一种多叶光栅丝杆的固定装置的制作方法

本实用新型涉及医疗设备拆装辅助工具，尤其是涉及一种多叶光栅丝杆尾部的固定装置。

背景技术：

多叶光栅又称多叶准直器，是医用电子直线加速器的关键部件，是实现肿瘤精确放疗的必要装备。多叶光栅通过电机控制叶片的走动形成治疗射野，射线通过射野到达肿瘤位置，对肿瘤的治疗具有非常重要的意义。多叶光栅的构成单元是单个叶片，每个叶片均连接有丝杆和马达，丝杆作为多叶光栅的传动部件，将马达的驱动动力传递至多叶光栅的叶片，使叶片到计划所需的位置。

如图1和图2所示，多叶光栅中的丝杆包括两种，一种为大丝杆，一种为小丝杆，两者结构基本相同，不同点在于两者尺寸不同，根据机器型号的不同，配备了不同配置的多叶光栅，多叶光栅包括不同数量的丝杆，如有些多叶光栅包括80根大丝杆，有些多叶光栅包括80根小丝杆和40根大丝杆，但无论是哪种多叶光栅，都包含了大量的丝杆，在多叶光栅使用过程中，容易发生损坏，经常需要更换丝杆上的轴承，特别是在治疗病人多或环境差的情况下，更换频率将会非常高。

在更换丝杆轴承12时，需要将丝杆固定，然后旋转丝杆螺母13，最终拆装丝杆轴承12，由于丝杆尾部的机械结构特殊，其尾部的两个半圆柱体11比较薄且结构尺寸小，徒手或使用现有的螺丝刀、钳子等普通工具无法方便固定，且徒手固定容易损伤维修人员的手指，使用工具固定容易使丝杆变形，损坏价格昂贵的丝杆，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可同时保护维修人员和丝杆不受损伤的多叶光栅丝杆拆装的固定装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种多叶光栅丝杆的固定装置，用于在更换多叶光栅丝杆轴承时固定丝杆尾部，所述的丝杆尾部包括两个直径相同的半圆柱体和位于两个半圆柱体之间的一字槽，该装置为包括丝杆安装部和手持部的金属板，丝杆安装部开设多个半圆形固定孔，所述的手持部位于丝杆安装部的两端，所述的多个半圆形固定孔两两相对，在两个相对的半圆形固定孔之间形成一字型卡合部，所述的一字型卡合部宽度小于一字槽的宽度，优选比一字槽宽度小0.5mm，两个直径相同的半圆柱体分别插入于两个相对的半圆形固定孔中，所述的卡合部卡合于一字槽内。

需要更换多叶光栅丝杆轴承时，一只手捏住手持部，并将尺寸适合的两个相对的半圆形固定孔对准丝杆尾部的半圆柱体，丝杆尾部的两个半圆柱体分别插入两个相对的半圆形固定孔中，半圆柱体与半圆形固定孔紧密配合，不发生相对活动，两个半圆形固定孔之间的一字型卡合部，卡合部正好卡合于丝杆尾部的一字槽中，有效防止丝杆的旋转等情况发生，此时另一只手用扳手轻松旋转丝杆螺母，将丝杆轴承拆下，再将新的轴承装上。

进一步地，所述的丝杆安装部包括大丝杆安装部和小丝杆安装部，所述的半圆形固定孔包括两个相对第一固定孔和两个相对第二固定孔，一字型卡合部包括第一卡合部和第二卡合部，所述的第一固定孔和第一卡合部设置于大丝杆安装部上，所述的第二固定孔和第二卡合部设置于小丝杆安装部上，所述的第一固定孔的横截面积大于第二固定孔的横截面积，所述的第一卡合部和第二卡合部的宽度均为3mm，第一固定孔和第一卡合部与多叶光栅中的大丝杆尾部半圆柱体的尺寸配合，第二固定孔和第二卡合部与多叶光栅中小丝杆尾部半圆柱体的尺寸配合，大丝杆安装部和小丝杆安装部同时设置于一块金属板上，可根据实际工作的需要，选择使用大丝杆安装部或小丝杆安装部，一块金属板就可适用于多叶光栅内部所有丝杆的固定。

进一步优选地，所述的第一固定孔的直径为6mm，与多叶光栅中大丝杆尾部的半圆柱体的尺寸配合，使大丝杆尾部的半圆柱体可以紧密可靠地插入于第一固定孔中。

进一步优选地，所述的第二固定孔的直径为4mm，与多叶光栅中小丝杆尾部的半圆柱体的尺寸配合，使小丝杆尾部的半圆柱体可以紧密可靠地插入于第二固定孔中。

进一步优选地，所述的第一固定孔和第二固定孔为通孔，由于丝杆尾部的半圆柱体尺寸小，因此该半圆柱体较薄，在其端部施力容易使其弯曲，损坏价格昂贵的丝杆，第一固定孔和第二固定孔为通孔，使丝杆尾部半圆柱体的端部没有阻挡，不会受到挤压力的作用，防止因操作不当导致使用过程损坏丝杆的情况发生。

进一步优选地，该装置金属板的厚度为5mm，长度为80mm，宽度范围为18-20mm，在所述的手持部的长度为27mm-28mm，当设备(多叶光栅)发生故障时，维修人员需要到设备所在地进行维修，金属板80mmx20mmx5mm的尺寸，在能够为手指捏持提供足够空间保证其固定稳定的前提下，尽量减小该装置的体积，方便维修人员在外出维修时随身携带，可以直接放入包中，非常便捷。

进一步优选地，该装置金属板的两端面为圆弧面、椭圆弧面或直角面，圆弧面和椭圆弧面在手持部端面提供一定的弧度，方便使用时双手的捏持，保证丝杆固定的稳定性，直角面方便加工。

更进一步地，所述的手持部包括分别设置于金属板上下两侧的食指夹持部和拇指夹持部，所述的拇指夹持部与金属板中线的距离小于食指夹持部与金属板中线的距离，食指夹持部与拇指夹持部的设置位置符合使用该装置时手指的放置位置。

更进一步优选地，所述的拇指夹持部包括由金属板端部向中间依次平滑连接的第一圆弧部、第二圆弧部和第三圆弧部，所述的第一圆弧部和第三圆弧部的圆心位于金属板内侧，所述的第二圆弧部的圆心位于金属板外侧，所述的第一圆弧部、第二圆弧部和第三圆弧部相互配合，形成与手指大拇指形状配合的弧面，所述的食指夹持部包括由金属板端部向中间平滑连接的第四圆弧部和第五圆弧部，所述的第四圆弧部的圆心位于金属板内侧，所述的第五圆弧部的圆心位于金属板外侧，所述的第四圆弧部和第五圆弧部形成与手指食指形状配合的弧面，使用该装置时通过食指和大拇指捏持实现稳定，在大拇指和食指捏持位置开设与手指形状配合的弧面，提高捏持时的稳定性，从而提高固定丝杆的可靠性。

更进一步优选地，所述的拇指夹持部表面设有第一凸起部，所述的食指夹持部表面设有第二凸起部，所述的第一凸起部和第二凸起部均由沿金属板长度方向均匀间隔排列的凸棱构成，所述的第一凸起部的长度大于第二凸起部的长度，通过在食指和拇指捏持的位置设置连续的凸棱，起到增加手指与金属板之间摩擦力，防止使用过程手滑而损伤丝杆的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型通过在一块金属板上开设与丝杆尾部的半圆柱体形状配合的半圆形固定孔，并利用两个半圆形固定孔之间的一字型卡合部，卡合于丝杆尾部的一字槽中，防止丝杆在更换轴承过程中出现转动等现象；

2)本实用新型丝杆安装部的结构与丝杆尾部形状适配、尺寸适配，使丝杆尾部卡合于丝杆安装部时，实现紧密且稳定的卡合，无需过多外力就可固定丝杆尾部，保护丝杆尾部结构不发生形变，防止更换丝杆轴承时损坏丝杆的情况发生；

3)本实用新型使用固定丝杆时，直接将丝杆尾部的半圆柱体分别插入半圆形固定孔中，维修人员手指只需捏住端部处的手持部，无需直接用手接触丝杆尾部就可对丝杆进行固定，保护维修人员手不受损伤；

4)本实用新型中设有两组固定孔，分别与多叶光栅中的大丝杆和小丝杆的尺寸配合，一块金属板就可适用于多叶丝杆中所有丝杆的维修固定，实用性高；

5)金属板80mmx20mmx5mm的尺寸，在能够为手指捏持提供足够空间保证其固定稳定性的前提下，尽量减小该装置的体积，适合经常需要外出的维修人员随身携带，非常便捷；

6)通过设置金属板两端为圆弧面或椭圆弧面，以及通过在食指夹持部和拇指夹持部设置弧面和/或凸棱，为使用时双手的捏持提供方便，保证丝杆固定的稳定性，从而提高固定丝杆的可靠性。

附图说明

图1为小丝杆的结构示意图；

图2为大丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型立体示意图；

图4为本实用新型正面立体示意图；

图5为本实用新型正视图；

图6为实施例2中装置的正视图；

图7为实施例3中装置的正视图；

图8为实施例4中装置的正视图。

其中：11、半圆柱体，12、丝杆轴承，13、丝杆螺母，14、一字槽，2、大丝杆安装部，21、第一固定孔，22、第一卡合部3、小丝杆安装部，31、第二固定孔，32、第二卡合部，4、手持部，41、拇指夹持部，411、第一圆弧部，412、第二圆弧部，413、第三圆弧部，414、第一凸起部，42、食指夹持部，421、第四圆弧部，422、第五圆弧部，423、第二凸起部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种多叶光栅丝杆的固定装置，用于在更换多叶光栅丝杆轴承时固定丝杆尾部，如图1和图2所示，多叶光栅的丝杆尾部包括两个直径相同的半圆柱体11和设置于两个半圆柱体11之间的一字槽14，丝杆轴承12也设置于丝杆尾部处，在更换丝杆轴承12时，需要将丝杆尾部固定住，并旋转丝杆螺母13，直至最终取出丝杆轴承12。

实施例1

如图3、图4和图5所示，本实施例中多叶光栅丝杆的固定装置为一块80mmx20mmx5mm的矩形金属板，本实施例中采用的是金属铝板，金属铝的硬度小于丝杆尾部材料的硬度，可以很好保护丝杆尾部不受损伤，为了进一步保护丝杆尾部结构，还可在第一固定孔21和第二固定孔31内表面涂覆油漆等材料，该金属板包括丝杆安装部和手持部4，丝杆安装部位于金属板中间，手持部4位于金属板两端，手持部的长度为27mm-28mm。

丝杆安装部包括大丝杆安装部2和小丝杆安装部3，分别用于在更换丝杆轴承12时固定大丝杆和小丝杆，大丝杆和小丝杆的尾部结构基本相同，但尺寸不同。

大丝杆安装部2上开设有两个相对的第一固定孔21，第一固定孔21为半圆形通孔，与多叶光栅中大丝杆尾部的半圆柱体11的尺寸相配合，直径为6mm，两个相对的第一固定孔21之间形成“一”字型的第一卡合部22，第一卡合部22的宽度比大丝杆尾部的一字槽14的宽度小0.5mm，为3mm。

小丝杆安装部3上开设有两个相对第二固定孔31，第二固定孔31为半圆形通孔，与多叶光栅中小丝杆尾部的半圆柱体11的尺寸相配合，直径为4mm，两个相对的第二固定孔31之间形成“一”字型的第二卡合部32，第二卡合部32的宽度比小丝杆尾部的一字槽14的宽度小0.5mm，为3mm。

需要更换多叶光栅中大丝杆的丝杆轴承12时，一只手捏住手持部4，将第一固定孔21对准大丝杆尾部的半圆柱体11，大丝杆尾部的两个半圆柱体11分别插入两个第一固定孔21中，并紧密配合，不发生相对活动，第一卡合部22正好卡合于大丝杆尾部的一字槽14中，有效防止大丝杆的旋转等情况发生，此时另一只手用扳手轻松通过旋转丝杆螺母13，将丝杆轴承12拆下，再将新的轴承装上。

需要更换多叶光栅中小丝杆的丝杆轴承12时，一只手捏住手持部4，将第二固定孔31对准小丝杆尾部的半圆柱体11，小丝杆尾部的两个半圆柱体11分别插入两个第二固定孔31中，并紧密配合，不发生相对活动，第二卡合部32正好卡合于小丝杆尾部的一字槽14中，有效防止小丝杆的旋转等情况发生，此时另一只手用扳手轻松通过旋转丝杆螺母13，将丝杆轴承12拆下，再将新的轴承装上。

实施例2

如图6所示，本实施例中多叶光栅丝杆的固定装置为一块两端为圆弧面的金属板，该圆弧面的直径与金属板的宽度相同，为20mm，本实施例中多叶光栅丝杆的固定装置的其他技术方案与实施1相同，圆弧面在手持部端面提供一定的弧度，保证丝杆固定的稳定性，减小了体积，减轻了重量，携带更方便，因此金属板的两端面也可以为椭圆弧面。

实施例3

如图7所示，本实施例中的手持部4包括分别设置于金属板上下两侧面的拇指夹持部41和食指夹持部42，拇指夹持部41与金属板中线的距离小于食指夹持部42与金属板中线的距离。

拇指夹持部41包括由金属板端部向中间依次平滑连接的第一圆弧部411、第二圆弧部412和第三圆弧部413，第一圆弧部411和第三圆弧部413的圆心位于金属板内侧，第二圆弧部412的圆心位于金属板外侧，第一圆弧部411、第二圆弧部412和第三圆弧部413主要起到配合形成与手指大拇指形状配合的弧面的作用，因此也可使用其他的弧面组成方式。

食指夹持部42包括由金属板端部向中间平滑连接的第四圆弧部421和第五圆弧部422，第四圆弧部421的圆心位于金属板内侧，第五圆弧部422的圆心位于金属板外侧，第四圆弧部421和第五圆弧部422主要起到配合形成与手指食指形状配合的弧面的作用，因此也可使用其他的弧面组成方式。

本实施例中其他部分内容与实施例1相同，使用本实施例装置时，可增强食指和大拇指捏持的稳定性，从而提高固定丝杆的可靠性。

实施例4

本实施例也包括拇指夹持部41和食指夹持部42，其设置位置与实施例3中相同，本实施例中的拇指夹持部41表面设有第一凸起部414，食指夹持部42表面设有第二凸起部423，第一凸起部414和第二凸起部423均由沿金属板长度方向均匀间隔排列的凸棱构成，且第一凸起部414的长度大于第二凸起部423的长度，第一凸起部414和第二凸起部423的作用是提供粗糙的捏持面，增大摩擦防止手滑，因此也可使用其他的凸起形状，作为凸起部。

实施例2、实施例3和实施例4中的技术方案也可结合使用，最大程度保证手指捏持时的稳定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。