一种具有全自动螺旋刀的坑纸横切机的制作方法

本实用新型涉及坑纸横切机技术领域，具体地说，涉及一种具有全自动螺旋刀的坑纸横切机。

背景技术：

横切机是瓦楞纸板生产线的核心设备，能将瓦楞纸板按一定长度进行切断，它与纵切机、堆叠机共同组成了生产线的干部系统，它直接影响瓦楞纸板生产的速度，现有的直刀横切机靠刀槽的深浅、横切刀的宽窄实现纸板的轮转剪切，受刀槽深、横切刀宽窄的限制，直刀横切机剪切角比较小，横切机属于纸箱加工机械，瓦楞纸板生产线中的横切机是干部进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观；

现有技术中，一般没有全自动螺旋刀的坑纸横切机，螺旋刀切割坑纸，更有规律性，让坑纸的切割更美观，一般全自动螺旋刀的坑纸横切机送料不够便捷，还容易让使用者受到伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有全自动螺旋刀的坑纸横切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有全自动螺旋刀的坑纸横切机，包括横切机箱壳，所述横切机箱壳内部呈空心状，所述横切机箱壳外壁的一侧上安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主动轴，所述主动轴贯穿横切机箱壳，且在横切机箱壳内部的主动轴上套设有挤压辊，所述主动轴靠近电机的一端上设有主动齿轮，所述主动轴上方设有从动轴，所述从动轴贯穿横切机箱壳，且在横切机箱壳内部的从动轴上套设有螺旋刀辊，所述从动轴末端上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述横切机箱壳前端面设有上料装置，所述上料装置包括下平板与上平板，所述下平板前端面上设下弧形板，所述下平板两侧上均设有滑柱，所述滑柱中间开设有滑槽，所述上平板前端面上设有上弧形板，所述上平板两侧与滑槽对应的位置设有滑块，所述滑块底部设有弹簧，所述横切机箱壳后端面中心位置设有输送平板，所述输送平板后端设有收卷装置，所述收卷装置包括斜板与收卷辊，所述斜板上开设有卡槽，所述卡槽中安装收卷辊，所述斜板与横切机箱壳通过连接板连接。

作为优选，所述横切机箱壳底部靠近四个拐角处均设有支撑脚，所述支撑脚与横切机箱壳为一体成型结构，便于横切机箱壳远离地面，便于使用者使用控制。

作为优选，所述电机通过螺栓与横切机箱壳固定连接，所述主动轴与横切机箱壳转动连接，所述主动轴与主动齿轮焊接固定，所述主动轴与挤压辊为一体成型结构，电机提供动力，方便进行切割坑纸，挤压辊牵引输送来的坑纸，便于进行切割。

作为优选，所述从动轴与从动齿轮焊接固定，所述从动轴与横切机箱壳转动连接，所述从动轴与螺旋刀辊为一体成型结构，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，便于让螺旋刀辊与挤压辊同步运转，在牵引的同时进行切割。

作为优选，所述下平板与下弧形板为一体成型结构，所述滑柱与下平板为一体成型结构，所述下平板上还设有横板，所述横板与下平板通过螺栓固定连接，所述横板与横切机箱壳通过螺栓固定连接，所述下平板与支撑板为一体成型结构，所述支撑板与横切机箱壳通过螺栓固定连接，下弧形板加设，便于更好的进行上料，横板增加固定稳定性。

作为优选，所述上平板与上弧形板为一体成型结构，所述滑块与上平板为一体成型结构，所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配，所述弹簧的一端与滑块粘接固定，所述弹簧的另一端与滑槽底部粘接固定，上平板与下平板配合，便于将坑纸稳定放入内部进行切割，防止使用者手触碰到螺旋刀辊，滑块与滑槽滑动连接，在配合弹簧，使上平板可以上下微调适用不同厚度的坑纸。

作为优选，所述斜板通过螺栓与横切机箱壳固定连接，所述连接板一端与斜板焊接固定，所述连接板另一端与横切机箱壳通过螺栓固定连接，斜板配合连接板增加稳定性，便于收卷辊更稳定进行收卷坑纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在横切机箱壳上设挤压辊与螺旋刀辊配合使用，在电机运转下，让挤压辊与螺旋刀辊同步转动，牵引的同时进行切割坑纸，下平板与上平板配合使用，便于稳定输送不同厚度的坑纸，还能防止使用者上料时触碰到螺旋刀辊，避免不必要的损伤，输送平板输送切割后的坑纸，在收卷辊的作用下，进行收集，整个装置的坑纸切割快速平稳，收集稳定。

附图说明

图1为本实用新型的具有全自动螺旋刀的坑纸横切机整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋刀以及电机部分结构示意图；

图3为本实用新型的上料装置分解结构示意图；

图4为本实用新型的收卷装置分解结构示意图。

图中：

1、横切机箱壳；

2、支撑脚；

3、电机；30、主动轴；300、主动齿轮；301、挤压辊；31、从动轴；310、从动齿轮；311、螺旋刀辊；

4、上料装置；40、下平板；400、下弧形板；401、滑柱；402、滑槽；41、上平板；410、上弧形板；411、滑块；412、弹簧；42、横板；43、支撑板；

5、输送平板；

6、收卷装置；60、斜板；600、卡槽；61、连接板；62、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有全自动螺旋刀的坑纸横切机，包括横切机箱壳1，横切机箱壳1内部呈空心状，横切机箱壳1外壁的一侧上安装有电机3，电机3的输出轴同轴连接有主动轴30，主动轴30贯穿横切机箱壳1，且在横切机箱壳1内部的主动轴30上套设有挤压辊301，主动轴30靠近电机3的一端上设有主动齿轮300，主动轴30上方设有从动轴31，从动轴31贯穿横切机箱壳1，且在横切机箱壳1内部的从动轴31上套设有螺旋刀辊311，从动轴31末端上设有从动齿轮310，从动齿轮310与主动齿轮300相互啮合，横切机箱壳1前端面设有上料装置4，上料装置4包括下平板40与上平板41，下平板40前端面上设下弧形板400，下平板40两侧上均设有滑柱401，滑柱401中间开设有滑槽402，上平板41前端面上设有上弧形板410，上平板41两侧与滑槽402对应的位置设有滑块411，滑块411底部设有弹簧412，横切机箱壳1后端面中心位置设有输送平板5，输送平板5后端设有收卷装置6，收卷装置6包括斜板60与收卷辊62，斜板60上开设有卡槽600，卡槽600中安装收卷辊62，斜板60与横切机箱壳1通过连接板61连接。

本实施例中，横切机箱壳1底部靠近四个拐角处均设有支撑脚2，支撑脚2与横切机箱壳1为一体成型结构，使横切机箱壳1远离地面，便于使用者使用控制。

进一步的，电机3通过螺栓与横切机箱壳1固定连接，主动轴30与横切机箱壳1转动连接，主动轴30与主动齿轮300焊接固定，主动轴30与挤压辊301为一体成型结构，电机3提供动力，方便进行切割坑纸，挤压辊301牵引输送来的坑纸，便于进行切割，挤压辊301圆周外壁上设有橡胶防滑垫，便于增大摩擦力，更好的牵引坑纸。

其次，从动轴31与从动齿轮310焊接固定，从动轴31与横切机箱壳1转动连接，从动轴31与螺旋刀辊311为一体成型结构，从动齿轮310与主动齿轮300相互啮合，便于让螺旋刀辊311与挤压辊301同步运转，在牵引的同时进行切割，螺旋刀辊311的圆周外壁与挤压辊301靠近，中间留有一定距离，便于更好切割坑纸。

需要说明的是，下平板40与下弧形板400为一体成型结构，滑柱401与下平板40为一体成型结构，下平板40上还设有横板42，横板42与下平板40通过螺栓固定连接，横板42与横切机箱壳1通过螺栓固定连接，下平板40与支撑板43为一体成型结构，支撑板43与横切机箱壳1通过螺栓固定连接，下弧形板400加设，便于更好的进行上料，横板42增加固定稳定性。

进一步的，上平板41与上弧形板410为一体成型结构，滑块411与上平板41为一体成型结构，滑块411的宽度与滑槽402的宽度相适配，弹簧412的一端与滑块411粘接固定，弹簧412的另一端与滑槽402底部粘接固定，上平板41与下平板40配合，便于将坑纸稳定放入内部进行切割，防止使用者手触碰到螺旋刀辊311，滑块411与滑槽402滑动连接，在配合弹簧412，使上平板41可以上下微调适用不同厚度的坑纸。

除此之外，斜板60通过螺栓与横切机箱壳1固定连接，连接板61一端与斜板60焊接固定，连接板61另一端与横切机箱壳1通过螺栓固定连接，斜板60配合连接板61增加稳定性，便于收卷辊62更稳定进行收卷坑纸。

值得补充的是，电机3可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为yn80220-40三相异步电机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的具有全自动螺旋刀的坑纸横切机在使用时，使用者首先将电机3通过螺栓固定在横切机箱壳1上，主动轴30、从动轴31与横切机箱壳1转动连接，主动齿轮300与从动齿轮310相互啮合，输送平板5通过螺栓与横切机箱壳1固定连接，横切机箱壳1前端面安装上料装置4，横板42与横切机箱壳1通过螺栓固定连接，支撑板43与横切机箱壳1通过螺栓固定连接，弹簧412的一端与滑块411粘接固定，弹簧412的另一端与滑槽402底部粘接固定，使上平板41可以在滑槽402上下移动，上料厚点坑纸时，上平板41上移，更好适应坑纸，便于稳定输送坑纸，电机3接通外界电源，使用者手动控制电机3的运转，进行对应坑纸切割，收卷辊62收集切割后的坑纸，且收卷辊62便于取出更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。