一种高分子夹板具有调节功能的切割装置的制作方法

文档序号:21870921发布日期:2020-08-14 19:47阅读:197来源:国知局
一种高分子夹板具有调节功能的切割装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种高分子夹板具有调节功能的切割装置。



背景技术:

医用高分子夹板是劳动人民在同大自然作斗争的过程中逐渐发展起来的,追溯我国中医博骨的发达史,利用小杉木板通成的杉篱固定四肢长骨干部位的实践,而今随着科学科技的发展,高分子夹板的硬度高、重量轻,对固定后功能锻炼减轻了负荷,有利于血液循环,促使愈合,一系列新的外固定材料和技术应用而生,特别是人工合成材料制成的夹板,如玻璃纤维夹板、聚氨酯夹板、树脂夹板和可充气夹板等,这些夹板在取材、制作工艺及在力学原理灵活应用等方面都有了显著提高,临床中也收到了良好的治疗效果。

在高分子夹板制造的时候,需要用到切割装置来对干分子夹板进行切割成型,但是现有的高分子夹板切割装置由于都是采用同一方向垂直的方法来进行切割的,在需要对不同方位的高分子夹板进行加工时,往往需要对整个高分子夹板进行取下,然后再整体的换方位来进行加工,不仅加大了操作人员的劳动力,同时降低了工作效率,并且切割时产生的碎屑往往不能进行好好的收集,污染了环境,因此为解决以上问题,我们提供了一种高分子夹板具有调节功能的切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高分子夹板具有调节功能的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子夹板具有调节功能的切割装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有传动箱,所述传动箱的内底壁固定连接有相对称的电动推杆,所述传动箱的内部放置有载板,每个所述电动推杆的输出端均与载板的底面固定连接,所述载板的上表面固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有第一转杆,所述电机箱的上表面开设有第一通孔,所述传动箱的上表面开设有第二通孔,所述第一转杆的顶端依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至传动箱的上方,所述第一转杆的顶端固定连接有转板,所述转板的上表面固定连接有基座,所述基座的上表面固定连接有切割电机,所述切割电机的输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的输出端固定连接有切割盘,所述传动箱的上表面固定连接有相对称的支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑槽,所述转板的左右两侧面均卡接在滑槽的内部,所述传动箱的上表面开设有圆形槽,所述切割盘位于圆形槽的上方。

优选的,所述基座的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面与切割电机的外表面固定连接。

优选的,每个所述滑槽的内部均放置有相对称的防撞垫,两个所述防撞垫相互远离的一侧面均与滑槽的内壁固定连接。

优选的,所述转板的底面固定连接有相对称的滚轮,每个所述滚轮的底面均与传动箱的上表面相接触。

优选的,所述电机箱的内底壁固定连接有相对称的固定杆,两个所述固定杆相互靠近的一端均与旋转电机的外表面固定连接。

优选的,所述载板的上表面固定连接有相对称的限位板,两个所述限位板相互靠近的一侧面分别与电机箱的左右两侧面固定连接。

有益效果

本实用新型具有以下有益效果:

1、通过电机箱内旋转电机与第一转杆之间的配合,使得第一转杆转动的时候,能够通过第一转杆与转板之间的配合,使得能够带动转板进行转动,从而使得转板能够带动切割电机进行转动,从而使得切割电机能够带动切割盘进行转动对高分子夹板进行切割,从而有效地解决了现有的高分子夹板切割装置由于都是采用同一方向垂直的方法来进行切割的,在需要对不同方位的高分子夹板进行加工时,往往需要对整个高分子夹板进行取下,然后再整体的换方位来进行加工,不仅加大了操作人员的劳动力,同时降低了工作效率的问题;

2、通过传动箱内底壁的电动推杆与载板之间的配合,使得电动推杆能够推动电机箱内的第一旋转电机进行上下的升降,从而使得第一转杆能够带动转板进行上下的升降,通过支撑板上的滑槽使得转板转动的时候,能够通过滑槽对转板进行固定,在升降的时候,能够通过滑槽与转板的配合,使得转板能够在滑槽的内部进行更加平稳的升降,通过传动箱上的圆形槽,使得切割盘在对高分子夹板进行切割后的碎屑能够有效地落入至传动箱的内部,有效地解决了现有切割装置切割时产生的碎屑往往不能进行好好的收集,污染了环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型传动箱的正视图;

图2为本实用新型传动箱的俯视图;

图3为本实用新型传动箱正视图的剖视图。

图中:1底座、2传动箱、3电动推杆、4载板、5电机箱、6旋转电机、7第一转杆、8第一通孔、9第二通孔、10转板、11基座、12切割电机、13第二转杆、14切割盘、15支撑板、16滑槽、17圆形槽、18限位板、19固定杆、20固定块、21防撞垫、22滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子夹板具有调节功能的切割装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有传动箱2,传动箱2的内底壁固定连接有相对称的电动推杆3,传动箱2的内部放置有载板4,每个电动推杆3的输出端均与载板4的底面固定连接,载板4的上表面固定连接有电机箱5,载板4的上表面固定连接有相对称的限位板18,两个限位板18相互靠近的一侧面分别与电机箱5的左右两侧面固定连接,通过限位板18可以增加电机箱5与载板4之间的连接稳定性,防止电机箱5内的旋转电机6工作时导致电机箱5的错位,电机箱5的内底壁固定连接有旋转电机6,电机箱5的内底壁固定连接有相对称的固定杆19,两个固定杆19相互靠近的一端均与旋转电机6的外表面固定连接,通过固定杆19可以对旋转电机6进行有效的固定,并同时减少旋转电机6工作时产生的震动,旋转电机6的输出端固定连接有第一转杆7,电机箱5的上表面开设有第一通孔8,传动箱2的上表面开设有第二通孔9,第一转杆7的顶端依次贯穿第一通孔8和第二通孔9并延伸至传动箱2的上方,第一转杆7的顶端固定连接有转板10,转板10的底面固定连接有相对称的滚轮22,每个滚轮22的底面均与传动箱2的上表面相接触,通过滚轮22可以辅助转板10进行转动的时候,使得转板10能够更加的平稳,转板10的上表面固定连接有基座11,基座11的上表面固定连接有切割电机12,基座11的上表面固定连接有固定块20,固定块20的上表面与切割电机12的外表面固定连接,通过固定块20可以减少切割电机12工作时产生的震动,并且能够对切割电机12进行有效地固定,切割电机12的输出端固定连接有第二转杆13,第二转杆13的输出端固定连接有切割盘14,传动箱2的上表面固定连接有相对称的支撑板15,两个支撑板15相互靠近的一侧面均开设有滑槽16,转板10的左右两侧面均卡接在滑槽16的内部,每个滑槽16的内部均放置有相对称的防撞垫21,两个防撞垫21相互远离的一侧面均与滑槽16的内壁固定连接,通过防撞垫21可以对转板10的外表面进行有效地防护,同时也能对滑槽16的内壁进行有效地防护,防止撞击,传动箱2的上表面开设有圆形槽17,切割盘14位于圆形槽17的上方。

工作原理:首先将需要加工的高分子夹板放在传动箱2的上方进行固定,通过将切割电机12接入电源,根据切割电机12所提供的动力,使得能够带动第二转杆13进行转动,从而带动切割盘14进行工作,从而实现对高分子夹板的加工,在需要对不同角度不同高度的高分子夹板进行加工的时候,通过将电机箱5内的旋转电机6接入电源,根据旋转电机6所提供的动力,使得旋转电机6能够带动第一转杆7进行转动,使得第一转杆7带动转板10进行转动,从而实现切割电机12对高分子夹板的多角度切割,通过将传动箱2内底壁的电动推杆3接入电源,根据电动推杆3所提供的动力,使得电动推杆3能够带动载板4进行上下的升降,从而对不同高度的高分子夹板记性加工,实现了多角度,不同高度对高分子夹板的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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