水平段，四个第二竖直段分为两组，每一组均通过一个第二水平段连接形成u型结构的插槽，插槽用于供背挂零件盒的背部挂钩钩挂插接。

5.本实用新型的背挂零件盒用挂钩结构，任意一组的两个第二竖直段沿竖直方向延伸，且所在平面与工具挂板所在平面垂直；u型结构的插槽与钩挂部共平面，可保证受力合理，整体强度高。

6.本实用新型的背挂零件盒用挂钩结构，连接部还包括：第三水平段和第三竖直段，且第三竖直段、第三水平段以及与第三水平段连接的第二竖直段共平面设置；第三竖直段、第三水平段以及与第三水平段连接的第二竖直段形成了用于供背挂零件盒抵靠的平面，便于零件盒的固定。

7.本实用新型的背挂零件盒用挂钩结构，抵靠部包括第四水平段和连接段，用于抵靠在工具挂板的正面侧壁，使本实用新型的挂钩结构牢固连接在工具挂板上。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型挂钩结构的整体结构示意图。

图2是通过图1的挂钩结构将背挂零件盒钩挂在工具挂板上的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

附图标记：1、钩挂部；2、连接部；21、插槽；3、抵靠部；4、工具挂板；40、通孔；41、正面侧壁；42、背面侧壁；51、第一竖直段；52、第二竖直段；53、第三竖直段；61、第一水平段；62、第二水平段；63、第三水平段；64、第四水平段；7、连接段；8、背挂零件盒。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。

实施例

本实施例提供一种背挂零件盒用钩挂结构，如图1-3所示，包括：钩挂部1，适于穿过工具挂板4的通孔40，与工具挂板4的背面侧壁42抵接；连接部2，与所述钩挂部1连接，形成适于与背挂零件盒8的背挂钩配合插接的插槽21；抵靠部3，与所述连接部2连接，用于与工具挂板4的正面侧壁41抵接。

本实施例的背挂零件盒用挂钩结构，既可以与工具挂板4连接，又形成有用于供背挂零件盒8的背挂钩配合插接的插槽21，因而能够实现将背挂零件盒8钩挂在工具挂板4上，从而最大限度利用已经采购了的工具挂板4，而无需重新采购专用于背挂零件盒8的挂板，为企业节约了成本

本实施例的背挂零件盒用挂钩结构，钩挂部1、连接部2和抵靠部3为一根型材连续弯折形成，制造简单，成本低。

所述钩挂部1包括：第一竖直段51，为两个；第一水平段61，为两个，一一对应地与两个所述第一竖直段51的底部连接；所述钩挂部1钩挂在所述工具挂板4上后，所述第一竖直段51与所述工具挂板4的背面侧壁42抵接，所述第一水平段61穿过所述通孔40与所述连接部2连接。

两个所述第一竖直段51在同一高度相对设置。两个所述第一竖直段51平行设置。

所述连接部2包括：第二竖直段52，为四个，分两组，任意一组的两个所述第二竖直段52沿竖直方向延伸，且所在平面与所述工具挂板4所在平面不共平面；第二水平段62，为两个，一一对应地与两组所述第二竖直段52的底部连接，将两组所述第二竖直段52连接成两个u型结构的插槽21；任意一组的两个所述第二竖直段52中，靠近所述工具挂板4的一个所述第二竖直段52的顶部与所述第一水平段61的自由端连接。

任意一组的两个所述第二竖直段52沿竖直方向延伸，且所在平面与所述工具挂板4所在平面垂直。u型结构的所述插槽21与所述钩挂部1共平面。这种设计可保证受力合理，整体强度高。

所述连接部2还包括：第三水平段63，为两个，一一对应地与任意一组的不与所述第一水平段61连接的一个第二竖直段52的顶部连接；第三竖直段53，为两个，一一对应地与两个所述第三水平段63的自由端连接；所述第三竖直段53、所述第三水平段63以及与所述第三水平段63连接的第二竖直段52共平面设置。第三竖直段53、第三水平段63以及与第三水平段63连接的第二竖直段52形成了用于供背挂零件盒8抵靠的平面，便于零件盒的固定。

所述抵靠部3包括：第四水平段64，与所述工具挂板4的正面侧壁41平行设置；连接段7，为两个，倾斜设置，一端与所述第四水平段64的端部连接，另一端与所述第三竖直段53的底部连接。抵靠部3用于抵靠在工具挂板4的正面侧壁41，使本实施例的挂钩结构能够更牢固连接在工具挂板4上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。