膜元件组合安装工装的制作方法

本实用新型涉及安装工装领域，尤其是膜元件组合安装工装。

背景技术：

膜元件是由膜片、滤布和支撑钢板依次堆叠组合安装而成。膜元件在安装时，需要将膜片、滤布和支撑钢板准确的定位然后进行组装，但是现有的安装方式无法将膜片、滤布和支撑钢板快速的对齐然后组合安装，工作效率较低。

技术实现要素：

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种膜元件组合安装工装。通过底座及中心定位件来将膜片、滤布和支撑钢板逐一定位及支撑。通过滤布定位件将滤布准确的定位在支撑钢板上进行组合安装。通过膜片定位件将膜片准确的定位在滤布上进行组合安装。

本技术：
提高了膜元件的组装效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种膜元件组合安装工装，包括底座、滤布定位件、膜片定位件和中心定位件，所述滤布定位件由滤布定位柱体、定位销一和圆形凸台一组成，滤布定位柱体端面上固定有圆形凸台一，圆形凸台一的端面上垂直固定有定位销一，圆形凸台一的外径与滤布进水孔内径相配合，膜片定位件由膜片定位柱体、定位销二和圆形凸台二组成，膜片定位柱体端面上规定有圆形凸台二，圆形凸台二的端面上垂直固定有定位销二，中心定位件由中心定位柱体和中心定位销组成，中心定位销垂直固定在中心定位柱体的端面上，底座上设有用于穿过中心定位销的中心销孔，底座上设有用于穿过定位销一或定位销二的销孔。

具体地，所述定位销一的直径大于定位销二的直径。

具体地，所述底座为圆台，底座的圆心处设有中心销孔，底座的中心销孔两侧分别设有对称的两个销孔。

具体地，所述滤布定位柱体、定位销一、圆形凸台一同轴心。

具体地，所述膜片定位柱体、定位销二和圆形凸台二同轴心。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种膜元件组合安装工装。通过底座及中心定位件来将膜片、滤布和支撑钢板逐一定位及支撑。通过滤布定位件将滤布准确的定位在支撑钢板上进行组合安装。通过膜片定位件将膜片准确的定位在滤布上进行组合安装。本申请提高了膜元件的组装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型进行滤布与支撑钢板组装时的结构示意图；

图2是本实用新型进行膜片与滤布组装时的结构示意图；

图中1.底座，2.滤布定位件，3.膜片定位件,4.中心定位件，21.滤布定位柱体，22.定位销一，23.圆形凸台一，31.膜片定位柱体，32.定位销二，33.圆形凸台二，41.中心定位柱体，42.中心定位销。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型进行滤布与支撑钢板组装时的结构示意图，图2是本实用新型进行膜片与滤布组装时的结构示意图。

一种膜元件组合安装工装，包括底座1、滤布定位件2、膜片定位件3和中心定位件4，所述滤布定位件2由滤布定位柱体21、定位销一22和圆形凸台一23组成，滤布定位柱体21端面上固定有圆形凸台一23，圆形凸台一23的端面上垂直固定有定位销一22，圆形凸台一23的外径与滤布进水孔内径相配合，膜片定位件3由膜片定位柱体31、定位销二32和圆形凸台二33组成，膜片定位柱体31端面上规定有圆形凸台二33，圆形凸台二33的端面上垂直固定有定位销二32，中心定位件4由中心定位柱体41和中心定位销42组成，中心定位销42垂直固定在中心定位柱体41的端面上，底座1上设有用于穿过中心定位销42的中心销孔，底座1上设有用于穿过定位销一22或定位销二32的销孔。所述定位销一22的直径大于定位销二32的直径。所述底座1为圆台，底座1的圆心处设有中心销孔，底座1的中心销孔两侧分别设有对称的两个销孔。所述滤布定位柱体21、定位销一22、圆形凸台一23同轴心。所述膜片定位柱体31、定位销二32和圆形凸台二33同轴心。

支撑钢板、滤布、膜片上均为正圆形，支撑钢板、滤布、膜片的圆心处均设有产水孔，支撑钢板、滤布、膜片的产水孔两侧均设有进水孔。

如附图1所示，首先将支撑钢板放置在底座1的端面上，将支撑钢板的产水孔叠合在底座1的中心销孔上，支撑钢板的进水孔叠合在底座1的销孔上方。然后再将滤布放置到支撑钢板上，使得滤布上的产水孔与支撑钢板的产水孔重叠，滤布上的进水孔与支撑钢板的进水孔重叠。此时将中心定位件4的中心定位销42穿过滤布与支撑钢板的产水孔并插入到底座1的中心销孔内。然后将滤布定位件2的定位销一22穿过滤布和支撑钢板的进水孔并插入到底座1的销孔内，此时圆形凸台一23穿过滤布的进水孔，并且圆形凸台一23与滤布的进水孔相配合，这样就使得滤布准确定位。此时通过胶水将滤布与支撑钢板粘结固定在一起。当粘结完毕之后，将滤布定位件2和中心定位件4从底座1上拔出。

如附图2所示，当滤布与支撑钢板粘结固定好之后，将膜片放置到滤布上，将膜片的产水孔重合到滤布的产水孔上，将膜片的进水孔重合到滤布的进水孔上。此时将定位销二32穿过到膜片、滤布、支撑钢板的进水孔并插入到底座1的销孔内，此时圆形凸台二33穿过膜片上的进水孔，且圆形凸台二33与膜片上的进水孔相配合。再将中心定位件4的中心定位销42穿过膜片、滤布、支撑钢板的产水孔并插入到底座1的中心销孔内。将膜片定位好之后，就可以将膜片粘结固定在滤布上。这样就完成了膜元件的组合安装。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种膜元件组合安装工装，其特征是，包括底座(1)、滤布定位件(2)、膜片定位件(3)和中心定位件(4)，所述滤布定位件(2)由滤布定位柱体(21)、定位销一(22)和圆形凸台一(23)组成，滤布定位柱体(21)端面上固定有圆形凸台一(23)，圆形凸台一(23)的端面上垂直固定有定位销一(22)，圆形凸台一(23)的外径与滤布进水孔内径相配合，膜片定位件(3)由膜片定位柱体(31)、定位销二(32)和圆形凸台二(33)组成，膜片定位柱体(31)端面上规定有圆形凸台二(33)，圆形凸台二(33)的端面上垂直固定有定位销二(32)，中心定位件(4)由中心定位柱体(41)和中心定位销(42)组成，中心定位销(42)垂直固定在中心定位柱体(41)的端面上，底座(1)上设有用于穿过中心定位销(42)的中心销孔，底座(1)上设有用于穿过定位销一(22)或定位销二(32)的销孔。

2.根据权利要求1所述的膜元件组合安装工装，其特征在于：所述定位销一(22)的直径大于定位销二(32)的直径。

3.根据权利要求1所述的膜元件组合安装工装，其特征在于：所述底座(1)为圆台，底座(1)的圆心处设有中心销孔，底座(1)的中心销孔两侧分别设有对称的两个销孔。

4.根据权利要求1所述的膜元件组合安装工装，其特征在于：所述滤布定位柱体(21)、定位销一(22)、圆形凸台一(23)同轴心。

5.根据权利要求1所述的膜元件组合安装工装，其特征在于：所述膜片定位柱体(31)、定位销二(32)和圆形凸台二(33)同轴心。

技术总结
本实用新型涉及安装工装领域，尤其是膜元件组合安装工装。该安装工装包括底座、滤布定位件、膜片定位件和中心定位件，所述滤布定位件由滤布定位柱体、定位销一和圆形凸台一组成，滤布定位柱体端面上固定有圆形凸台一，圆形凸台一的端面上垂直固定有定位销一，圆形凸台一的外径与滤布进水孔内径相配合，膜片定位件由膜片定位柱体、定位销二和圆形凸台二组成，膜片定位柱体端面上规定有圆形凸台二。本实用新型通过底座及中心定位件来将膜片、滤布和支撑钢板逐一定位及支撑。通过滤布定位件将滤布准确的定位在支撑钢板上进行组合安装。通过膜片定位件将膜片准确的定位在滤布上进行组合安装。本申请提高了膜元件的组装效率。

技术研发人员：陈琪鸿
受保护的技术使用者：江苏众志新禹环境科技有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.09