一种电路板检测装置的制作方法

本实用新型涉及电路板生产设备，特别涉及一种电路板检测装置。

背景技术：

目前，在电路板生产完成之后，需要对电路板进行检测。例如，电路板的电气元件检测、检测超细间距和超高密度电路板以及装配工艺过程中产生的桥接、丢片、对准不良等缺陷。现有的电路板检测时通常采用检测仪器进行检测，电路板被夹具固定后通过检测仪器进行观察、测试等操作。由于不同的电路板需要检测的项目不同，因此，对于电路板的放置位置和角度也需要调整。因此，需要研发一种能够便于调整角度和位置，适用于不同型号电路板定位检测的电路板检测装置。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够调整角度和位置，方便不同电路板进行检测的电路板检测装置。

具体技术方案如下：一种电路板检测装置，包括底座，调节板，转动组件和支撑组件，所述底座设有滑槽，多条滑槽平行设置，所述转动组件包括安装座和转轴，安装座设置在底座上，调节板一端通过转轴与底座连接，所述支撑组件包括支撑杆，立柱，调节块，固定块，定位销和弹簧，所述支撑杆垂直底座设置，支撑杆一端设置在底座的滑槽中，所述立柱套设在支撑杆上，所述调节块设置在立柱上方，固定块设置在调节块上方，所述定位销设置在固定块的容纳腔中，弹簧设置在容纳腔中且抵靠定位销，所述调节板侧面设有定位孔，定位销与定位孔对应设置。

以下为本实用新型的附属技术方案。

进一步的，所述转动组件包括第一螺钉和第一螺母，第一螺钉穿过安装座，所述第一螺母与第一螺钉螺纹连接且位于滑槽中。

进一步的，所述支撑组件包括第二螺母，支撑杆底部设有螺纹，第二螺母与支撑杆螺纹连接，第二螺母位于滑槽中。

进一步的，所述支撑组件包括第三螺母，第三螺母与支撑杆顶部螺纹连接，第三螺母锁紧固定块。

进一步的，所述转动组件有两组，两组转动组件间隔设置。

进一步的，所述支撑组件有两组，两组支撑组件分别设置在调节板两侧。

进一步的，所述底座设有定位柱，所述调节板底部设有配接孔，定位柱与配接孔对应设置。

进一步的，所述调节板设有安装槽，多条安装槽平行设置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种电路板检测装置能够根据不同的检测需求调整调节板的位置和角度，从而满足不同检测项目的需求，其适用范围更广，使用更灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种电路板检测装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的底座的示意图。

图3是本实用新型实施例支撑组件的截面图。

图4是本实用新型实施例转动组件的截面图。

图5是本实用新型实施例螺母的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的一种电路板检测装置包括底座1，调节板2，转动组件3和支撑组件4，所述底座1设有滑槽11，多条滑槽11平行设置。所述转动组件3包括安装座31和转轴32，安装座31设置在底座1上，调节板2一端通过转轴5与底座1连接。所述支撑组件4包括支撑杆41，立柱42，调节块43，固定块44，定位销45和弹簧46，所述支撑杆41垂直底座1设置，支撑杆41一端设置在底座的滑槽11中，所述立柱42套设在支撑杆41上。所述调节块43设置在立柱42上方，固定块44设置在调节块43上方，所述定位销45设置在固定块44的容纳腔441中，弹簧46设置在容纳腔441中且抵靠定位销45。所述调节板2侧面设有定位孔21，定位销45与定位孔21对应设置。上述技术方案中，待检测的电路板10放置在调节板2上，通过检测仪器20对电路板进行检测。通过转动组件3能够调整调节板2与水平面之间的夹角。通过设置支撑组件4，能够使调节板2调整到位后固定。通过设置转轴5，使得调节板2能够相对底座1转动。通过设置调节块43，能够根据不同的角度配置不同高度的调节块，以匹配调节块所处高度。通过设置定位销45，能够使定位销45插入定位孔21中实现调节板的固定，定位销拔出时，调节板释放。通过在底座1上设置滑槽11，能够调节安装座31和支撑杆41的位置，从而改变调节板的位置。通过上述技术方案，能够根据不同的检测要求实现电路板的位置和角度调节，方便检测。

本实施例中，所述转动组件3包括第一螺钉33和第一螺母34，第一螺钉33穿过安装座31，所述第一螺母34与第一螺钉31螺纹连接且位于滑槽11中。通过上述技术方案，能够通过第一螺钉33和第一螺母34将安装座31固定在底座1上，同时，能够实现安装座的位置调节。

本实施例中，所述支撑组件4包括第二螺母47，支撑杆41底部设有螺纹，第二螺母47与支撑杆41螺纹连接，第二螺母47位于滑槽11中。通过上述技术方案，能够使支撑杆41与底座1固定，同时能够实现支撑杆41的位置调节。

本实施例中，第一螺母33和第二螺母47为相同螺母，螺母为矩形，从而在滑槽11中不会转动，通过转动第一螺钉33和支撑杆41能够与螺母螺纹连接。

本实施例中，所述支撑组件4包括第三螺母48，第三螺母48与支撑杆41顶部螺纹连接，第三螺母48锁紧固定块44，从而实现支撑组件的锁紧。

本实施例中，所述转动组件3有两组，两组转动组件3间隔设置，从而使得调节板2的转动更平稳。

本实施例中，所述支撑组件4有两组，两组支撑组件4分别设置在调节板2两侧，从而使调节板更稳固。

本实施例中，所述底座1设有定位柱12，所述调节板2底部设有配接孔22，定位柱12与配接孔22对应设置，从而当调节板2水平放置时，定位柱12插入配接孔中，避免调节板晃动。

本实施例中，所述调节板2设有安装槽23，多条安装槽23平行设置，安装槽的结构与滑槽相同。从而便于电路板固定在调节板上，电路板10与调节板2之间可采用螺钉或其他现有夹具固定。

本实施例的一种电路板检测装置能够根据不同的检测需求调整调节板的位置和角度，从而满足不同检测项目的需求，其适用范围更广，使用更灵活方便。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电路板检测装置，其特征在于，包括底座，调节板，转动组件和支撑组件，所述底座设有滑槽，多条滑槽平行设置，所述转动组件包括安装座和转轴，安装座设置在底座上，调节板一端通过转轴与底座连接，所述支撑组件包括支撑杆，立柱，调节块，固定块，定位销和弹簧，所述支撑杆垂直底座设置，支撑杆一端设置在底座的滑槽中，所述立柱套设在支撑杆上，所述调节块设置在立柱上方，固定块设置在调节块上方，所述定位销设置在固定块的容纳腔中，弹簧设置在容纳腔中且抵靠定位销，所述调节板侧面设有定位孔，定位销与定位孔对应设置。

2.根据权利要求1所述的电路板检测装置，其特征在于，所述转动组件包括第一螺钉和第一螺母，第一螺钉穿过安装座，所述第一螺母与第一螺钉螺纹连接且位于滑槽中。

3.根据权利要求2所述的电路板检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括第二螺母，支撑杆底部设有螺纹，第二螺母与支撑杆螺纹连接，第二螺母位于滑槽中。

4.根据权利要求3所述的电路板检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括第三螺母，第三螺母与支撑杆顶部螺纹连接，第三螺母锁紧固定块。

5.根据权利要求1所述的电路板检测装置，其特征在于，所述转动组件有两组，两组转动组件间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电路板检测装置，其特征在于，所述支撑组件有两组，两组支撑组件分别设置在调节板两侧。

7.根据权利要求1所述的电路板检测装置，其特征在于，所述底座设有定位柱，所述调节板底部设有配接孔，定位柱与配接孔对应设置。

8.根据权利要求1所述的电路板检测装置，其特征在于，所述调节板设有安装槽，多条安装槽平行设置。

技术总结
本实用新型涉及一种电路板检测装置，包括底座，调节板，转动组件和支撑组件，底座设有滑槽，多条滑槽平行设置，转动组件包括安装座和转轴，安装座设置在底座上，调节板一端通过转轴与底座连接，所述支撑组件包括支撑杆，立柱，调节块，固定块，定位销和弹簧，支撑杆垂直底座设置，支撑杆一端设置在底座的滑槽中，立柱套设在支撑杆上，调节块设置在立柱上方，固定块设置在调节块上方，定位销设置在固定块的容纳腔中，弹簧设置在容纳腔中且抵靠定位销，所述调节板侧面设有定位孔，定位销与定位孔对应设置。本实用新型能够根据不同的检测需求调整调节板的位置和角度，从而满足不同检测项目的需求，其适用范围更广，使用更灵活方便。

技术研发人员：丁太利;贾金鑫;丁美华
受保护的技术使用者：苏州楚峰电子有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.09.25