本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种滑动式冲压模。
背景技术：
汽车，尤其是小型汽车，已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一，汽车在设计制造时，大量使用钣金类零件，大到汽车车身，小到门锁支架，由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高，往往采用压力机冲压成型，而不能采用传统折弯成型，现有冲压模往往固连在压力机上，当需要对冲压模进行维护(如清理铁屑、检测模具精度等)时，操作人员需要将头伸入压力机内进行观察，有很大安全隐患，同时，操作空间狭小，维护困难。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种滑动式冲压模。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种滑动式冲压模，来解决模具固定于压力机导致维护困难及有安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滑动式冲压模，包括模具本体、推板、沿所述推板对称布置的2件滑块、导轨、底座、气缸、固定板、数量不少于2件沿所述固定板对称布置的导向杆、弹簧、下楔形块、上楔形块、数量为3件沿所述上楔形块均匀布置的限位杆，所述的推板位于模具本体下端，所述的推板与模具本体螺纹相连，所述的滑块位于推板下端，所述的滑块与推板螺纹相连，所述的导轨贯穿滑块，所述的导轨与滑块间隙相连，所述的底座位于导轨下端，所述的底座与导杆螺纹相连，所述的气缸位于底座上端，所述的气缸与底座螺纹相连，所述的固定板位于底座上端且位于气缸左侧，所述的固定板与底座螺纹相连且与气缸活动相连，所述的导向杆位于固定板上端，所述的导向杆与固定板螺纹相连，所述的导向杆贯穿弹簧，所述的弹簧与导向杆活动相连，所述的下楔形块位于固定板上端，所述的下楔形块与固定板滑动相连，所述的上楔形块位于下楔形块上端且位于导向杆上端，所述的上楔形块与下楔形块滑动相连且与导向杆间隙相连，所述的限位杆位于上楔形块上端，所述的限位杆与上楔形块螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的弹簧位于上楔形块与固定板之间，所述的弹簧分别与上楔形块和固定板焊接相连。
进一步的，所述的推板还设有拉手，所述的拉手位于推板一侧，所述的拉手与推板螺纹相连。
进一步的，所述的推板还设有限位孔，所述的限位孔不贯穿推板，所述限位孔的轴线与限位杆的轴线重合。
进一步的，所述的气缸还设有调节螺母，所述的调节螺母与气缸螺纹相连。
与现有技术相比，该滑动式冲压模，工作时，气缸带动下楔形块右移，弹簧复位，从而带动上楔形块沿导向杆下移，从而带动与上楔形块固连的限位杆下移与设置在推板上的限位孔分离，通过拉手拉动推板，与推板固连的滑块沿导轨滑动，从而带动与推板固连的模具本体移动，操作人员即可对模具本体进行清理维护等。该装置结构简单，能快速将模具本体拉出，操作人员可快速对模具本体进行维护，有效降低安全隐患。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
模具本体 1 推板 2
滑块 3 导轨 4
底座 5 气缸 6
固定板 7 导向杆 8
弹簧 9 下楔形块 10
上楔形块 11 限位杆 12
拉手 201 限位孔 202
调节螺母 601
具体实施方式
如图1所示，一种滑动式冲压模，包括模具本体1、推板2、沿所述推板2对称布置的2件滑块3、导轨4、底座5、气缸6、固定板7、数量不少于2件沿所述固定板7对称布置的导向杆8、弹簧9、下楔形块10、上楔形块11、数量为3件沿所述上楔形块11均匀布置的限位杆12，所述的推板2位于模具本体1下端，所述的推板2与模具本体1螺纹相连，所述的滑块3位于推板2下端，所述的滑块3与推板2螺纹相连，所述的导轨4贯穿滑块3，所述的导轨4与滑块3间隙相连，所述的底座5位于导轨4下端，所述的底座5与导杆螺纹相连，所述的气缸6位于底座5上端，所述的气缸6与底座5螺纹相连，所述的固定板7位于底座5上端且位于气缸6左侧，所述的固定板7与底座5螺纹相连且与气缸6活动相连，所述的导向杆8位于固定板7上端，所述的导向杆8与固定板7螺纹相连，所述的导向杆8贯穿弹簧9，所述的弹簧9与导向杆8活动相连，所述的下楔形块10位于固定板7上端，所述的下楔形块10与固定板7滑动相连，所述的上楔形块11位于下楔形块10上端且位于导向杆8上端，所述的上楔形块11与下楔形块10滑动相连且与导向杆8间隙相连，所述的限位杆12位于上楔形块11上端，所述的限位杆12与上楔形块11螺纹相连，所述的弹簧9位于上楔形块11与固定板7之间，所述的弹簧9分别与上楔形块11和固定板7焊接相连，所述的推板2还设有拉手201，所述的拉手201位于推板2一侧，所述的拉手201与推板2螺纹相连，所述的推板2还设有限位孔202，所述的限位孔202不贯穿推板2，所述限位孔202的轴线与限位杆12的轴线重合，所述的气缸6还设有调节螺母601，所述的调节螺母601与气缸6螺纹相连，该滑动式冲压模，工作时，气缸6带动下楔形块10右移，弹簧9复位，从而带动上楔形块11沿导向杆8下移，从而带动与上楔形块11固连的限位杆12下移与设置在推板2上的限位孔202分离，通过拉手201拉动推板2，与推板2固连的滑块3沿导轨3滑动，从而带动与推板2固连的模具本体1移动，操作人员即可对模具本体1进行清理维护等。该装置结构简单，能快速将模具本体1拉出，操作人员可快速对模具本体1进行维护，有效降低安全隐患。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。