一种蜂窝板曲线切割装置的制作方法

本实用新型涉及蜂窝板切割技术领域，具体来说，涉及一种蜂窝板曲线切割装置。

背景技术：

曲线切割机在国内外的应用已非常广泛，多年来，几经改进到目前止，在世界范围内其结构已基本趋于一致：在工作台上安装上下锯杆，上下锯杆为刚性，靠锯杆的摆动带动锯条上下移动进行切割。这种结构的曲线锯其不足在于：锯条的有效使用部分的长度小(一般仅占锯条长度的1/3左右)，使得锯条的使用部分磨损到不能使用时，无法利用其他未使用的部分进行切割，就会导致整条锯条报废，会大大的增加切割的成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板曲线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝板曲线切割装置包括底座，所述底座的四个角上均固定设有第一丝杆，所述第一丝杆上端外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上端螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆上设有工作台且所述第二丝杆的上端均与所述工作台固定连接，所述工作台一侧上固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定设有固定板，所述固定板远离所述液压缸一端下固定设有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩轴下设有第一挂钩，所述工作台中部开设有穿孔，所述底座中部上固定设有定板，所述定板上通过若干弹簧连接有动板，所述动板上固定设有滑杆，所述滑杆上固定设有第二挂钩，所述滑杆外壁设有限位装置，所述第一挂钩和所述第二挂钩之间安装有钢丝锯且所述钢丝锯贯穿所述穿孔。

进一步的，所述底座的四个角下均固定设有脚柱，所述脚柱下均固定设有防滑橡胶垫。

进一步的，所述螺纹筒外壁加工有纵向的防滑纹。

进一步的，所述第一丝杆与所述第二丝杆之间设有限位绳，所述限位绳上端与所述第二丝杆固定连接，所述限位绳下端与所述第一丝杆固定连接。

进一步的，所述钢丝锯两端均固定设有金属环且所述金属环分别套设在所述第一挂钩和所述第二挂钩上。

进一步的，所述第一挂钩和所述第二挂钩的开口处均开设有穿孔且通过螺栓和螺母进行封口。

进一步的，所述限位装置包括滑套，所述滑套滑动套设在所述滑杆外壁，所述滑套两侧均固定设有连接杆，所述连接杆均与所述底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置底座、第一丝杆、螺纹筒、第二丝杆、工作台、液压缸、伸缩电机、第一挂钩、弹簧、第二挂钩、限位装置和钢丝锯，能够通过伸缩电机和弹簧的配合带动钢丝锯不断的做竖直方向的活塞运动，从而能够对蜂窝板进行切割，并且钢丝锯与蜂窝板的接触部分能够通过液压缸和螺纹筒进行调节，从而能够充分的利用钢丝锯，进而降低加工成本。

(2)、本实用新型通过设置脚柱和防滑橡胶垫，能够对底座起到支撑的作用，并且防滑橡胶垫能够增加脚柱的防滑性能。

(3)、本实用新型通过设置防滑纹，能够增加螺纹筒外壁水平方向的防滑性能。

(4)、本实用新型通过设置限位绳，能够防止第一丝杆和第二丝杆从螺纹筒内脱离。

(5)、本实用新型通过设置金属环，能够用于将钢丝锯挂在第一挂钩和第二挂钩上。

(6)、本实用新型通过设置螺栓和螺母，能够将第一挂钩和第二挂钩的口封住，防止在工作过程中钢丝锯从第一挂钩和第二挂钩上脱离。

(7)、本实用新型通过设置滑套和连接杆，能够对滑杆的运动轨迹进行限位，使得滑杆能够直上直下运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种蜂窝板曲线切割装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种蜂窝板曲线切割装置中第一挂钩的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种蜂窝板曲线切割装置中第一丝杆、螺纹筒和第二丝杆的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、第一丝杆；3、螺纹筒；4、第二丝杆；5、工作台；6、液压缸；7、固定板；8、伸缩电机；9、第一挂钩；10、穿孔；11、定板；12、动板；13、滑杆；14、第二挂钩；15、钢丝锯；16、脚柱；17、防滑橡胶垫；18、限位绳；19、金属环；20、螺栓；21、螺母；22、滑套；23、连接杆；24、弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种蜂窝板曲线切割装置，包括底座1，所述底座1的四个角上均固定设有第一丝杆2，所述第一丝杆2上端外壁螺纹连接有螺纹筒3，所述螺纹筒3上端螺纹连接有第二丝杆4，所述第二丝杆4上设有工作台5且所述第二丝杆4的上端均与所述工作台5固定连接，所述工作台5一侧上固定设有液压缸6，所述液压缸6的活塞杆上固定设有固定板7，所述固定板7远离所述液压缸6一端下固定设有伸缩电机8，所述伸缩电机8的伸缩轴下设有第一挂钩9，所述工作台5中部开设有穿孔10，所述底座1中部上固定设有定板11，所述定板11上通过若干弹簧24连接有动板12，所述动板12上固定设有滑杆13，所述滑杆13上固定设有第二挂钩14，所述滑杆13外壁设有限位装置，所述第一挂钩9和所述第二挂钩14之间安装有钢丝锯15且所述钢丝锯15贯穿所述穿孔10。

通过本实用新型的上述方案，能够通过伸缩电机8和弹簧24的配合带动钢丝锯15不断的做竖直方向的活塞运动，从而能够对蜂窝板进行切割，并且钢丝锯15与蜂窝板的接触部分能够通过液压缸6和螺纹筒3进行调节，从而能够充分的利用钢丝锯15，进而降低加工成本。

实施例二：

请参阅图1和3，对于底座1来说，所述底座1的四个角下均固定设有脚柱16，所述脚柱16下均固定设有防滑橡胶垫17；对于螺纹筒3来说，所述螺纹筒3外壁加工有纵向的防滑纹；对于第一丝杆和第二丝杆4来说，所述第一丝杆2与所述第二丝杆4之间设有限位绳18，所述限位绳18上端与所述第二丝杆4固定连接，所述限位绳18下端与所述第一丝杆2固定连接。

通过本实用新型的上述方案，脚柱16能够对底座1起到支撑的作用，并且防滑橡胶垫17能够增加脚柱16的防滑性能，防滑纹能够增加螺纹筒3外壁水平方向的防滑性能，限位绳18能够防止第一丝杆2和第二丝杆4从螺纹筒3内脱离。

实施例三：

请参阅图1-2，对于钢丝锯15来说，所述钢丝锯15两端均固定设有金属环19且所述金属环19分别套设在所述第一挂钩9和所述第二挂钩14上；对于第一挂钩9和第二挂钩14来说，所述第一挂钩9和所述第二挂钩14的开口处均开设有穿孔1o且通过螺栓20和螺母21进行封口；对于限位装置来说，所述限位装置包括滑套22，所述滑套22滑动套设在所述滑杆13外壁，所述滑套22两侧均固定设有连接杆23，所述连接杆23均与所述底座1固定连接。

通过本实用新型的上述方案，金属环19能够用于将钢丝锯15挂在第一挂钩9和第二挂钩14上，螺栓20和螺母21能够将第一挂钩9和第二挂钩14的口封住，防止在工作过程中钢丝锯15从第一挂钩9和第二挂钩14上脱离，滑套22能够对滑杆13的运动轨迹进行限位，使得滑杆13能够直上直下运动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，能够通过伸缩电机8和弹簧24的配合带动钢丝锯15不断的做竖直方向的活塞运动，从而能够对蜂窝板进行切割，当钢丝锯15的切割部分被磨损到不能使用时，可通过改变液压缸6的高度，同时相应的转动螺纹筒3改变工作台5与底座1之间的距离，从而能够改变钢丝锯15与蜂窝板的接触部分，将钢丝锯15被磨损的部分移动到钢丝锯15的有效使用部分以外，从而能够对钢丝锯15进行充分利用，增加钢丝锯15的使用寿命，进而能够降低切割蜂窝板的成本，脚柱16能够对底座1起到支撑的作用，并且防滑橡胶垫17能够增加脚柱16的防滑性能，防滑纹能够增加螺纹筒3外壁水平方向的防滑性能，限位绳18能够防止第一丝杆2和第二丝杆4从螺纹筒3内脱离，金属环19能够用于将钢丝锯15挂在第一挂钩9和第二挂钩14上，螺栓20和螺母21能够将第一挂钩9和第二挂钩14的口封住，防止在工作过程中钢丝锯15从第一挂钩9和第二挂钩14上脱离，滑套22能够对滑杆13的运动轨迹进行限位，使得滑杆13能够直上直下运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。