一种可调试覆膜分切机的分切装置的制作方法

本实用新型涉及分切技术领域，尤其涉及一种可调试覆膜分切机的分切装置。

背景技术：

覆膜分切机是将塑料薄膜与纸张等印刷品压合在一起，塑料薄膜经传送装置引至传送带的进料处，并与传送带上的板材贴合后一起经热压装置中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起，从而使印刷品完成覆膜，以提高印刷品的光泽度和牢固度，起到防水、防污、耐化学腐蚀等保护作用，然后再通过分切装置将覆膜材料分切成多条窄幅材料的设备，主要运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切。

但是，现有的覆膜分切机的分切装置在切边薄膜时存在一定的振动，切边时不能保证其平整性，降低了分切后的薄膜质量，且切刀在磨损后不便于更换。

为此，我们提出了一种可调试覆膜分切机的分切装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可调试覆膜分切机的分切装置，目的在于在分切装置设有可调节间距的切刀，且切刀连接有弹簧，使分切装置具有缓冲功能，连接块采用螺纹安装，便于切刀安装或更换。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种可调试覆膜分切机的分切装置，包括底座，所述底座上表面一侧设有覆膜装置，所述覆膜装置输出端外侧设有分切装置，所述分切装置左右两侧均设有传送导辊，所述分切装置包括固定安装在底座上表面前后侧的第三支架，两个所述第三支架上部内部均转动安装有螺杆，两根所述螺杆螺纹连接有安装杆的两端，所述安装杆外侧滑动连接有若干固定套，若干所述固定套底面设均有螺纹连接杆，若干所述固定套下方均设有连接块，若干所述螺纹连接杆外侧均与连接块内部螺纹连接，若干所述连接块下部均设有切刀。

优选地，上述一种可调试覆膜分切机的分切装置中，两个所述第三支架之间位于切刀下方设有分切托辊。

基于上述技术特征，设置分切托辊，便于切刀切割，避免损坏材料。

优选地，上述一种可调试覆膜分切机的分切装置中，若干所述连接块下部两侧外壁均均设有两个限位槽，若干所述连接块下部内壁均固定安装有弹簧，若干所述连接块均通过弹簧连接有切刀，所述切刀两侧表面均设有两根限位杆，两侧所述限位杆均滑动连接在限位槽内。

基于上述技术特征，设置连接块通过弹簧连接有切刀，使切刀具有缓冲性，设置限位槽与限位杆，可使切刀在范围内移动。

优选地，上述一种可调试覆膜分切机的分切装置中，若干所述固定套前后侧均螺纹连接有固定螺栓。

基于上述技术特征，设置固定螺栓，可将固定套固定在安装杆外侧。

优选地，上述一种可调试覆膜分切机的分切装置中，若干所述传送导辊均转动连接在第一支架上部，所述第一支架固定安装在底座上表面。

基于上述技术特征，设置传送导辊，传送并压紧待分切材料，避免材料偏位，使材料平整。

优选地，上述一种可调试覆膜分切机的分切装置中，所述底座上表面远离覆膜装置一侧设有两个第二支架，位于两个所述第二支架上部之间设有若干收料卷筒。

基于上述技术特征，设置收料卷筒，将分切后的材料收卷。

优选地，上述一种可调试覆膜分切机的分切装置中，所述连接块下端与切刀下端均为弧形。

基于上述技术特征，设置连接块下端与切刀下端均为弧形，便于切割，避免划伤待分切材料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设有可上下调节的分切装置，且切刀连接有弹簧，使分切装置具有缓冲功能，分切装置的连接块螺纹安装在固定套下方，便于切刀的安装或更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的分切装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定套示意图；

图5为本实用新型的连接块示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座；2-覆膜装置；3-分切装置；4-第一支架；5-传送导辊；6-第二支架；7-收料卷筒；8-第三支架；9-螺杆；10-安装杆；11-固定套；12-螺栓；13-连接块；14-切刀；15-弹簧；16-分切托辊；17-限位槽；18-限位块；19-螺纹连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实施例为，一种可调试覆膜分切机的分切装置，包括底座1，所述底座1上表面一侧设有覆膜装置2，设置覆膜装置2，可对材料覆膜处理，所述底座1上表面远离覆膜装置2一侧设有两个第二支架6，位于两个所述第二支架6上部之间设有若干收料卷筒7，设置收料卷筒7，将分切后的材料收卷，所述覆膜装置2输出端外侧设有分切装置3，所述分切装置3左右两侧均设有传送导辊5，设置传送导辊5，传送并压紧待分切材料，避免材料偏位，使材料平整，若干所述传送导辊5均转动连接在第一支架4上部，所述第一支架4固定安装在底座1上表面，所述分切装置3包括固定安装在底座1上表面前后侧的第三支架8，两个所述第三支架8之间位于切刀14下方设有分切托辊16，设置分切托辊16，便于切刀14切割，避免损坏材料，两个所述第三支架8上部内部均螺纹连接有螺杆9，两根所述螺杆9转动连接有安装杆10的两端，设置螺杆9螺纹连接有安装杆10两端，所述安装杆10外侧滑动连接有若干固定套11，设置安装杆10外侧滑动连接有若干固定套11，使固定套11可调节位置，若干所述固定套11前后侧均螺纹连接有固定螺栓12，设置固定螺栓12，可将固定套11固定在安装杆10外侧，若干所述固定套11底面均设有螺纹连接杆19，若干所述固定套11下方均设有连接块13，若干所述连接块13下部两侧外壁均设有两个限位槽17，若干所述连接块13下部内壁均固定安装有弹簧15，若干所述连接块13均通过弹簧15连接有切刀14，设置连接块13均通过弹簧15连接有切刀14，使切刀14具有缓冲性，所述切刀14两侧表面均设有两根限位杆18，两侧所述限位杆18均滑动连接在限位槽17内，设置限位槽17与限位杆18，可使切刀14在范围内移动，若干所述螺纹连接杆19外部均与连接块13内部螺纹连接，设置螺纹连接杆19外侧与连接块13内部螺纹连接，便于连接块13的安装和拆卸，所述连接块13下部均设有切刀14，设有切刀14，对材料进行分切，所述连接块13下端与切刀14下端均为弧形，设置连接块13下端与切刀14下端均为弧形，便于切割，避免划伤待分切材料。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，转动螺杆9使安装杆10上升，使切刀14离开分切托辊16表面，打开覆膜装置2电源，材料覆膜处理后，由传送导辊5输送至分切装置3内分切托辊16上表面，再次反向转动螺杆9，安装杆10下降，使切刀14接触材料进行分切，分切后的材料经传送导辊5输送至收料卷筒7，需要更换切刀14时，转动螺杆9使安装杆10上升至合适位置，转动连接块13将其取下，更换新的连接块13即可。

本实用新型结构设计合理，设有可上下调节的分切装置3，且切刀14具有缓冲功能，分切装置3的连接块13螺纹安装在固定套11下表面，便于切刀14的安装或更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。