一种防水装饰板加工用等距裁切装置的制作方法

文档序号:21870885发布日期:2020-08-14 19:47阅读:161来源:国知局
一种防水装饰板加工用等距裁切装置的制作方法

本实用新型涉及装饰板加工技术领域,具体是一种防水装饰板加工用等距裁切装置。



背景技术:

家具用材。是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后,用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料,板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶,制作讲究的柜、橱、桌、床,精密仪器的工作台,实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳,大都采用这种新型的装饰板。

申请公布号为cn107718099a的专利公开了一种便于调节的装饰板加工用切割装置,包括支撑腿,所述支撑腿的表面固定连接有操作台,操作台的表面固定连接有底座,底座的表面铰接有操作杆,底座的表面固定连接有限位块,底座的表面固定连接有限位板。该便于调节的装饰板加工用切割装置,当需要调节切割尺寸时,将装饰板放在转珠的表面,通过第一固定螺栓将装饰板与推板固定连接,在调节孔的内壁推动调节杆,根据刻度尺手动测量调距,当调节到合适的切割尺寸,螺纹连接第二固定螺栓将调节板固定,达到了便于调节切割尺寸的效果,该装置虽然能用于对装饰板的切割,但是切割效果不佳,不能实现等间距的自动切割效果,为此,现提供一种防水装饰板加工用等距裁切装置,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防水装饰板加工用等距裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种防水装饰板加工用等距裁切装置,包括支撑架i,支撑架i上固定有双轴电机,支撑架i上滑动安装有支撑架ii,支撑架ii上设有用于对装饰板固定的锁紧机构,所述双轴电机的一个输出轴通过升降机构传动连接有切割电机,切割电机的输出轴同轴固定有刀片,所述双轴电机的另一个输出轴通过平移机构与支撑架ii传动连接,所述支撑架ii上设有弹性锁止机构,所述切割电机下方设有传输带。

作为本实用新型的一种改进方案:所述锁紧机构包括滑动安装在支撑架ii上的滑动架,滑动架上螺纹连接穿设有与装饰板抵接的锁紧螺柱。

作为本实用新型的一种改进方案:所述升降机构包括由双轴电机驱动转动的凸轮,支撑架i上吊设固定有吊架,吊架上滑动安装有导杆,导杆上端固定有与凸轮抵接的抵板,抵板与吊架之间固定有弹簧圈,切割电机固定在导杆上。

作为本实用新型的一种改进方案:所述平移机构包括由双轴电机驱动转动的锥齿轮i,锥齿轮i上啮合连接有锥齿轮ii,锥齿轮ii上同轴固定有旋转轴,旋转轴上套设固定有不完全齿轮,不完全齿轮上啮合连接有与支撑架ii固定连接的齿条。

作为本实用新型的一种改进方案:所述支撑架i上横向固定有导向杆,导向杆上滑动套设有固定在支撑架ii底部的滑动套。

作为本实用新型的一种改进方案:所述弹性锁止机构包括固定在导向杆上的固定板,固定板与支撑架ii之间固定有限位弹簧,导向杆侧壁均匀固定有若干个卡接楔块,滑动套内铰接有与卡接楔块抵接的卡板,卡板与滑动套之间固定连接有抵推弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型设置的平移机构能对支撑架带动装饰板进行步进式的平移效果,装饰板的平移距离相等,每次平移后,升降机构带动旋转的刀片竖直往复一次,实现对装饰板的等间距自动切割效果,自动程度更高,降低了人工劳动力,同时在支撑架等间距平移后,由弹性锁止机构进行位置的临时固定,保证了装饰板的平稳切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中导向杆与卡接楔块的连接俯视示意图;

图3为本实用新型中a向滑动套的内部结构示意图;

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中:1-支撑架i、2-锥齿轮i、3-锥齿轮ii、4-旋转轴、5-齿条、6-不完全齿轮、7-导向杆、8-滑动套、9-卡接楔块、10-限位弹簧、11-固定板、12-传输带、13-装饰板、14-支撑架ii、15-双轴电机、16-锁紧螺柱、17-滑动架、18-吊架、19-刀片、20-凸轮、21-抵板、22-弹簧圈、23-导杆、24-抵推弹簧、25-卡板、26-切割电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:

实施例1

请参阅图1-4,一种防水装饰板加工用等距裁切装置,包括支撑架i1,支撑架i1上固定有双轴电机15,所述支撑架i1上滑动安装有支撑架i14,支撑架i14上设有用于对装饰板13固定的锁紧机构,所述双轴电机15的一个输出轴通过升降机构传动连接有切割电机26,切割电机26的输出轴同轴固定有刀片19,所述双轴电机15的另一个输出轴通过平移机构与支撑架i14传动连接,所述支撑架i14上设有弹性锁止机构,所述切割电机26下方设有传输带12。

本装置中的支撑架i14用于支撑装饰板13,通过设置的锁紧机构对装饰板13进行锁紧固定,保证装饰板13在切割时的位置稳定,提升切割质量。

具体地,锁紧机构包括滑动安装在支撑架i14上的滑动架17,滑动架17上螺纹连接穿设有与装饰板13抵接的锁紧螺柱16,滑动架17滑动安装在支撑架i14,支撑架i14通过旋转锁紧螺柱16实现将装饰板13压紧固定在支撑架i14。

其中,本装置的升降机构包括由双轴电机15驱动转动的凸轮20,支撑架i1上吊设固定有吊架18,吊架18上滑动安装有导杆23,导杆23上端固定有与凸轮20抵接的抵板21,抵板21与吊架18之间固定有弹簧圈22,切割电机26固定在导杆23上。

双轴电机15驱动凸轮20旋转,凸轮20对抵板21进行抵推,在弹簧圈22的弹性作用下,导杆23竖直往复运动,进而实现导杆23带动切割电机26往复升降,切割电机26带动刀片19旋转实现对装饰板13的裁切效果。

实施例2

在实施例1的基础上,平移机构包括由双轴电机15驱动转动的锥齿轮i2,锥齿轮i2上啮合连接有锥齿轮ii3,锥齿轮ii3上同轴固定有旋转轴4,旋转轴4上套设固定有不完全齿轮6,不完全齿轮6上啮合连接有与支撑架i14固定连接的齿条5。

双轴电机15驱动锥齿轮i2旋转,锥齿轮i2带动与之啮合的锥齿轮ii3旋转,锥齿轮ii3带动旋转轴4转动,旋转轴4带动不完全齿轮6旋转,不完全齿轮6间歇与齿条5啮合,进而实现齿条5带动支撑架i14步进式、等间距横向移动,实现每次平移后,升降机构带动旋转的刀片19竖直往复一次,实现对装饰板13的等间距自动切割效果,自动程度更高,降低了人工劳动力。

进一步地,支撑架i1上横向固定有导向杆7,导向杆7上滑动套设有固定在支撑架i14底部的滑动套8,弹性锁止机构包括固定在导向杆7上的固定板11,固定板11与支撑架i14之间固定有限位弹簧10,导向杆7侧壁均匀固定有若干个卡接楔块9,滑动套8内铰接有与卡接楔块9抵接的卡板25,卡板25与滑动套8之间固定连接有抵推弹簧24。

同时上述设置,支撑架i14向右移动时,滑动套8相对导向杆7滑动,卡板25与卡接楔块9抵接滑动,而当不完全齿轮6和齿条5不啮合时,在抵推弹簧24的弹性作用下,卡板25卡接在相邻两个卡接楔块9之间,同时设置限位弹簧10形变压缩,对滑动套8施加向左的反推力,保证滑动套8与卡接楔块9卡接锁止,实现了切割时装饰板13的位置稳定,保证了切割效果。

综上所述,本实用新型设置的平移机构能对支撑架i14带动装饰板13进行步进式的平移效果,装饰板13的平移距离相等,每次平移后,升降机构带动旋转的刀片19竖直往复一次,实现对装饰板13的等间距自动切割效果,自动程度更高,降低了人工劳动力,同时在支撑架i14等间距平移后,由弹性锁止机构进行位置的临时固定,保证了装饰板13的平稳切割效果。

需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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