一种新型静音门锁的制作方法

本实用新型涉及一种锁具，特别是涉及一种新型静音门锁。

背景技术：

门锁是用于把门锁住以防止他人打开这个门，随着安防行业的不断发展，门锁行业中出现了各种各样的锁，在对安全要求较高的行业得到广泛应用，门锁作为安全防范产品必须具有安全性、稳定性，现有技术中的新型静音门锁，结构往往较复杂，长时间使用后锁定的稳定性不好，锁舌在开闭时与锁扣发生刚性碰撞，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型静音门锁，锁定的稳定性好，并且可有效避免锁舌在开闭时与锁扣发生刚性碰撞，影响使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型静音门锁，包括：壳体和锁扣，所述壳体内设置有锁舌、驱动机构、顶出组件、联动机构和锁舌推杆，所述驱动机构转动设置在所述壳体内，所述锁舌推杆连接在所述锁舌的后端，所述驱动机构通过所述锁舌推杆推动所述锁舌伸出所述壳体的前端并延伸到所述锁扣内，所述顶出组件位于所述锁舌的一侧，所述驱动机构通过所述联动机构驱动所述顶出组件伸缩运动，其中，在开锁时，所述顶出组件伸出所述壳体使得所述锁舌与所述锁扣快速分离。

进一步地，所述驱动机构包括转动部、连接在所述转动部一端的拨动臂、以及连接在所述转动部另一端的平衡臂。

更进一步地，所述联动机构包括固定在所述壳体内的固定块、枢接在所述固定块上的摆动件、以及枢接在所述固定块一侧的从动杆，其中，所述摆动件包括上摆杆、下摆杆和连接部，所述上摆杆的一端和所述下摆杆的一端通过所述连接部连接，所述连接部枢接在所述固定块上，所述上摆杆的另一端连接有上转轮，所述上转轮抵挡在所述从动杆的上侧，所述下摆杆的另一端枢接在所述平衡臂下侧的下凸耳上。

更进一步地，所述顶出组件包括固定板、活动板、第一弹簧和顶出杆，所述固定板固定在所述壳体内壁上，所述活动板的上部铰接在所述固定板中部的下凹部上，所述活动板的一侧具有左压板，所述活动板的另一侧具有右平衡板，所述顶出杆竖直设置在所述左压板和所述固定板之间，所述第一弹簧套设在所述顶出杆上，所述右平衡板一端与所述从动杆的一端相互枢接。

更进一步地，所述顶出杆的上端具有向所述壳体的前端延伸的小径杆，所述顶出杆的下部设置有阻挡环，所述阻挡环位于所述左压板的上侧，所述第一弹簧的上端抵挡在所述固定板的下侧，所述第一弹簧的下端抵挡在所述阻挡环上。

进一步地，所述锁扣的后侧连接有扣盒，所述扣盒的两侧内壁上均开设有侧槽，所述侧槽内设置有锁止组件，所述锁止组件包括滑动块、第三弹簧和滚珠，所述滑动块通过所述滚珠滑动设置在所述侧槽内，所述第三弹簧的一端连接在所述侧槽的内壁上，所述第三弹簧的另一端连接在滑动块的一端。

更进一步地，所述锁舌延伸到所述扣盒内，所述锁舌的两侧均设置有锁止块，所述锁止块的外侧均设置有多个圆弧凸起。

更进一步地，所述滑动块上开设有多个圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与所述圆弧凸起相适配。

更进一步地，所述锁舌推杆的中部沿固定在所述壳体内的导向板滑动，所述锁舌推杆的下端连接有下挡板，所述锁舌推杆的上部连接有上挡板，所述锁舌推杆的中部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵挡在所述下挡板和所述导向板上。

更进一步地，所述拨动臂的内部开设有开口槽，所述开口槽套设在所述锁舌推杆中部的固定挡柱上。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

由于所述锁扣的扣盒内设置有锁止组件，因而锁止组件与所述锁舌为弹性接触，有效减关锁产生的噪音，并且所述锁止组件可确保所述锁舌被稳定的锁定在所述扣盒内，提高锁定的安全性和稳定性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的顶出组件的结构示意图。

图3为本实用新型的驱动机构和联动机构的结构示意图。

图4为本实用新型的锁舌的在关锁时的结构图。

附图标记说明：壳体-1、导向板-11、锁扣-2、扣盒-21、侧槽-211、锁舌-3、锁止块-31、圆弧凸起-32、驱动机构-4、拨动臂-41、开口槽-411、平衡臂-42、下凸耳-421、转动部-43、顶出组件-5、固定板-51、通孔-511、下凹部-512、活动板-52、左压板-521、右平衡板-522、连接凸起-523、第一弹簧-53、顶出杆-54、阻挡环-541、小径杆-542、联动机构-6、固定块-61、安装凸耳-611、摆动件-62、上摆杆-621、下摆杆-622、连接部-623、上转轮-64、从动杆-65、锁舌推杆-7、下挡板-71、上挡板-72、第二弹簧-73、固定挡柱-74、锁止组件-8、滑动块-81、圆弧凹槽-811、第三弹簧-82、滚珠-83。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种新型静音门锁，包括：壳体1和锁扣2，所述壳体1内设置有锁舌3、驱动机构4、顶出组件5、联动机构6和锁舌推杆7，所述驱动机构4转动设置在所述壳体1内，所述锁舌推杆7连接在所述锁舌3的后端，所述驱动机构4通过所述锁舌推杆7推动所述锁舌3伸出所述壳体1的前端并延伸到所述锁扣2内，所述顶出组件5位于所述锁舌3的一侧，所述驱动机构4通过所述联动机构6驱动所述顶出组件5伸缩运动，其中，在开锁时，所述顶出组件5伸出所述壳体1使得所述锁舌3与所述锁扣2快速分离。

如图1和图3所示，所述驱动机构4包括转动部43、连接在所述转动部43一端的拨动臂41、以及连接在所述转动部43另一端的平衡臂42，在所述壳体1的外侧有与所述转动部43连接的执手，通过转动所述执手使得所述驱动机构4整体旋转。

所述联动机构6包括固定在所述壳体1内的固定块61、枢接在所述固定块61上的摆动件62、以及枢接在所述固定块61一侧的从动杆65，其中，所述摆动件62包括上摆杆621、下摆杆622和连接部623，所述上摆杆621的一端和所述下摆杆622的一端通过所述连接部623连接，所述连接部623枢接在所述固定块61上，所述上摆杆621的另一端连接有上转轮64，所述上转轮64抵挡在所述从动杆65的上侧，所述下摆杆622的另一端枢接在所述平衡臂42下侧的下凸耳421上，所述上转轮64沿所述述从动杆65的上侧滚动，从而使得所述从动杆65发生摆动。

具体的,所述上摆杆621和所述下摆杆622之间具有夹角。

在所述固定块61上端的一侧设置有安装凸耳611，所述从动杆65的下端通过销轴枢接在所述安装凸耳611上。

如图1和图2所示，所述顶出组件5包括固定板51、活动板52、第一弹簧53和顶出杆54，所述固定板51固定在所述壳体1内壁上，所述活动板52的上部铰接在所述固定板51中部的下凹部512上，所述活动板52的一侧具有左压板521，所述活动板52的另一侧具有右平衡板522，所述顶出杆54竖直设置在所述左压板521和所述固定板51之间，所述第一弹簧53套设在所述顶出杆54上，所述右平衡板522一端与所述从动杆65的一端相互枢接，从而通过所述从动杆65带动所述右平衡板522发生摆动。

具体的，所述活动板52的上部具有连接凸起523，所述连接凸起523铰接在所述所述下凹部512的下端，在所述左压板521和所述固定板51之间形成左变形腔，在所述右平衡板522和所述固定板51之间形成右变形腔，所述顶出杆54设置在所述左变形腔内。

所述顶出杆54的上端具有向所述壳体1的前端延伸的小径杆542，所述顶出杆54的下部设置有阻挡环541，所述阻挡环541位于所述左压板521的上侧，所述第一弹簧53的上端抵挡在所述固定板51的下侧，所述第一弹簧53的下端抵挡在所述阻挡环541上，所述第一弹簧53用于所述顶出杆54的复位。

具体的，在所述固定板51的前端开设有通孔511，所述小径杆542通过所述小径杆542向所述壳体1的前端伸出，所述小径杆542的前端抵挡在所述锁扣2的面板上，使得所述锁舌3与所述扣盒21快速分离。

如图1和图4所示，所述锁扣2的后侧连接有扣盒21，所述扣盒21的两侧内壁上均开设有侧槽211，所述侧槽211内设置有锁止组件8，所述锁止组件8包括滑动块81、第三弹簧82和滚珠83，所述滑动块81通过所述滚珠83滑动设置在所述侧槽211内，所述第三弹簧82的一端连接在所述侧槽211的内壁上，所述第三弹簧82的另一端连接在滑动块81的一端，其中，所述滚珠83位于所述滑动块81和所述侧槽211之间，所述滚珠83的设置便于所述滑动块81沿所述侧槽211顺畅的滑动。

具体的，在所述侧槽211的开口端设置有防止所述滑动块81脱出的阻挡楞，使得所述滑动块81在所述侧槽211内稳定的运动。

所述锁舌3延伸到所述扣盒21内，所述锁舌3的两侧均设置有锁止块31，所述锁止块31的外侧均设置有多个圆弧凸起32。

所述滑动块81上开设有多个圆弧凹槽811，所述圆弧凹槽811与所述圆弧凸起32相适配，滑动块81可提高锁定的安全性和稳定性。

将所述新型静音门锁关闭时，所述锁舌3插入到所述扣盒21内，所述锁舌3两侧的锁止块31推动所述滑动块81，使得所述滑动块81向前挤压所述第三弹簧82，所述第三弹簧82受到挤压压缩，所述圆弧凸起32伸入到所述圆弧凹槽811内，所述锁舌3继续插入到所述扣盒21的后端插入，直到在所述所述第三弹簧82的推力作用下，所述圆弧凸起32滑出所述圆弧凹槽811，所述滑动块81对所述锁止块31退出所述扣盒21形成阻碍作用，使得所述锁舌3更加稳定可靠的插入到所述扣盒21内，提高新型静音门锁的整体使用效果，避免由于所述锁舌3与所述扣盒21的直接刚性碰撞发出噪音，影响使用寿命。

如图1所示，所述锁舌推杆7的中部沿固定在所述壳体1内的导向板11滑动，所述锁舌推杆7的下端连接有下挡板71，所述锁舌推杆7的上部连接有上挡板72，所述锁舌推杆7的中部套设有第二弹簧73，所述第二弹簧73的两端分别抵挡在所述下挡板71和所述导向板11上，所述导向板11的设置，确保了所述锁舌推杆7始终推动所述锁舌3直线运动，使得所述锁舌3可以准确的伸入到所述扣盒21内。

如图1和图3所示，所述拨动臂41的内部开设有开口槽411，所述开口槽411套设在所述锁舌推杆7中部的固定挡柱74上，所述固定挡柱74垂直固定在所述锁舌推杆7的上端，防止所述锁舌推杆7脱出。

开锁时，顺时针转动所述壳体1外侧的执手，执手带动所述驱动机构4摆动，所述驱动机构4的拨动臂41向后拨动所述固定挡柱74，使得所述锁舌推杆7带动所述锁舌3整体向后运动，所述锁舌3从所述扣盒21内脱出，实现开锁，同时所述平衡臂42顺时针摆动，所述平衡臂42带动所述摆动件62逆时针摆动，所述上转轮64沿所述从动杆65滚动的过程中，将所述从动杆65向下压，使得所述从动杆65绕所述安装凸耳611逆时针摆动，所述从动杆65牵动所述右平衡板522向下倾斜，在所述右平衡板522向下倾斜的同时所述左压板521向上倾斜，所述左压板521向上推动所述阻挡环541，使得所述顶出杆54整体向所述壳体1的前端运动，所述小径杆542伸出所述壳体1的前端，所述小径杆542有助于所述所述扣盒21释放锁舌3，保护所述锁扣2不会被锁舌3带出，提高了稳定性。

关锁时，在所述第二弹簧73的弹性力作用下，所述锁舌推杆7推动所述锁舌3插入到所述扣盒21内，所述固定挡柱74带动所述驱动机构4逆时针转动，所述顶出组件5在所述第一弹簧53的弹力作用下，使得所述小径杆542缩回到所述壳体1内，在所述第二弹簧73和所述第二弹簧73的弹性阻力作用下，所述锁舌3的锁定效果稳定可靠。

在装配时，所述顶出杆54的小径杆542的伸出长度可调，使得所述所述新型静音门锁适配于不同的安装条件，不同大小的门缝都可以根据进行装配，进而降低了安装精度要求，便于工人进行安装。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。