一种EMAS单元体顶盖切割装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种emas单元体顶盖切割装置。

背景技术：

在emas床体铺设过程中，由于铺装工艺要求，每行会有两个板块单元体，正常的顶盖尺寸大，需要切割才能符合半块单元体的尺寸要求，目前的切割方式是工作人员使用盒尺测量，用记号笔在顶盖需要切割的位置画线，用钢板米尺定位，再人工使用电源锯对其进行切割，这个过程需要两个人的配合，画线不易保证其垂直度，工作效率低，切割速度慢，手持电源锯存在安全隐患，且不能切割出角度。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种emas单元体顶盖切割装置，具有结构简单，操作便捷，并且具有便于使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种emas单元体顶盖切割装置，包括支架、第一轴套固定架、滑轨和滑块，所述第一轴套固定架固定连接在支架上端，所述滑轨设置在第一轴套固定架内部，所述第一轴套固定架共有两个，并且对称排列在支架上表面，所述滑轨共有两个，并且分别固定连接在第一轴套固定架内部，所述支架上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有第二轴套固定架，所述滑轨的另一端固定连接在第二轴套固定架内部，所述第二轴套固定架共有两个，并且对称排列在支撑板上端，所述滑轨上端滑动连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接有电源锯托板。

优选的，所述电源锯托板上端设置有电源锯本体，所述电源锯本体上端固定连接有电源锯手柄，所述电源锯手柄侧面设置有电源锯开关，所述支架上表面开设有锯片行走槽，所述电源锯本体下端活动连接在锯片行走槽中，所述支架上端设置有接触开关。

优选的，所述支架上端固定连接有支撑块，所述支撑块上端固定连接有固定夹，所述固定夹侧面设置有紧固杆，所述固定夹共有两组，并且对称排列在支架上端。

优选的，所述支架上端设置有角度调节杆，所述角度调节杆共有两个，并且对称排列在支架上表面，所述角度调节杆上表面设置有长度调节杆。

优选的，所述电源锯本体与外界电源电连接，所述电源锯开关与电源锯本体电连接，所述接触开关与电源锯本体电连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置滑轨和滑块，使得人们在拖动载有电源锯本体的电源锯托板时，在滑轨和滑块的配合下，使得载有电源锯本体的电源锯托板得以进行定向移动，避免载有电源锯本体的电源锯托板在移动时发生偏移，对顶盖的切割造成影响，在接触开关的作用下，使得人们在对顶盖进行切割时，在接触开关的配合下，使得人们在对顶盖进行切割完成后，载有电源锯本体的电源锯托板得以与接触开关进行接触，并且在接触开关的作用下，使得人们得以及时关停电源锯本体，从而使得该装置的实用性得以提高，在固定夹和紧固杆的作用下，使得人们在对顶盖进行调节过后，在固定夹和紧固杆的配合下，使得调整过后的顶盖得以被进行固定，避免人们在对顶盖进行切割的过程中，顶盖发生移动，影响该装置对顶盖的切割效果，在角度调节杆和长度调节杆的作用下，使得人们在对顶盖进行切割前，在角度调节杆和长度调节杆的配合下，使得人们得以对顶盖的切割位置进行更加精确的调整，使得该装置在对顶盖进行切割的过程中更加的便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型立体的结构示意图；

图5为本实用新型a处的结构示意图；

图中：1、支架；2、第一轴套固定架；3、滑轨；4、滑块；5、电源锯托板；6、电源锯本体；7、电源锯手柄；8、支撑板；9、第二轴套固定架；10、锯片行走槽；11、接触开关；12、支撑块；13、固定夹；14、紧固杆；15、角度调节杆；16、长度调节杆；17、电源锯开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种emas单元体顶盖切割装置，包括支架1、第一轴套固定架2、滑轨3和滑块4，所述第一轴套固定架2固定连接在支架1上端，所述滑轨3设置在第一轴套固定架2内部，所述第一轴套固定架2共有两个，并且对称排列在支架1上表面，所述滑轨3共有两个，并且分别固定连接在第一轴套固定架2内部，所述支架1上端固定连接有支撑板8，所述支撑板8上端固定连接有第二轴套固定架9，所述滑轨3的另一端固定连接在第二轴套固定架9内部，所述第二轴套固定架9共有两个，并且对称排列在支撑板8上端，所述滑轨3上端滑动连接有滑块4，通过设置滑轨3和滑块4，使得人们在拖动载有电源锯本体6的电源锯托板5时，在滑轨3和滑块4的配合下，使得载有电源锯本体6的电源锯托板5得以进行定向移动，避免载有电源锯本体6的电源锯托板5在移动时发生偏移，对顶盖的切割造成影响，所述滑块4的另一端固定连接有电源锯托板5。

具体的，所述电源锯托板5上端设置有电源锯本体6，所述电源锯本体6上端固定连接有电源锯手柄7，所述电源锯手柄7侧面设置有电源锯开关17，所述支架1上表面开设有锯片行走槽10，所述电源锯本体6下端活动连接在锯片行走槽10中，所述支架1上端设置有接触开关11，在接触开关11的作用下，使得人们在对顶盖进行切割时，在接触开关11的配合下，使得人们在对顶盖进行切割完成后，载有电源锯本体6的电源锯托板5得以与接触开关11进行接触，并且在接触开关11的作用下，使得人们得以及时关停电源锯本体6，从而使得该装置的实用性得以提高。

具体的，所述支架1上端固定连接有支撑块12，所述支撑块12上端固定连接有固定夹13，所述固定夹13侧面设置有紧固杆14，所述固定夹13共有两组，并且对称排列在支架1上端，在固定夹13和紧固杆14的作用下，使得人们在对顶盖进行调节过后，在固定夹13和紧固杆14的配合下，使得调整过后的顶盖得以被进行固定，避免人们在对顶盖进行切割的过程中，顶盖发生移动，影响该装置对顶盖的切割效果。

具体的，所述支架1上端设置有角度调节杆15，所述角度调节杆15共有两个，并且对称排列在支架1上表面，所述角度调节杆15上表面设置有长度调节杆16，在角度调节杆15和长度调节杆16的作用下，使得人们在对顶盖进行切割前，在角度调节杆15和长度调节杆16的配合下，使得人们得以对顶盖的切割位置进行更加精确的调整，使得该装置在对顶盖进行切割的过程中更加的便捷。

具体的，所述电源锯本体6与外界电源电连接，所述电源锯开关17与电源锯本体6电连接，所述接触开关11与电源锯本体6电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，将需要进行加工的顶盖，测量好需要的尺寸，并在顶盖左右两端分别作出标示，然后将顶盖安放在角度调节杆15上端进行调节，将顶盖放置在两个角度调节杆15和长度调节杆16之间，以角度调节杆15为导向前推，直至标识在顶盖表面的标示与锯片行走槽10平齐，调节过后，在固定夹13和紧固杆14的配合下将需要进行加工的顶盖进行固定，然后打开设置在电源锯手柄7侧面的电源锯开关17，启动电源锯本体6，同时手持电源锯手柄7将电源锯本体6向前推，以达到切割顶盖的目的，当切割锯托板碰到接触开关11后，接触开关11会将电源锯本体6自动断电，此时顶盖已经切割完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。