一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备加工辅助技术领域，具体是一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构。

背景技术：

机械设备的种类繁多，在机械设备的生产加工过程中，需要对加工的工件进行有效的夹紧，从而方便对工件进行加工处理，夹紧时一般都会使用夹紧工具对工件进行夹紧，夹紧工具的方便使用能够有效的提高其工作效率。

但是，目前在对工件进行夹持时，工件的左右面无法进行快速的夹紧，且也无法保证在夹紧时工件在加工过程中会不会发生移动。因此，本领域技术人员提供了一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构，包括工作台，所述工作台的上表面从左到右分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接在第二夹紧板的一侧，所述第二固定板的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端连接在第一夹紧板的一侧，所述第一固定板和第二固定板的两侧均连接有限位组件，所述第一夹紧板和第二夹紧板的一侧一体式连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定安装有夹紧组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹紧板和第一夹紧板相互平行设置，且第二夹紧板和第一夹紧板均为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括第二连接板、第一齿牙、转轴、第二齿牙和第三连接板，所述第一夹紧板的两侧均设置有第三连接板，所述第三连接板的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的外部套接有第二齿牙，所述第二齿牙的一侧设置有第一齿牙，所述第一齿牙固定安装在第二连接板的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿牙与第一齿牙相互啮合设置，所述第三连接板为长方形结构，且第三连接板上下对称设置有2个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧组件包括第二磁铁、第一支撑板、第一延伸板、第一伸缩板、第二伸缩板、第二延伸板、第二支撑板、第一凹槽、第二凹槽和第一磁铁，所述第一连接板的上表面从左到右分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧一体式安装有第一延伸板，所述第一延伸板的内部滑动设置有第一伸缩板，所述第二支撑板的一侧一体式安装有第二延伸板，所述第二延伸板的内部滑动设置有第二伸缩板，所述第一伸缩板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部嵌入安装有第二磁铁，所述第二伸缩板的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部嵌入安装有第一磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二磁铁与第二凹槽均为长方形设置，且第二磁铁与第二凹槽的磁极相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一延伸板与第一支撑板垂直设置，所述第二支撑板与第二延伸板垂直设置，所述第一延伸板与第二延伸板均为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置限位组件，可以有效的将工件进行在第一夹紧板与第二夹紧板之间进行左右面夹紧，使得工件能够在紧固的状态下进行加工，且通过第一齿牙与第二齿牙的啮合，可以有效地防止工件在加工过程中发生移动，造成损失。

2、通过设置夹紧组件，可以有效的将工件在第一连接板上将其前后面进行紧固，从而能够达到高效的夹紧的目的，且第一磁铁与第二磁铁的相互吸引，从而使得夹紧力更加的牢靠，方便对工件的加工。

附图说明

图1为一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构的结构示意图；

图2为一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构中限位组件的结构示意图；

图3为一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构中夹紧组件的结构示意图；

图4为一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构中第一磁铁的结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、限位组件；3、第一连接板；4、第一夹紧板；5、第一螺杆；6、第一螺纹孔；7、夹紧组件；8、工作台；9、第二夹紧板；10、第二螺纹孔；11、第二螺杆；12、第二固定板；21、第二连接板；22、第一齿牙；23、转轴；24、第二齿牙；25、第三连接板；71、第一支撑板；72、第一延伸板；73、第一伸缩板；74、第二伸缩板；75、第二延伸板；76、第二支撑板；77、第一凹槽；78、第二凹槽；79、第一磁铁；70、第二磁铁。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电气机械设备生产加工用快速夹紧机构，包括工作台8，工作台8的上表面从左到右分别固定安装有第一固定板1和第二固定板12，第一固定板1的内部开设有第二螺纹孔10，第二螺纹孔10的内部转动安装有第二螺杆11，第二螺杆11的一端固定连接在第二夹紧板9的一侧，第二固定板12的内部开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6的内部转动安装有第一螺杆5，第一螺杆5的一端连接在第一夹紧板4的一侧，第二夹紧板9和第一夹紧板4相互平行设置，且第二夹紧板9和第一夹紧板4均为不锈钢材料，第一固定板1和第二固定板12的两侧均连接有限位组件2，限位组件2包括第二连接板21、第一齿牙22、转轴23、第二齿牙24和第三连接板25，第一夹紧板4的两侧均设置有第三连接板25，第三连接板25的内部贯穿连接有转轴23，转轴23的外部套接有第二齿牙24，第二齿牙24的一侧设置有第一齿牙22，第一齿牙22固定安装在第二连接板21的一侧，第二齿牙24与第一齿牙22相互啮合设置，第三连接板25为长方形结构，且第三连接板25上下对称设置有2个，本实用新型通过设置限位组件2，可以有效的将工件进行在第一夹紧板4与第二夹紧板9之间进行左右面夹紧，使得工件能够在紧固的状态下进行加工，且通过第一齿牙22与第二齿牙24的啮合，可以有效地防止工件在加工过程中发生移动，造成损失。

在图3和图4中：第一夹紧板4和第二夹紧板9的一侧一体式连接有第一连接板3，第一连接板3的上表面固定安装有夹紧组件7，夹紧组件7包括第二磁铁70、第一支撑板71、第一延伸板72、第一伸缩板73、第二伸缩板74、第二延伸板75、第二支撑板76、第一凹槽77、第二凹槽78和第一磁铁79，第一连接板3的上表面从左到右分别固定安装有第一支撑板71和第二支撑板76，第一支撑板71的一侧一体式安装有第一延伸板72，第一延伸板72的内部滑动设置有第一伸缩板73，第二支撑板76的一侧一体式安装有第二延伸板75，第一延伸板72与第一支撑板71垂直设置，第二支撑板76与第二延伸板75垂直设置，第一延伸板72与第二延伸板75均为不锈钢材料，第二延伸板75的内部滑动设置有第二伸缩板74，第一伸缩板73的内部开设有第一凹槽77，第一凹槽77的内部嵌入安装有第二磁铁70，第二伸缩板74的内部开设有第二凹槽78，第二凹槽78的内部嵌入安装有第一磁铁79，第二磁铁70与第二凹槽78均为长方形设置，且第二磁铁70与第二凹槽78的磁极相反，通过设置夹紧组件7，可以有效的将工件在第一连接板3上将其前后面进行紧固，从而能够达到高效的夹紧的目的，且第一磁铁79与第二磁铁70的相互吸引，从而使得夹紧力更加的牢靠，方便对工件的加工。

本实用新型的工作原理是：使用时，将第一螺杆5在第一螺纹孔6中旋转，使得第一夹紧板4向一侧移动，将第二螺杆11在第二螺纹孔10中旋转，使得第二夹紧板9向一侧进行移动，将需要夹紧的工件放置在第一夹紧板4与第二夹紧板9一侧设置的第一连接板3上，通过第一螺杆5与第二螺杆11的转动从而将工件进行夹紧，且在第一固定板1与第二固定板12的两侧设置有限位组件，即第二连接板21，在第一夹紧板4与第二夹紧板9的两侧设置有第三连接板25，将第三连接板25的内部转动设置有转轴23，且转轴23的外部转动设置有第二齿牙24，第二连接板21的一侧设置有第一齿牙22，当第一螺杆5转动使得第一夹紧板4进行移动时，第一齿牙22与第二齿牙24相互啮合，从而使得第一夹紧板4能够有效的移动，也能够保证在第一夹紧板4与第二夹紧板9在夹持工件时的稳定性，从而方便对工件的左右面进行有效的夹紧固定，将夹紧组件7固定在第一连接板3上，第一伸缩板73内开设有第一凹槽77，且第一凹槽77内设置有第一磁铁79，第二伸缩板74内开设有第二凹槽78，第二凹槽78内设置有第二磁铁70，当工件放置在第一连接板3上时，由于第一磁铁79与第二磁铁70的磁极相反，使得第一磁铁79与第二磁铁70相互吸引，从而使得第一伸缩板73在第一延伸板72内向外伸缩，第二伸缩板74在第二延伸板75内也向外伸缩，从而使得将工件进行限位固定，保证工件在第一连接板3上的前后面限位固定，方便对工件进行工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。