一种PCM自动分板机的制作方法

本实用新型涉及电路板分割设备技术领域，尤其涉及一种pcm自动分板机。

背景技术：

pcm自动分板机是在电路板生产制备过程中对电路板原件进行分割加工的设备仪器，通过pcm自动分板机的使用，加快电路板分割的工作效率，减少人工辅助操作，提高产品成型质量。

现有的pcm自动分板机不方便对不同长宽大小的电路板进行分割，在电路板分割时，易造成电路板的晃动，所以我们提出一种pcm自动分板机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有pcm自动分板机不方便对不同长宽大小的电路板进行分割，在电路板分割时，易造成电路板的晃动的缺点，而提出的一种pcm自动分板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pcm自动分板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个盖板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆的一端贯穿转动槽，所述滑动槽内转动连接有第二转杆，第一转杆与第二转杆传动连接，第二转杆的外侧螺纹套设有移动板和滑块，两个移动板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，滑杆上滑动连接有移动杆，移动杆的底端固定安装有切割装置，两个支撑板上均滑动连接有推杆，两个推杆相互靠近的一端均固定安装有顶板，所述底座的顶部传动连接有传送带。

优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有两个对称设置的第一锥形齿轮，第二转杆的顶端延伸至转动槽内并固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，转动的第一转杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第二转杆进行转动。

优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有转辊，转辊的外侧开设有双向滑槽，移动杆的顶部滑动连接有连接杆，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆，固定杆与连接杆滑动连接，连接杆与双向滑槽滑动连接，转动的转辊通过双向滑槽与连接杆的滑动连接带动移动板的来回移动。

优选的，两个滑块相互靠近的一侧均转动连接有铰接杆，铰接杆与对应的顶板转动连接，移动的滑块通过铰接杆带动顶板的移动。

优选的，所述顶板上滑动连接有两个对称设置的伸缩杆，两个伸缩杆的一端固定安装有同一个推板，推板与顶板相互靠近的一侧固定安装有两个缓冲弹簧，伸缩杆与缓冲弹簧能够对推板进行缓冲。

本实用新型中，所述一种pcm自动分板机，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的第一转杆能够带动第二转杆进行转动，进而通过移动板与滑杆带动切割装置对电路板进行切割；

由于双向滑槽与连接杆的滑动连接，使得转动的转辊带动连接杆来回移动，连接杆通过移动杆带动切割装置对电路板进行切割，同时转动的第二转杆通过铰接杆与推板对电路板进行夹持；

本实用新型结构简单，使用方便，能够使得电路板进行快速的切割，同时能够对电路板进行夹持，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pcm自动分板机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种pcm自动分板机的a-a截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种pcm自动分板机的a部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3盖板、4滑动槽、5转动槽、6电机、7第一转杆、8转辊、9第二转杆、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12移动板、13滑杆、14移动杆、15切割装置、16连接杆、17推杆、18滑块、19铰接杆、20顶板、21伸缩杆、22推板、23缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种pcm自动分板机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个盖板3，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑动槽4，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有转动槽5，两个支撑板2中的一个支撑板2的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有第一转杆7，第一转杆7的一端贯穿转动槽5，滑动槽4内转动连接有第二转杆9，第一转杆7与第二转杆9传动连接，第二转杆9的外侧螺纹套设有移动板12和滑块18，两个移动板12相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆13，滑杆13上滑动连接有移动杆14，移动杆14的底端固定安装有切割装置15，两个支撑板2上均滑动连接有推杆17，两个推杆17相互靠近的一端均固定安装有顶板20，底座1的顶部传动连接有传送带。

本实用新型中，第一转杆7的外侧固定套设有两个对称设置的第一锥形齿轮10，第二转杆9的顶端延伸至转动槽5内并固定安装有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相互啮合。

本实用新型中，第一转杆7的外侧固定套设有转辊8，转辊8的外侧开设有双向滑槽，移动杆14的顶部滑动连接有连接杆16，两个支撑板2相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆，固定杆与连接杆16滑动连接，连接杆16与双向滑槽滑动连接。

本实用新型中，两个滑块18相互靠近的一侧均转动连接有铰接杆19，铰接杆19与对应的顶板20转动连接。

本实用新型中，顶板20上滑动连接有两个对称设置的伸缩杆21，两个伸缩杆21的一端固定安装有同一个推板22，推板22与顶板20相互靠近的一侧固定安装有两个缓冲弹簧23。

实施例2

参照图1-3，一种pcm自动分板机，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部焊接有同一个盖板3，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑动槽4，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有转动槽5，两个支撑板2中的一个支撑板2的一侧焊接有电机6，电机6的输出轴上焊接有第一转杆7，第一转杆7的一端贯穿转动槽5，滑动槽4内转动连接有第二转杆9，第一转杆7与第二转杆9传动连接，第二转杆9的外侧螺纹套设有移动板12和滑块18，两个移动板12相互靠近的一侧焊接有同一个滑杆13，滑杆13上滑动连接有移动杆14，移动杆14的底端焊接有切割装置15，两个支撑板2上均滑动连接有推杆17，两个推杆17相互靠近的一端均焊接有顶板20，底座1的顶部传动连接有传送带。

本实用新型中，第一转杆7的外侧固定套设有两个对称设置的第一锥形齿轮10，第二转杆9的顶端延伸至转动槽5内并焊接有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相互啮合，转动的第一转杆7通过第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11的相互啮合带动第二转杆9进行转动。

本实用新型中，第一转杆7的外侧固定套设有转辊8，转辊8的外侧开设有双向滑槽，移动杆14的顶部滑动连接有连接杆16，两个支撑板2相互靠近的一侧焊接有同一个固定杆，固定杆与连接杆16滑动连接，连接杆16与双向滑槽滑动连接，转动的转辊8通过双向滑槽与连接杆16的滑动连接带动移动板12的来回移动。

本实用新型中，两个滑块18相互靠近的一侧均转动连接有铰接杆19，铰接杆19与对应的顶板20转动连接，移动的滑块18通过铰接杆19带动顶板20的移动。

本实用新型中，顶板20上滑动连接有两个对称设置的伸缩杆21，两个伸缩杆21的一端焊接有同一个推板22，推板22与顶板20相互靠近的一侧焊接有两个缓冲弹簧23，伸缩杆21与缓冲弹簧23能够对推板20进行缓冲。

本实用新型中，电机6上设有电源开关，打开电机6开关，电机6的输出轴带动第一转杆7转动，第一转杆7带动转辊8转动，由于双向滑槽与连接杆16的滑动连接，使得转动的转辊8带动连接杆16来回移动，连接杆16带动移动杆14移动，移动杆14带动切割装15(电机与切割刀)置移动，转动的第一转杆7带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第二转杆9进行转动，转动的第二转杆9带动移动板12移动，移动板12带动滑杆13移动，滑杆13带动移动杆14移动，移动杆14带动切割装置15(电机与切割刀)向下切割，同时转动的第二转杆9带动滑块18向下移动，向下移动的滑块18带动铰接杆19移动，铰接杆19带动顶板20移动，顶板20通过缓冲弹簧23带动两个推板20相互靠近，从而使得两个推板20对电路板进行夹持固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。