一种高炉布袋灰仓主梁更换用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种主梁更换用辅助装置，特别涉及一种高炉布袋灰仓主梁更换用辅助装置，属于主梁更换技术领域。

背景技术：

现有生活中，随着社会的不断发展，工业化进程不断加快，对环境的破坏也越来越严重，空气中所含有的粉尘颗粒也不断增多，对空气中的粉尘清理通常使用布袋除尘的方式，然而在高炉布袋灰仓在长期使用时，需要对其主梁进行不定期的更换与维护，从而更好的保证布袋除尘的效果，但是现有的高炉布袋灰仓主梁在更换时，大都是通过人工将其两端的螺钉拧下，然后直接进行更换的，而这种更换的方式在更换主梁的期间，容易造成高炉布袋灰仓内部结构由于缺乏主梁传递荷载而造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高炉布袋灰仓主梁更换用辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高炉布袋灰仓主梁更换用辅助装置，包括连接板，所述连接板的上下两端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接板的一侧均开凿有传动槽，所述传动槽内壁的一侧均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块远离连接板的一侧均固定连接有两个第一连接杆，对应两个所述第一连接杆远离第一滑块的一端均延伸至固定杆的外侧，对应两个所述第一连接杆的一端之间且位于固定杆的外侧均固定连接有第一夹紧板，所述传动槽的内壁远离第一滑块的一侧均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块远离连接板的一侧均固定连接有两个第二连接杆，对应两个所述第二连接杆远离第二滑块的一端均延伸至固定杆的外侧，对应两个所述第二连接杆的一端之间且位于固定杆的外侧均固定连接有第二夹紧板，所述第一丝杆与对应的第二丝杆之间均固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧均固定连接有第一锥齿轮，所述传动槽内壁的中部远离连接板的一端均固定连接有固定板，所述固定板的内部均转动连接有转动轴，所述转动轴靠近转动杆的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与对应的第一锥齿轮啮合连接，所述连接板外部的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有调节螺母。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述固定杆相互垂直。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滑块与第一连接杆均与传动槽滑动连接，所述第二滑块与第二连接杆均与传动槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一丝杆与对应的第二丝杆的尺寸大小均相同，所述第一丝杆与对应的第二丝杆的旋向相反，且所述第一滑块与转动杆的垂直距离和对应的第二滑块与转动杆的垂直距离相同。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹紧板与第二夹紧板远离固定杆的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动轴远离第二锥齿轮的一端均延伸至固定板的顶部且固定连接有调节旋钮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆远离连接板的一端均固定连接挡板。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置相互垂直的两个固定杆，分别对高炉布袋灰仓的内壁进行支撑，起到短暂传递载荷的作用，从而便于更好的对高炉布袋灰仓进行保护，防止其在更换主梁时造成设备损坏，同时通过设置丝杆传动，使得设备可以对不同尺寸大小的高炉布袋灰仓进行使用，从而极大的增加了设备的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型固定杆内部结构剖视图。

图中：1、连接板；2、固定杆；3、传动槽；4、第一丝杆；5、第一滑块；6、第二丝杆；7、第二滑块；8、转动杆；9、第一锥齿轮；10、第一连接杆；11、第一夹紧板；12、第二连接杆；13、第二夹紧板；14、橡胶垫；15、固定板；16、转动轴；17、调节旋钮；18、第二锥齿轮；19、螺纹杆；20、调节螺母；21、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种高炉布袋灰仓主梁更换用辅助装置，包括连接板1，连接板1的上下两端均固定连接有固定杆2，固定杆2远离连接板1的一侧均开凿有传动槽3，传动槽3内壁的一侧均转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的外侧均螺纹连接有第一滑块5，第一滑块5远离连接板1的一侧均固定连接有两个第一连接杆10，对应两个第一连接杆10远离第一滑块5的一端均延伸至固定杆2的外侧，对应两个第一连接杆10的一端之间且位于固定杆2的外侧均固定连接有第一夹紧板11，传动槽3的内壁远离第一滑块5的一侧均转动连接有第二丝杆6，第二丝杆6的外侧均螺纹连接有第二滑块7，第二滑块7远离连接板1的一侧均固定连接有两个第二连接杆12，对应两个第二连接杆12远离第二滑块7的一端均延伸至固定杆2的外侧，对应两个第二连接杆12的一端之间且位于固定杆2的外侧均固定连接有第二夹紧板13，通过第一夹紧板11与第二夹紧板13的配合，便于更好的通过设备对高炉布袋灰仓进行支撑，从而短暂的传递载荷；第一丝杆4与对应的第二丝杆6之间均固定连接有转动杆8，转动杆8的外侧均固定连接有第一锥齿轮9，传动槽3内壁的中部远离连接板1的一端均固定连接有固定板15，固定板15的内部均转动连接有转动轴16，转动轴16靠近转动杆8的一端均固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18均与对应的第一锥齿轮9啮合连接，便于更好的带动转动杆8转动；连接板1外部的两侧均固定连接有螺纹杆19，便于更好的在螺纹杆19的外侧缠绕钢丝绳，从而更好的对主梁进行束缚，防止其在更换的过程中掉落；螺纹杆19的外侧均螺纹连接有调节螺母20，通过拧紧调节螺母20便于更好的对钢丝绳进行紧固。

进一步的，两个固定杆2相互垂直，使得设备构成“十字架”结构，从而便于更好的将设备支撑在高炉布袋灰仓的内壁。

进一步的，第一滑块5与第一连接杆10均与传动槽3滑动连接，第二滑块7与第二连接杆12均与传动槽3滑动连接，使得第一滑块5与第二滑块7更好的在传动槽3的内壁滑动。

进一步的，第一丝杆4与对应的第二丝杆6的尺寸大小均相同，第一丝杆4与对应的第二丝杆6的旋向相反，且第一滑块5与转动杆8的垂直距离和对应的第二滑块7与转动杆8的垂直距离相同，使得第一滑块5与第二滑块7能够同时向两侧移动相同的距离。

进一步的，第一夹紧板11与第二夹紧板13远离固定杆2的一侧均固定连接有橡胶垫14，使得设备与高炉布袋灰仓的内壁之间形成缓冲。

进一步的，转动轴16远离第二锥齿轮18的一端均延伸至固定板15的顶部且固定连接有调节旋钮17，便于更好的对转动轴16进行转动。

进一步的，螺纹杆19远离连接板1的一端均固定连接挡板21，通过挡板21便于更好的对调节螺母20进行限位，防止其从螺纹杆19的外侧脱离。

具体的，在对高炉布袋灰仓主梁进行更换时，首先将设备放置在高炉布袋灰仓内部，然后通过调节旋钮17带动转动轴16与第二锥齿轮18转动，从而带动第一锥齿轮9转动，使得转动杆8转动，从而带动第一丝杆4与第二丝杆6进行同向转动，由于第一丝杆4与第二丝杆6的旋向相反，使得第一滑块5与第二滑块7在传动槽3的内部向两边移动，同时通过第一连接杆10带动第一夹紧板11向两边移动，通过第二连接杆12带动第二夹紧板13向两边移动，将两个固定杆2均按照上述操作进行，当第一夹紧板11和第二夹紧板13与高炉布袋灰仓内壁紧密接触时即可对设备进行固定支撑，然后在螺纹杆19的外侧缠绕钢丝绳，通过拧紧调节螺母20，从而对螺纹杆19外侧的钢丝绳进行夹紧，增加稳定性，接着将钢丝绳的另一端与主梁进行连接，使得在更换主梁时，防止其因为处理不当而造成直接掉落的情况发生，从而便于更好的进行主梁更换操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。