一种食用菌进样组件、进样切削组件及切削设备的制作方法

本实用新型涉及食用菌切削设备技术领域，具体涉及一种食用菌进样组件、进样切削组件及切削设备。

背景技术：

食用菌，特别是鸡枞菌，在相关科研人员经过数年研究，实现了人工栽培，其一般采用大棚栽培，出菌多，周期快，此前通常采用人工切削鸡枞菌根部的白色菌种外皮，人工劳动强度大，效率低，耗时费力，且切削后的鸡枞菌切削面不统一，参差不齐，不利于市场化。

目前市面上极少针对鸡枞菌而生产的专用切削设备，其主要原因是鸡枞菌成熟时呈倒锥形状，菌根较软不能承受特别大的夹持力，其长度和直径梯度大，对专门切削设备要求极高，需要适应各种大小的鸡枞菌。

现有专利文件中也公开了一些食用菌的削根装置，例如公告号为cn206547839u的实用新型专利公开了一种食用菌旋转削根装置，其是通过固定旋转刀片对鸡枞菌切削，需要操作人员一直握着鸡枞菌，操作危险，切削一致性也无法保证；再例如公告号为cn209737705u的实用新型专利公开了一种鸡枞菌切削工具，其是通过一手压住支撑板，一手转动鸡枞菌或者杏鲍菇，切削效率低，且需要手动调节刀片角度，不利于批量切削鸡枞菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用菌进样组件、进样切削组件及切削设备，解决鸡枞菌无法通过设备进行连续化上料并且上料过程中不能进行机械化搓转的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用的第一种技术方案是：

一种食用菌进样组件，包括基座、底座、食用菌旋转装置和同步带，所述同步带通过转动装置安装在基座上，所述底座设置为两个以上，并且沿同步带的传动方向均匀固定在同步带上，所述底座的上侧设有用于放置食用菌的放置装置；

所述食用菌旋转装置通过支架固定在基座上并悬置于底座的上方。

进一步的技术方案是，所述转动装置包括主动轮和从动轮，所述同步带套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮通过设置于基座上的进样电机驱动转动。

进一步的技术方案是，所述底座的上侧设有导杆，所述导杆沿同步带的传动方向向上倾斜设置，所述导杆的上端连接有放置支座，所述放置装置设置于放置支座的上侧；

所述导杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座和放置支座相连；

所述食用菌旋转装置为压条棒，所述压条棒的进料侧沿同步带的传动方向向下倾斜设置。

更进一步的技术方案是，所述放置装置包括大滚轮和小滚轮，所述大滚轮和小滚轮分别设置在放置支座上侧的两端，并且大滚轮和小滚轮均设置为两个，两个大滚轮之间的容置间隙和两个小滚轮之间的容置间隙形成用于放置食用菌的放置区。

更进一步的技术方案是，所述放置支座的上端设有支杆，所述支杆设置于大滚轮和小滚轮之间，并且支杆沿同步带的传动方向向上倾斜设置。

本实用新型采用的第二种技术方案是：

一种食用菌进样切削组件，包括旋转切削组件和前述任意一项所述的食用菌进样组件，所述旋转切削组件在底座上方形成切割区域，进入切割区域的食用菌通过食用菌旋转装置带动转动，所述旋转切削组件对转动的食用菌进行切割。

更进一步的技术方案是，所述旋转切削组件包括切削刀架、切削刀片、切削支座、切削光耦、切削电机、切削光耦盘、旋转切削主轴和切削安装架，所述切削安装架设置在切削支座上，所述切削电机安装在切削安装架上，所述切削电机的输出轴与切削光耦盘同轴连接，所述切削光耦盘与旋转切削主轴同轴连接，所述旋转切削主轴与所述切削刀架同轴相连；

所述切削光耦设置于切削安装架上，所述切削光耦与切削光耦盘信号连接，用于对切削光耦盘进行复位。

本实用新型采用的第三种技术方案是：

一种食用菌切削设备，包括机架、废料收集斗、成品收集斗和前述任意一项的食用菌进样切削组件，所述食用菌进样组件、旋转切削组件、废料收集斗和成品收集斗均设置于机架上，所述废料收集斗位于切削刀片的下侧，所述成品收集斗位于同步带出料侧的下方。

更进一步的技术方案是，还包括电子称重组件，所述电子称重组件包括储料箱、电子称重传感器、旋转门，所述储料箱的上侧敞开，并且储料箱位于成品收集斗的下侧，所述储料箱一侧的下端形成出料口，所述旋转门转动安装在出料口处，所述电子称重传感器设置于储料箱的下端，用于对储料箱称重。

更进一步的技术方案是，所述储料箱的外壁设有称重旋转电机，所述称重旋转电机通过称重连接轴驱动所述旋转门转动；

所述机架上设有电子控制器件，所述电子控制器件与电子称重传感器、称重旋转电机、进样电机和切削电机信号连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、通过底座上的放置装置来放置鸡枞菌，通过同步带的传动，带动鸡枞菌进行运输，由于底座设置为多个，进而实现连续化的运输；

2、在利用同步带对鸡枞菌进行运输传动的工作中，放置在底座上的食用菌从食用菌旋转装置下方经过并接触食用菌旋转装置，由食用菌旋转装置带动搓转，通过放置装置和食用菌旋转装置的配合，实现对鸡枞菌进行搓转，进而代替手工搓转，实现机械化的搓转，使鸡枞菌的切削更加安全可靠；

3、在不断搓转鸡枞菌的过程中，利用旋转的切削刀片对鸡枞菌的根部进行切削，进而实现机械化的切根作业；

4、设置切削保护罩，不仅可以增加切削刀片工作时保护操作人员的安全，还能避免切削下来的鸡枞菌根部乱溅，最废料起到阻挡作用，便于废料的收集；

5、在切削设备上设置废料收集斗，进一步方便废料的收集，设置成品收集斗，便于对切削后的鸡枞菌成品进行收集。

附图说明

图1为本实用新型中食用菌切削设备的结构示意图。

图2为本实用新型中进样组件的结构示意图。

图3为本实用新型中旋转切削组件的爆炸图。

图4为本实用新型中电子称重组件的爆炸图。

图标：1-机架，2-电子控制器件，3-废料收集斗，4-进样组件，5-旋转切削组件，6-成品收集斗，7-电子称重组件，8-放料导向斗，401-基座，402-主动轮，403-同步带，404-联轴器，405-进样电机，406-放置支座，407-小滚轮，408-大滚轮，409-压条棒，410-压条连接板，411-从动轮，412-支架，413-废料隔板，414-张紧轮，415-导杆，416-底座，417-支杆，501-切削保护罩，502-切削刀架，503-切削刀片，504-切削主轴，505-切削光耦盘，506-切削安装架，507-切削电机，508-切削光耦，509-切削支座，701-垫片，702-电子称重传感器，703-储料箱，704-轴承座，705-称重连接轴，706-旋转门，707-称重旋转电机，708-连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-4示出了本实用新型食用菌进样组件、进样切削组件及切削设备的的实施例。

实施例1：

如图2所示，本实施例提供一种食用菌进样组件4，该进样组件4包括包括基座401、底座416、食用菌旋转装置和同步带403，同步带403通过转动装置安装在基座401上，底座416设置为两个以上，并且沿同步带403的传动方向均匀固定在同步带403上，底座416的上侧设有用于放置食用菌的放置装置，压条棒409设置于底座416的上方，并且沿同步带403的传动方向向下倾斜设置，压条棒409通过支架412固定在基座401上。

在需要对鸡枞菌进行切削时，通过底座416上侧的放置装置对鸡枞菌进行放置，利用同步带403的传动作用带动底座416在同步带403上不断传动，由于底座416设置为多个，进而可以实现连续性的上料和后续切削，十分方便快捷，在同步带403不断传动带动鸡枞菌运输的过程中，由于压条棒409通过支架412固定在基座401上，同步带403在对底座416进行传动时，压条棒409保持不动，放置在底座416上的食用菌从食用菌旋转装置下方经过并接触食用菌旋转装置，由食用菌旋转装置带动搓转，通过放置装置和食用菌旋转装置的配合，实现对鸡枞菌进行搓转，进而代替手工搓转，实现机械化的搓转，使鸡枞菌的切削更加安全可靠。

其中同步带403的连接侧设置有挡板，若干挡板相互铰接，进而利用挡板对底座416进行固定，使底座416的固定更加方便和牢固。

而同步带403的传动通过主动轮402和从动轮411的转动实现，即是前述的转动装置为主动轮402和从动轮411，将同步带403套设在主动轮402和从动轮411之间，通过基座401来转动固定主动轮402和从动轮411，并在基座401上设置进样电机405，通过进样电机405驱动主动轮402转动，进而实现同步带403的传动。

其中进样电机405通过联轴器404与主动轮402的中心转轴相连，并且在基座401上设置有控制同步带403张紧力的张紧轮414。

在基座401的两侧均设置有废料隔板413，避免切割下的给料进入基座401内，便于废料收集。

在底座416的上侧还可以设置有导杆415，导杆415沿同步带403的传动方向向上倾斜设置，导杆415的上端连接有放置支座406，前述的放置装置设置于放置支座406的上侧，并且导杆415与底座416可伸缩相连，导杆415外套设有弹簧，弹簧的两端分别与底座416和放置支座406相连，食用菌旋转装置为压条棒409，压条棒409的进料侧沿同步带403的传动方向向下倾斜设置。通过可伸缩的导杆415和弹簧相配合，在利用放置装置对鸡枞菌进行传输时，便可通过压条棒409、导杆415和弹簧的配合，使鸡枞菌上表面的高度统一，进而便于后续对鸡枞菌切削，使切削表面统一规整。并且在对不同大小规格的鸡枞菌进行切削放置时，不同大小规格的鸡枞菌放置在放置装置上后，在压条棒409接触鸡枞菌时，通过导杆415在底座416上的伸缩以及弹簧自身的伸缩，可以自适应的统一鸡枞菌上表面的高度，弹簧被不同大小规格的鸡枞菌压缩不同的压缩量，使鸡枞菌都处于夹紧状态。倾斜设置的压条棒409与倾斜设置的导杆415相配合，并且导杆415可伸缩设置在底座416上，可以避免在压条棒409处进行上料时，压条棒409将鸡枞菌压瘪、压坏。

在压条棒409的表面设置有一层防滑层，例如设置硅胶材质层，这样可以使压条棒409表面的摩擦力增大，有助于旋转鸡枞菌。

在本实用新型的其他实施方式中，还可以将食用菌旋转装置设置为压条板等装置，仅需保证食用菌旋转装置能固定悬置在底座416上方，并同时保证放置在底座416上的食用菌从食用菌旋转装置下方经过并接触食用菌旋转装置，由食用菌旋转装置带动搓转。

导杆415与底座416可伸缩相连，可以是在底座416的上侧设置容置腔，将导杆415滑动安装在容置腔内，进而实现导杆415与底座416可伸缩连接；还可以通过直接将导杆415设置为伸缩杆，实现导杆415与底座416可伸缩连接。

放置装置包括大滚轮408和小滚轮407，大滚轮408和小滚轮407分别设置在放置支座406上侧的两端，并且大滚轮408和小滚轮407均设置为两个，两个大滚轮408之间的容置间隙和两个小滚轮407之间的容置间隙形成用于放置食用菌的放置区；放置支座406的上端设有支杆417，支杆417设置于大滚轮408和小滚轮407之间，并且支杆417沿同步带403的传动方向向上倾斜设置。其中大滚轮408的一侧用于放置鸡枞菌的根部，小滚轮407的一侧用于放置鸡枞菌的伞柄处，通过大滚轮408和小滚轮407的配合，实现鸡枞菌在旋转时不往前窜，平动的旋转。

大滚轮408、小滚轮407和压条棒409的配合形成鸡枞菌的夹具，在夹持着鸡枞菌的时候，因放置支座406和底座416通过导杆415相连，当同步带403在顺时针转动时，放置支座406则向右运动，当鸡枞菌上表面受压条棒409接触时，鸡枞菌便可旋转起来。

如图2所示，导杆415与水平设置的同步带403之间形成一定的夹角，该夹角为锐角，并且前述压条棒409的倾斜角度也为锐角，在面向读者的视角中，左侧的小滚轮407高于右侧的小滚轮407，左侧的大滚轮408高于右侧的大滚轮408，鸡枞菌和压条棒409接触时抵消压力，使得鸡枞菌不被弹出来。

倾斜设置的支杆417起到辅助进样的作用，更方便鸡枞菌地放入，并且可以在压条棒409压动鸡枞菌时，施加一个阻力，进一步避免鸡枞菌掉落。

实施例2：

如图2和图3所示，本实施例提供一种食用菌进样切削组件，包括旋转切削组件5和前述实施例1中的食用菌进样组件4，旋转切削组件5在底座416上方形成切割区域，进入切割区域的食用菌通过食用菌旋转装置带动转动，旋转切削组件5对转动的食用菌进行切割。

通过旋转切削组件5对旋转运输的鸡枞菌进行切削，不仅安全可靠，还可以使切削面更加整齐。

如图3所示，旋转切削组件5包括切削刀架502和切削刀片503，切削刀片503固定在切削刀架502上，通过切削刀架502的转动带动切削刀片503对鸡枞菌的根部进行切削，在通过前述实施例1中的方式对鸡枞菌进行固定运输时，在鸡枞菌不断搓动旋转的过程中对鸡枞菌进行切削，模拟人工切削动作，并可使鸡枞菌根部的切削更加平整，并通过前述弹簧和导杆415的配合，使不同规格大小的鸡枞菌的切削表面统一规整。

旋转切削组件5还包括有切削保护罩501，切削刀架502转动设置在保护罩501内，设置保护罩501不仅可以增加切削刀片503工作时保护操作人员的安全，还能避免切削下来的鸡枞菌根部乱溅，对废料起到阻挡作用，便于废料的收集。

其中切削刀片503的设置方向与同步带403的传动方向平行，并且切削刀片503布置的位置在鸡枞菌不断转动的位置处，以这样旋转方式切削鸡枞菌，且切削方向为顺着鸡枞菌头部轴线纤维方向，此种方式切削振动小。

在本实施例中可以将切削刀架502设置为“s”字形，进而使切削刀架502的两端均能设置切削刀片503，使鸡枞菌切削效率更高。在本实用新型的其他实施方式中，还可以通过改变切削刀片503的形状来改变切削刀片503的个数，从而改变切削频率，以适应不同的菌种。

并且切削刀架502还可以设置为多个，可以设置为如图3所示的2个，2个切削刀架502同轴相连，安装方向保持一致，通过2个切削刀架502来固定切削刀片503，使切削刀片503的连接更加稳定。

在食用菌旋转装置为压条棒409时，压条棒409包括最前端的进料侧、中间的切割段和尾部的出料侧，压条棒409的进料侧沿同步带403的传动方向向下倾斜设置，压条棒409的进料侧位于切割区域外，压条棒409的切割段横向水平设置于切割区域内，压条棒409的出料侧沿同步带403的传动方向向上倾斜设置，压条棒409的出料侧也位于切割区域外。

其中旋转切削组件5还包括切削支座509、切削光耦508、切削电机507、切削光耦盘505、旋转切削主轴504和切削安装架506，切削安装架506设置在切削支座509上，切削电机507安装在切削安装架506上，切削电机507的输出轴与切削光耦盘505同轴连接，切削光耦盘505与旋转切削主轴504同轴连接，旋转切削主轴504与切削刀架502同轴相连，切削光耦508设置于切削安装架506上，切削光耦508与切削光耦盘505信号连接，用于对切削光耦盘505进行复位。

通过切削支座509固定切削安装架506，在切削安装架506上固定一切削电机507，通过切削电机507的工作使切削电机507的输出轴带动切削光耦盘505转动，切削光耦盘505的转动将带动旋转切削主轴504转动，由于旋转切削主轴504与切削刀架502同轴相连，进而实现切削刀架502能进行转动，其中通过设置切削光耦508来使切削光耦盘505进行复位，使每次切削流程开始时，刀片都是从同一个位置开始转动，保证每一次切削流程在最开始时便可将鸡枞菌的根部切削地干净彻底。

在本实用新型的其他实施方式中，旋转切削组件5还可以设置为其他形状，可以使切削刀片503沿垂直于传输方向的方向旋转，此时也可进行切削，与前述方式的切削主要差别在于切削振动大；也可以使旋转切削组件5的切割刀片设置为多个，通过传送装置进行传动，是切割刀片可以随鸡枞菌一起传动，进而持续进行切削，使切削更加彻底；只需满足在鸡枞菌通过切割区域时，旋转切削组件5能对鸡枞菌的根部进行旋转切削即可。

实施例3：

如图1-4所示，本实施例提供一种食用菌切削设备，包括机架1、废料收集斗3、成品收集斗6和实施例2中的食用菌进样切削组件，其中进样组件4、旋转切削组件5、废料收集斗3和成品收集斗6均设置于机架1上，废料收集斗3位于切削刀片503的下侧，成品收集斗6位于同步带403出料侧的下方。

在利用前述的进样组件4和旋转切削组件5对鸡枞菌进行切削后，利用废料收集斗3对废料的收集，利用成品收集斗6对切削后的鸡枞菌成品进行收集。

机架1起到固定进样组件4、旋转切削组件5、废料收集斗3和成品收集斗6的作用，具体的通过将进样组件4的基座401、旋转切削组件5的切削支座509固定在机架1上，实现进样组件4、旋转切削组件5的固定。

本实施例中的食用菌切削设备还包括电子称重组件7，电子称重组件7包括储料箱703、电子称重传感器702、旋转门706，储料箱703的上侧敞开，并且储料箱703位于成品收集斗6的下侧，储料箱703一侧的下端形成出料口，旋转门706转动安装在出料口处，电子称重传感器702设置于储料箱703的下端，用于对储料箱703称重。储料箱703的外壁设有称重旋转电机707，称重旋转电机707通过称重连接轴705驱动旋转门706转动，机架1上设有电子控制器件2，电子控制器件2与电子称重传感器702、称重旋转电机707、进样电机405和切削电机507信号连接。

电子控制器件2可以设置为三个开关和显示屏设备，通过三个开关分别控制称重旋转电机707、进样电机405和切削电机507的工作状态，通过显示屏显示电子称重传感器702的称重数据，进而便于进行操作。在本实用新型的其他实施方式中，电子控制器件2可以是具有编程功能的plc等设备，通过编程后的控制芯片来对称重旋转电机707、进样电机405和切削电机507进行控制，并且通过信号传输的方式接收电子称重传感器702的数据，将接收到的数据与芯片内设定好的数据对比，当接收到的数据达到设定数据的数值使，电子控制器件2将发送信号给称重旋转电机707，进而使旋转门706打开。

落入到成品收集斗6的切削后的鸡枞菌将落入到储料箱703内暂时存放，当电子称重传感器702检测到储料箱703内的鸡枞菌达到一定重量后，将传递信号给电子控制器件2，进而使电子控制器件2发送信号给称重旋转电机707，通过称重旋转电机707的工作带动旋转门706转动，进而使储料箱703的出料口敞开，使本食用菌切削设备集成有称重功能。该电子称重传感器702为悬臂梁电子称重传感器702。

在储料箱703的出料口的外壁上还设置有放料导向斗8，用于出料时进行导向，便于进行收集。

电子称重传感器702的下端还设置有垫片701，称重旋转电机707通过连接块708、称重连接轴705、轴承座704与旋转门706相连。

本实施例中的食用菌切削设备的工作过程为：将鸡枞菌放置于大滚轮408和小滚轮407形成的放置区中，其中鸡枞菌的根部放置在大滚轮408的侧，鸡枞菌的伞柄部放置在的小滚轮407侧，通过同步带403的传动带动鸡枞菌进行运输，大滚轮408、小滚轮407和压条棒409的配合形成鸡枞菌的夹具，当鸡枞菌上表面受压条棒409接触时，鸡枞菌便可旋转起来，不同大小规格的鸡枞菌放置在放置装置上时，弹簧被不同大小规格的鸡枞菌压缩不同的压缩量，使鸡枞菌上表面的高度保持统一，然后利用切削刀片503对鸡枞菌的根部进行切削，切削端面一致性好，切削效率高，切削自动化程度高，切削振动小，并且由于切削刀片503很窄，瞬时切掉鸡枞菌头部后，鸡枞菌旋转一定角度后下一把切削刀片503会继续切削，可以使得鸡枞菌旋转一周后，多个面被切斜掉，形成一个圆周切削面，切削好的鸡枞菌通过同步带403的进一步传输将在从动轮411的一侧进行翻转，进而自动翻转掉落至成品收集斗6中进行收集，后续的鸡枞菌也将通过相同的步骤实现切削，并且不同大小的鸡枞菌都会被压条棒409压至同一高度，从而实现适应不同鸡枞菌的大小且切削面统一，储料箱703内的鸡枞菌在达到设定好的重量后，旋转门706转动使出料口敞开，进而使每次收集的鸡枞菌均为相同的重量，便于进行分装。

本实用新型相比现市面鸡枞菌切削设备，其能适应不同规格大小的鸡枞菌，切削端面一致性好，切削效率高，切削自动化程度高，切削振动小，且集成了称重功能，解决了人工切削鸡枞菌劳动强度大，效率低，耗时费力，且切削后的鸡枞菌切削面不统一的问题。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。