具有弹性锁紧的剪切机构的滤芯边条送料装置及其剪切机构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体是边条送料装置。

背景技术：

滤芯的边条是用于对滤芯两侧进行封边，防止滤芯从两侧漏气，要让边条粘贴到滤芯上，所以要在边条上涂一层胶水。

现有的滤芯的边条送料装置依次途径有进料机构、注胶机构以及剪切机构。然而现有的滤芯边条剪切机构经常出现剪不断边条的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供具有弹性锁紧的剪切机构的滤芯边条送料装置，以解决现有的剪切机构不易于剪断边条的问题。

本实用新型提供一种剪切机构，以解决现有的剪切机构不易于剪断边条的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了具有弹性锁紧的剪切机构的滤芯边条送料装置，包括一用于剪切滤芯边条的剪切机构，其特征在于，所述剪切机构包括剪切气缸、气缸固定板、固定刀、活动刀以及气缸接头；

所述气缸固定板以及所述固定刀均固定在机架上；

所述剪切气缸的缸体安装在所述气缸固定板上，所述剪切气缸的活塞杆的下端连接有所述气缸接头，所述气缸接头与所述活动刀的一端铰接，所述活动刀的另一端与所述固定刀通过一定位销铰接；

所述定位销上螺纹连接有一锁紧螺母，所述活动刀与所述锁紧螺母之间夹持固定有弹簧垫片以及模具弹簧，所述弹簧垫片以及模具弹簧均套设在所述定位销的外围；

所述气缸固定板上设有用于剪切气缸沿着定位销的轴向滑动并锁紧的位置调整结构。

本专利通过优化剪切组件的结构，通过弹簧垫片以及模具弹簧的设置，便于保证活动刀与固定刀始终紧紧贴在一起，这样就不会出现由于活动刀与固定刀产生间隙从而切不断边条的情况，大大提高了剪切效果。

通过位置调整结构，便于实现气缸沿着定位销轴向的滑动，进而带动活动刀进行位置的微调，进而提高活动刀与固定刀两者的紧密贴合效果。

由于弹簧端面不是很平整，若弹簧直接压在上刀上，时间长了，上刀上会有印。通过弹簧垫片避免了上述问题，此外，本专利加上弹簧垫片可以增大接触面积，受力更均匀。

本专利通过选取模具弹簧，相较普通弹簧刚性大，寿命更长。

进一步优选地，所述位置调整结构包括一开设在所述气缸固定板上的滑槽，所述滑槽的长度方向上的一端开口，且所述滑槽的长度方向平行于定位销的轴向；

所述气缸固定板上开设有用于剪切气缸的活塞杆穿过的通孔，所述气缸固定板上还开设有一从所述通孔处进行向外延伸的条状缺口；

所述条状缺口的长度方向与所述滑槽的长度方向平行；

所述气缸固定板上还可拆卸连接有用于控制条状缺口的宽度的锁紧螺栓；

所述气缸固定板上设有引导方向平行于定位销轴向的腰形孔，所述气缸与所述气缸固定板通过穿过所述腰形孔的螺栓相连。

便于实现对活动刀与固定刀的相对位置的调整，提高固定刀与活动刀两者的锁紧效果。

进一步优选地，所述定位销上还螺纹连接有一反向螺母，所述反向螺母位于所述锁紧螺母远离活动刀的一侧，并与所述锁紧螺母相抵。

便于实现对锁紧螺母的锁紧，防松。

进一步优选的，所述机架上设有两个左右并排设置的边条输送通道，每个边条输送通道上均途径有一个所述剪切机构。

便于实现两个边条的同步剪切，提高剪切效率。

进一步优选的，所述机架上设有至少一个边条输送通道，每个边条输送通道上途径一个所述剪切机构；

每个边条输送通道上均途径有一注胶机构，所述注胶机构设置在所述剪切机构的前方；

所述注胶机构包括一注胶机构固定板、上下微调单元、左右微调单元、提升机构以及热熔胶枪头；

所述提升机构是一气缸或者直线电机；

所述注胶机构固定板安装所述机架上；

所述上下微调单元安装在所述注胶机构固定板上，所述上下微调单元的滑块上安装有所述左右微调单元，所述左右微调单元的滑块安装有所述提升机构，所述提升机构的滑块安装有所述热熔胶枪头。

便于通过注胶机构结构的优化，便于实现热熔胶枪头上下左右位置的调整。

当正常工作时，提升机构的滑块推动热熔胶枪头下降，下降到位后，热熔胶枪头开始注胶，将胶水涂在边条上；当涂胶水达到设定的长度后，热熔胶枪头停止注胶，提升机构将热熔胶枪头往上升。这样一个打胶循环就结束了。

进一步优选的，所述上下微调单元是一丝杆滑块机构。左右微调单元是丝杆滑块机构。便于通过手动进行丝杆的转动进而实现滑块的滑动。

剪切机构，包括剪切气缸、气缸固定板、固定刀以及活动刀，其特征在于，所述气缸固定板以及所述固定刀均固定在机架上；

所述剪切气缸的缸体安装在所述气缸固定板上，所述剪切气缸的活塞杆的下端连接有气缸接头，所述气缸接头与所述活动刀的一端铰接，所述活动刀的另一端与所述固定刀通过一定位销铰接；

所述定位销上螺纹连接有一锁紧螺母，所述活动刀与所述锁紧螺母之间夹持固定有弹簧垫片以及模具弹簧，所述弹簧垫片以及模具弹簧均套设在所述定位销的外围；

所述气缸固定板上设有用于剪切气缸沿着定位销的轴向滑动并锁紧的位置调整结构。

本专利通过优化剪切组件的结构，通过弹簧垫片以及模具弹簧的设置，便于保证活动刀与固定刀始终紧紧贴在一起，这样就不会出现由于活动刀与固定刀产生间隙从而切不断边条的情况，大大提高了剪切效果。

通过位置调整结构，便于实现气缸沿着定位销轴向的滑动，进而带动活动刀进行位置的微调，进而提高活动刀与固定刀两者的紧密贴合效果。

由于弹簧端面不是很平整，若弹簧直接压在上刀上，时间长了，上刀上会有印。通过弹簧垫片避免了上述问题，此外，本专利加上弹簧垫片可以增大接触面积，受力更均匀。

本专利通过选取模具弹簧，相较普通弹簧刚性大，寿命更长。

进一步优选地，所述位置调整结构包括一开设在所述气缸固定板上的滑槽，所述滑槽的长度方向上的一端开口，且所述滑槽的长度方向平行于定位销的轴向；

所述气缸固定板上开设有用于剪切气缸的活塞杆穿过的通孔，所述气缸固定板上还开设有一从所述通孔处进行向外延伸的条状缺口；

所述条状缺口的长度方向与所述滑槽的长度方向平行；

所述气缸固定板上还可拆卸连接有用于控制条状缺口的宽度的锁紧螺栓；

所述气缸固定板上设有引导方向平行于定位销轴向的腰形孔，所述气缸与所述气缸固定板通过穿过所述腰形孔的螺栓相连。

便于实现对活动刀与固定刀的相对位置的调整，提高固定刀与活动刀两者的锁紧效果。

进一步优选地，所述定位销上还螺纹连接有一反向螺母，所述反向螺母位于所述锁紧螺母远离活动刀的一侧，并与所述锁紧螺母相抵。

便于实现对锁紧螺母的锁紧，防松。

附图说明

图1为本实用新型的剪切机构的一种结构示意图；

图2为本实用新型的剪切机构另一视角下的一种结构示意图；

图3为本实用新型的剪切机构另一视角下的一种结构示意图；

图4为本实用新型的一种结构示意图；

图5为本实用新型注胶机构的一种结构示意图；

图6为本实用新型下压辊单元的结构示意图；

图7为本实用新型下压辊单元的爆炸分解图；

图8为本实用新型上压辊单元的一种结构示意图。

其中：1为剪切机构，2为注胶机构，3为下压辊单元，4为上压辊单元，5为边条，11为弹簧垫片，12为模具弹簧，13为定位销；14为锁紧螺母，15为固定刀；16为活动刀，17为气缸接头，18为气缸接头销，19为剪切气缸，110为固定刀垫板，111为气缸固定板，112为腰形孔，113为条状缺口，114为滑槽，115为螺栓孔，21为上下微调单元，22为左右微调单元，23为热熔胶枪头，24为提升机构，25为注胶机构固定板，31为支撑板，32为下轴承，33为辊套,34为涡轮电机,35为拉杆；36为右底板，37为左底板，41为上压辊，42为上轴承，43为轴承座，44为横板，45为直线轴承，46为安装板，47为引导杆，48为弹簧，49为肘夹，410为弹性垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至8所示的具有弹性锁紧的剪切机构的滤芯边条送料装置，包括一用于剪切滤芯边条5的剪切机构1，剪切机构1包括剪切气缸19、气缸固定板111、固定刀15、活动刀16以及气缸接头17；气缸固定板111以及固定刀15均固定在机架上；剪切气缸19的缸体安装在气缸固定板111上，剪切气缸19的活塞杆的下端连接有气缸接头17，气缸接头与活动刀16的一端铰接，活动刀16的另一端与固定刀15通过一定位销13铰接；定位销13上螺纹连接有一锁紧螺母14，活动刀16与锁紧螺母14之间夹持固定有弹簧垫片11以及模具弹簧12，弹簧垫片11以及模具弹簧12均套设在定位销13的外围，气缸固定板上设有用于剪切气缸沿着定位销的轴向滑动并锁紧的位置调整结构。本专利通过优化剪切组件的结构，通过弹簧垫片11以及模具弹簧12的设置，便于保证活动刀16与固定刀15始终紧紧贴在一起，这样就不会出现由于活动刀16与固定刀15产生间隙从而切不断边条的情况，大大提高了剪切效果。由于弹簧端面不是很平整，若弹簧直接压在上刀上，时间长了，上刀上会有印。通过弹簧垫片避免了上述问题，此外，本专利加上弹簧垫片可以增大接触面积，受力更均匀。本专利通过选取模具弹簧，相较普通弹簧刚性大，寿命更长。

位置调整结构包括一开设在气缸固定板111上的滑槽114，滑槽114的长度方向上的一端开口，且滑槽114的长度方向平行于定位销的轴向；气缸固定板上开设有用于剪切气缸的活塞杆穿过的通孔，气缸固定板111上还开设有一从通孔处进行向外延伸的条状缺口113；条状缺口的长度方向与滑槽的长度方向平行；气缸固定板上还可拆卸连接有用于控制条状缺口的宽度的锁紧螺栓；气缸固定板上开设有垂直于条状缺口的长度方向的螺栓孔115，螺栓孔115与条状缺口导通。气缸固定板上设有引导方向平行于定位销轴向的腰形孔112，气缸与气缸固定板通过穿过腰形孔112的螺栓相连。便于实现对活动刀与固定刀的相对位置的调整，提高固定刀与活动刀两者的锁紧效果。

固定刀15下方连接有固定刀垫板110。气缸接头与活动刀通过气缸接头销18铰接。

定位销上还可以螺纹连接有一反向螺母，反向螺母位于锁紧螺母远离活动刀的一侧，并与锁紧螺母相抵。便于实现对锁紧螺母的锁紧，防松。

机架上设有两个左右并排设置的边条输送通道，每个边条输送通道上均途径有一个剪切机构1。便于实现两个边条5的同步剪切，提高剪切效率。

参见图3以及图4，机架上设有至少一个边条输送通道，每个边条输送通道上途径一个剪切机构；每个边条输送通道上均途径有一注胶机构2，注胶机构2设置在剪切机构1的前方；注胶机构包括一注胶机构固定板25、上下微调单元21、左右微调单元22、提升机构24以及热熔胶枪头23；提升机构24是一气缸或者直线电机；注胶机构固定板25安装机架上；上下微调单元21安装在注胶机构固定板25上，上下微调单元21的滑块上安装有左右微调单元22，左右微调单元22的滑块安装有提升机构24，提升机构24的滑块安装有热熔胶枪头23。便于通过注胶机构结构的优化，便于实现热熔胶枪头23上下左右位置的调整。当正常工作时，提升机构24的滑块推动热熔胶枪头23下降，下降到位后，热熔胶枪头23开始注胶，将胶水涂在边条上；当涂胶水达到设定的长度后，热熔胶枪头23停止注胶，提升机构24将热熔胶枪头23往上升。这样一个打胶循环就结束了。上下微调单元是一丝杆滑块机构。左右微调单元是丝杆滑块机构。便于通过手动进行丝杆的转动进而实现滑块的滑动。

参见图5、图6以及图7，机架上还安装有一进料机构，进料机构位于剪切机构的前方，进料机构包括两个左右镜像对称设置的上压辊单元3以及设置在上压辊单元下方的下压辊单元4；上压辊单元3包括上压辊41、上压辊支架、安装板46、直线轴承45、引导杆47、弹性垫410、肘夹49、弹簧48，安装板46固定在机架上，直线轴承45安装在安装板46上，引导杆47与直线轴承45滑动连接，弹性垫410以及弹簧48均套设在引导杆47的外围，引导杆47的下端固定在上压辊支架上，弹性垫410以及弹簧48上下设置，并夹持在直线轴承45与上压辊支架之间；安装板46上还安装有一肘夹49，肘夹的夹紧杆与上压辊支架相连；上压辊41可转动的安装在上压辊支架上；下压辊单元包括下压辊以及安装在机架上的下压辊支架，下压棍可转动的安装在下压辊支架上，下压辊包括一转轴以及固定在转轴外围的辊套33，辊套33设有两个，两个辊套33左右设置，且两个辊套33的外表面设有网纹结构，转轴通过一涡轮电机34的动力输出轴传动连接。本专利通过优化压辊组件的结构，通过上压辊单元弹簧48、弹性垫410以及肘夹49的结合，便于实现上压辊固定设置以及弹性活动两种状态的切换，适用于不同的边条，当上压辊弹性活动设置时，适用于较软边条的输送，解决了现有压辊组件无法输送较软边条的瓶颈。边条输送通道上依次途径进料机构、注胶机构以及剪切机构。通过肘夹手柄的下压可以实现上压辊的上提，便于插入边条，然后将肘夹手柄的上提，上肘夹手柄处于上提状态下，上压辊可以处于上下活动状态，便于保证对较软边条的夹紧，提高输送效果。夹紧杆包括一套管、螺杆、上锁紧螺母以及下锁紧螺母，所述螺杆的顶部与套管螺纹连接，上锁紧螺母与套管的下端面相抵；螺杆的底部与所述上压辊支架螺纹连接，下锁紧螺母与上压辊支架相抵。便于实现夹紧杆的长度的调整。弹性垫410是一橡胶垫。上压辊41是一橡胶辊。上压辊支架包括横板44以及两个左右设置的轴承座43，两个左右设置的轴承座43安装在横板44上，上压辊的两端通过上轴承42分别固定在左右设置的轴承座43上。便于上压辊可转动的安装在上压辊支架上。下压辊支架包括一底板以及两个左右设置的支撑板31，两个支撑板31可拆卸安装在底板上，底板与机架可拆卸连接；两个支撑板31通过一拉杆35相连；转轴的左右两端分别通过下轴承32与两个支撑板31转动连接；涡轮电机34安装在两个支撑板31中的任意一个支撑板31上。便于实现下压辊的可转动安装。底板包括左右设置的左底板37以及右底板36。便于匹配不同的转轴的长度的需求。

剪切机构1包括剪切气缸19、气缸固定板111、固定刀15、活动刀16以及气缸接头17；气缸固定板111以及固定刀15均固定在机架上；剪切气缸19的缸体安装在气缸固定板111上，剪切气缸19的活塞杆的下端连接有气缸接头17，气缸接头与活动刀16的一端铰接，活动刀16的另一端与固定刀15通过一定位销13铰接；定位销13上螺纹连接有一锁紧螺母14，活动刀16与锁紧螺母14之间夹持固定有弹簧垫片11以及模具弹簧12，弹簧垫片11以及模具弹簧12均套设在定位销13的外围，气缸固定板上设有用于剪切气缸沿着定位销的轴向滑动并锁紧的位置调整结构。本专利通过优化剪切组件的结构，通过弹簧垫片11以及模具弹簧12的设置，便于保证活动刀16与固定刀15始终紧紧贴在一起，这样就不会出现由于活动刀16与固定刀15产生间隙从而切不断边条的情况，大大提高了剪切效果。由于弹簧端面不是很平整，若弹簧直接压在上刀上，时间长了，上刀上会有印。通过弹簧垫片避免了上述问题，此外，本专利加上弹簧垫片可以增大接触面积，受力更均匀。本专利通过选取模具弹簧，相较普通弹簧刚性大，寿命更长。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。