一种太阳能电池组件中EVA胶膜及背板的冲孔机的制作方法

一种太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种冲孔设备，尤其是一种太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机。


背景技术：

[0002]
在太阳能电池组件在层压前需将组件玻璃先进行eva胶膜和电池片的铺设，然后再铺设一次eva胶膜及背板的铺设，最后进入层压机进行层压。目前的eva胶膜的剪切(定尺下料)以及铺设，已经逐步由人工单机操作演变为机器全自动冲孔操作。现有的冲孔机，刀具通常安装固定在操作台上。虽然现有的冲孔机相比于人工，提高了生产效率，减少人为因素的影响；但其刀具不便于更换，存在较为明显的弊端；由于刀具更换不方便，影响了生产效率的进一步提高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速更换刀具，提高生产和检修效率的太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
[0005]
一种太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机，其包括上压板和操作台，其还包括刀具、刀具固定组件和冲孔固定组件；所述上压板设置在操作台的上方；所述刀具固定组件包括刀具固定板，所述刀具固定板固定在上压板的下表面；所述刀具包括刀具板和固定在刀具板上的冲孔刀头；所述刀具固定板的下部设有与刀具板相配合的凹槽，凹槽的两侧分别设有限位槽；所述刀具板插接并固定在限位槽内。
[0006]
上述的太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机，所述冲孔固定组件包括冲孔固定板和冲孔板；所述冲孔固定板的上部设有与冲孔板相配合的凹槽，凹槽的两侧分别设有限位槽，冲孔板插接并固定在限位槽内；所述冲孔板与冲孔刀头上下相对的位置设置有冲孔，所述冲孔的大小与冲孔刀头相配合。
[0007]
上述的太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机，所述冲孔固定板上设有长条通槽以及与长条通槽相配合的螺钉；所述操作台上还设有凹型槽,所述凹型槽内设有与螺钉配合的螺孔，所述螺钉穿过长条通槽与螺孔连接以将冲孔固定板固定在操作台的凹型槽内。
[0008]
上述的太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机，所述上压板上设有条状通槽以及与条状通槽相配合的螺钉；所述上压板上设有与螺钉配合的螺孔；所述螺钉穿过条状通槽与螺孔连接以将上压板固定在上压板的下表面。
[0009]
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：相比于以往将刀具直接固定在操作台上的方案，本实用新型采用将刀具利用刀具固定组件固定在上压板上，并在操作台上设置与之配合的冲孔固定组件的方案，使得刀具更换更加便捷、更加迅速，有效的提高了装置的维修和生产效率，并且刀具可以实现多样更换能够适应不同种产品的不同切割形状的切割
需求，有效提高装置的利用率。
[0010]
再加上本实用新型中还将刀具固定组件固定在上压板上的螺孔和冲孔固定组件固定在操作台上的螺孔分别改成了条状通槽和长条通槽，通过更改螺钉的安装位置，就可以调整刀具固定组件和冲孔固定组件的固定位置，从而调整刀具和冲孔的位置，进而适应更多产品的不同切割位置的切割需求。
附图说明
[0011]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
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图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2是图1中a-a向剖视图；
[0014]
图3是图2中b部局部放大图；
[0015]
图4为刀具固定组件结构示意图；
[0016]
图5为刀具固定板与刀具板的装配示意图；
[0017]
图6为冲孔固定组件结构示意图；
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图7为冲孔固定板与冲孔板的装配示意图；
[0019]
图8为图4的俯视图；
[0020]
图9为图8中局部放大示意图。
[0021]
图中各标号表示为：1、上压板，2、操作台，3、刀具固定组件，3-1、刀具固定板，3-2、伸缩板，3-3、刀具板，3-4、冲孔刀头，3-5、前挡板，3-6、刀具板挡板，3-7、第一螺栓，3-8、弹簧，3-9、条状通槽，3-10、导柱，4、冲孔固定组件，4-1、冲孔固定板，4-2、冲孔板，4-3、冲孔，4-4、冲孔板挡板，4-5、第二螺栓，4-6、长条通槽。
具体实施方式
[0022]
本实用新型中所述eva塑料具有热固性和粘性，用于放在夹胶玻璃中间。
[0023]
参看图1、2、3、4、5、6、7、8和图9；本太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机包括上压板1、操作台2、刀具、刀具固定组件3和冲孔固定组件4。所述上压板1设置在操作台2的上方，用来带动刀具固定组件3下压。所述刀具固定组件3固定在上压板1的下部，用来固定刀具，并将eva胶膜从刀具上脱离。所述操作台2上设置有凹型槽，凹型槽位于刀具固定组件3的正下方，用来固定冲孔固定组件4。所述冲孔固定组件4用来与刀具配合完成切割。
[0024]
参看图1、2、3、4、5、6、7、8和图9所示，本太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机所述刀具固定组件3包括刀具固定板3-1、伸缩板3-2、前挡板3-5、刀具板挡板3-6、第一螺栓3-7、弹簧3-8、条状通槽3-9、导柱3-10和螺钉。所述条状通槽3-9设置在刀具固定板3-1上，上压板1的下表面设有螺孔，螺钉穿过条状通槽3-9与螺孔连接，从而将刀具固定板3-1固定在上压板1的下表面；由于条状通槽3-9为长条状，通过调整螺钉穿过条状通槽3-9的位置，可以调整刀具固定板3-1在上压板1上的固定位置，进而调整刀具的位置。所述刀具包括刀具板3-3和冲孔刀头3-4，刀具板3-3和冲孔刀头3-4为一体架构或固定连接。
[0025]
参看图4和图5，本冲孔机中所述刀具固定板3-1的下部设有与刀具板3-3相配合的凹槽，凹槽的两侧分别设有限位槽，刀具板3-3的两侧与限位槽相配合；这样刀具板3-3插入凹槽后，限位槽将刀具板3-3固定在刀具固定板3-1上。所述刀具固定板3-1在凹槽开口的一
侧设有刀具板挡板3-6，刀具板挡板3-6通过第一螺栓3-7固定在刀具固定板3-1上，从而起到固定刀具板3-3的作用，防止因刀具板3-3固定不稳，造成冲孔刀头3-4的位置偏移。
[0026]
参看图2、3、4、5、8和图9，本太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机所述刀具固定板3-1向下通过多个弹簧3-8连接伸缩板3-2。所述伸缩板3-2为中空结构，这样在下压过程中刀具能穿过伸缩板3-2的中空位置。所述伸缩板3-2上还设有缺口，缺口位于刀具板挡板3-6同侧；用于刀具件在安装、拆卸时候的进出，使得刀具件的更换更方便。所述伸缩板3-2上的缺口处设有前挡板3-5，前挡板3-5能够将伸缩板3-2上的缺口封挡住，使得伸缩板3-2与前挡板3-5形成一个完整的平面；采用这样的结构后，在伸缩板3-2将eva胶膜压住时，eva胶膜的受力均匀，不会因为由于缺口的原因造成的eva胶膜部分未压紧而使得冲孔失败。本冲孔机通过伸缩板3-2的设置，下压冲孔时，弹簧3-8在上压板1下压时使得伸缩板3-2压紧eva胶膜，便于冲孔；在上压板1回升时，由于张力弹簧3-8使得伸缩板3-2继续压紧eva胶膜，而冲孔刀头3-4随着刀具固定板3-1的回升而回升，使得刀具与eva胶膜的分离更轻松。所述刀具固定板3-1上还连接有导柱3-10，伸缩板3-2的对应位置设置有配合导柱3-10通过的通孔，所述弹簧3-8套在导柱3-10上。所述导柱3-10起到支撑弹簧3-8、防止弹簧3-8倾斜的作用。
[0027]
参看图2、3、6和图7，本太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机中所述冲孔固定组件4包括冲孔固定板4-1、冲孔板4-2、冲孔4-3、冲孔板挡板4-4、第二螺栓4-5、长条通槽4-6和螺钉。所述长条通槽4-6设置在冲孔固定板4-1上，操作台2的凹型槽内设有螺孔，螺钉穿过长条通槽4-6与螺孔连接，从而将冲孔固定板4-1固定在操作台2的凹型槽内；通过调整螺钉穿过长条通槽4-6的位置，可以调整冲孔固定组件4的固定位置，从而调整冲孔4-3的位置。参看图6和图7，所述冲孔固定板4-1的上部设有与冲孔板4-2相配合的凹槽，凹槽的两侧分别设有限位槽，冲孔板4-2的两侧与限位槽相配合；这样冲孔板4-2插入凹槽后，限位槽将刀具板3-3固定在冲孔固定板4-1上。所述冲孔固定板4-1在凹槽开口的一侧设有冲孔板挡板4-4，冲孔板挡板4-4通过第二螺栓4-5固定在冲孔固定板4-1上，从而起到固定冲孔板4-2的作用，防止冲孔板4-2固定不稳，造成冲孔4-3与刀具4-3位置不对应。所述冲孔板4-2上开有冲孔4-3，冲孔4-3的大小与冲孔刀头3-4相配合，并且位于冲孔刀头3-4的正下方。
[0028]
本本太阳能电池组件中eva胶膜及背板的冲孔机的工作过程为：(1)传送带将eva胶膜送到操作台2上，到达刀具固定板3-1和冲孔固定板4-1中间位置；所述上压板1下压，带动刀具固定板3-1下压，伸缩板3-2接触eva胶膜，弹簧3-8被压缩；下压过程中，冲孔刀头3-4与eva胶膜接触，穿过eva胶膜，并进入冲孔4-3中，完成穿孔操作。
[0029]
(2)穿孔后，上压板1上升，带动带动刀具固定板3-1上升，冲孔刀头3-4回收；在弹簧3-8弹力的作用下，伸缩板3-2维持短暂时间不动压住eva胶膜，从而将eva胶膜与冲孔刀头3-4分离。
[0030]
(2)所述冲孔刀头3-4需要更换时，先将第一螺栓3-7拧下来，刀具板挡板3-6拆下；再将刀具板3-3抽出，将新的刀具板3-3换上；最后将刀具板挡板3-6和第一螺栓3-7安装上，则刀具4-3更换完毕。所述冲孔板4-2需要更换时，先将第二螺栓4-5拧下来，冲孔板挡板4-4拆下，冲孔板4-2抽出；再将新的冲孔板4-2换上；最后将冲孔板挡板4-4和第二螺栓4-5安装上，则冲孔板4-2更换完毕。