一种胶带生产用分切设备的制作方法

本实用新型涉及一种胶带生产用分切设备。

背景技术：

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。在胶带生产的过程中需要对胶带进行分切，而目前的胶带分切设备，对胶带的分切效率低，工作时不稳定，实用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶带生产用分切设备，以解决上述技术问题。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案；一种胶带生产用分切设备，包括箱体、操控面板、散热窗、保护罩、进料孔、第一电机、固定套、销栓、转动轴、电动伸缩杆及分切装置，所述在箱体左侧上部设置有操控面板，且散热窗设置在箱体左侧下部，并在箱体内前端设置有第一电机，保护罩设置在箱体前端，且保护罩与箱体通过焊接连接，并在保护罩前面中间位置设置有进料孔，在第一电机转轴前面设置有固定套，且在固定套和转动轴侧壁设置有固定孔，转动轴后端嵌入进固定套内，且销栓与固定孔螺纹连接，从而将转动轴与第一电机连接固定，在保护罩内顶部两侧设置有电动伸缩杆，且在电动伸缩杆底端设置有分切装置。

在上述技术方案基础上，所述转动轴由长轴、限位圈及固定螺套组成，所述在长轴后端设置有限位圈，且在长轴前端设置有螺纹，固定螺套并与长轴前端螺纹连接。

在上述技术方案基础上，所述分切装置由框架、第二电机、旋转轴及刀片组成，所述在框架内左侧设置有轴套，且旋转轴一端与轴套内圈连接，旋转轴另一端与框架右侧外的第二电机连接，并在旋转轴侧壁设置有多个刀片。

在上述技术方案基础上，所述操控面板、第一电机、电动伸缩杆及第二电机通过电源线与电源串联连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过电动伸缩杆控制分切装置进行上下移动，能够调节胶带的切割深浅；转动轴与第一电机通过销栓连接固定，能够快速拆卸，对需要分切的胶带进行切割；即使不拆卸转动轴，只需要将固定螺套螺下，就能够快速的将分切完的胶带取下，更换上没有分切的胶带；结构简单，操作方便，对胶带的分切效率高，减轻了工人的劳动负担；具有很高的实用性，设计合理，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用一种胶带生产用分切设备示意图。

图2为本实用一种胶带生产用分切设备左视示意图。

图3为本实用转动轴示意图。

图4为本实用分切装置截面示意图。

图中：1-箱体、2-操控面板、3-散热窗、4-保护罩、5-进料孔、6-第一电机、7-固定套、8-销栓、9-转动轴、10-电动伸缩杆、11-分切装置、12-长轴、13-限位圈、14-固定螺套、15-框架、16-第二电机、17-旋转轴、18-刀片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种胶带生产用分切设备，包括箱体1、操控面板2、散热窗3、保护罩4、进料孔5、第一电机6、固定套7、销栓8、转动轴9、电动伸缩杆10及分切装置11，所述在箱体1左侧上部设置有操控面板2，且散热窗3设置在箱体1左侧下部，并在箱体1内前端设置有第一电机6，保护罩4设置在箱体1前端，且保护罩4与箱体1通过焊接连接，并在保护罩4前面中间位置设置有进料孔5，在第一电机6转轴前面设置有固定套7，且在固定套7和转动轴9侧壁设置有固定孔，转动轴9后端嵌入进固定套7内，且销栓8与固定孔螺纹连接，从而将转动轴9与第一电机6连接固定，在保护罩4内顶部两侧设置有电动伸缩杆10，且在电动伸缩杆10底端设置有分切装置11。

所述转动轴9由长轴12、限位圈13及固定螺套14组成，所述在长轴12后端设置有限位圈13，且在长轴12前端设置有螺纹，固定螺套14并与长轴12前端螺纹连接。

所述分切装置11由框架15、第二电机16、旋转轴17及刀片18组成，所述在框架15内左侧设置有轴套，且旋转轴17一端与轴套内圈连接，旋转轴17另一端与框架15右侧外的第二电机16连接，并在旋转轴17侧壁设置有多个刀片18。

所述操控面板2、第一电机6、电动伸缩杆10及第二电机16通过电源线与电源串联连接。

本实用新型涉及一种胶带生产用分切设备，通过电动伸缩杆控制分切装置进行上下移动，能够调节胶带的切割深浅；转动轴与第一电机通过销栓连接固定，能够快速拆卸，对需要分切的胶带进行切割；即使不拆卸转动轴，只需要将固定螺套螺下，就能够快速的将分切完的胶带取下，更换上没有分切的胶带；结构简单，操作方便，对胶带的分切效率高，减轻了工人的劳动负担；具有很高的实用性，使用原理：首先，将固定螺套螺下，把需要分切的胶带从进料孔插进套在长轴上，然后把固定螺套与长轴螺纹连接，从而实现固定胶带，最终通过控制面板控制第一电机和第二电机转动，控制电动伸缩杆下降，使旋转轴侧壁上的刀片对胶带进行切割；等到胶带切割完成后，将固定螺套螺下，即可取下分切完的胶带。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶带生产用分切设备，其特征在于：包括箱体(1)、操控面板(2)、散热窗(3)、保护罩(4)、进料孔(5)、第一电机(6)、固定套(7)、销栓(8)、转动轴(9)、电动伸缩杆(10)及分切装置(11)，所述箱体(1)左侧上部设置有操控面板(2)，且散热窗(3)设置在箱体(1)左侧下部，并在箱体(1)内前端设置有第一电机(6)，保护罩(4)设置在箱体(1)前端，且保护罩(4)与箱体(1)通过焊接连接，并在保护罩(4)前面中间位置设置有进料孔(5)，在第一电机(6)转轴前面设置有固定套(7)，且在固定套(7)和转动轴(9)侧壁设置有固定孔，转动轴(9)后端嵌入进固定套(7)内，且销栓(8)与固定孔螺纹连接，从而将转动轴(9)与第一电机(6)连接固定，在保护罩(4)内顶部两侧设置有电动伸缩杆(10)，且在电动伸缩杆(10)底端设置有分切装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用分切设备，其特征在于，所述转动轴(9)由长轴(12)、限位圈(13)及固定螺套(14)组成，所述长轴(12)后端设置有限位圈(13)，且在长轴(12)前端设置有螺纹，固定螺套(14)并与长轴(12)前端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用分切设备，其特征在于，所述分切装置(11)由框架(15)、第二电机(16)、旋转轴(17)及刀片(18)组成，所述框架(15)内左侧设置有轴套，且旋转轴(17)一端与轴套内圈连接，旋转轴(17)另一端与框架(15)右侧外的第二电机(16)连接，并在旋转轴(17)侧壁设置有多个刀片(18)。

4.根据权利要求1或3所述的一种胶带生产用分切设备，其特征在于，所述操控面板(2)、第一电机(6)、电动伸缩杆(10)及第二电机(16)通过电源线与电源串联连接。

技术总结
本实用新型涉及一种胶带生产用分切设备，包括箱体、操控面板、散热窗、保护罩、进料孔、第一电机、固定套、销栓、转动轴、电动伸缩杆及分切装置，所述在箱体左侧上部设置有操控面板，且散热窗设置在箱体左侧下部，并在箱体内前端设置有第一电机，保护罩设置在箱体前端，且保护罩与箱体通过焊接连接，并在保护罩前面中间位置设置有进料孔，在第一电机转轴前面设置有固定套，且在固定套和转动轴侧壁设置有固定孔，转动轴后端嵌入进固定套内，且销栓与固定孔螺纹连接，从而将转动轴与第一电机连接固定，在保护罩内顶部两侧设置有电动伸缩杆，且在电动伸缩杆底端设置有分切装置，设计合理，安全可靠，宜推广使用。

技术研发人员：李海花
受保护的技术使用者：李海花
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.11.06