一种桑叶切丝装置的制作方法

本实用新型涉及蚕养殖技术领域，尤其涉及一种桑叶切丝装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，养蚕行业得到了快速的发展。桑叶是用于养蚕的材料，并且用量大，在养蚕过程中，饲养员通常会通过采摘桑叶来对蚕进行喂养。但是成片桑叶直接喂食，容易造成桑叶堆叠，不易于蚕的进食，对蚕的吃食效率有影响，同时容易造成桑叶的浪费，因而需要将养桑叶切成丝以解决上述问题。传统桑叶切丝方法为人工切丝，这样劳动强度较高费时费力，无法满足大规模养蚕需求。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种桑叶切丝装置，解决传统桑叶切丝费时费力无法满足大规模养蚕需求的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种桑叶切丝装置，包括壳体、一对切丝轮、两个联动齿轮和驱动装置；所述壳体的上部设置有入料口，所述壳体的下部下设置有出料口；所述切丝轮成对设置在所述壳体内，每一所述切丝轮与所述壳体转动连接，成对的所述切丝轮并排平行设置；每一所述切丝轮的外圆柱面上均设置有若干环形刀片，若干所述环形刀片沿切丝轮中轴线等间距分布，成对的切丝轮上的环形刀片的刀锋分别对应相接；两个所述联动齿轮相互啮合，每一所述联动齿轮与一所述切丝轮同轴固定连接；所述驱动装置驱动任一所述联动齿轮转动。

进一步的，还包括一对齿梳，每一齿梳与所述切丝轮相匹配；所述齿梳一侧与所述壳体固定连接，所述齿梳另一侧设置有若干梳齿，若干所述梳齿的端部分别位于所述环形刀片之间的间隙内。

进一步的，所述壳体下部外缘设置有若干竖直设置有支脚。

进一步的，所述若干支脚之间倾斜设置的出料板，所述出料板位于所述出料口下方。

进一步的，所述出料板的两侧设置有向上的翻边。

进一步的，所述入料口和所述出料口均呈上小下大的锥形结构。

进一步的，还包括保护罩，所述保护罩位于所述壳体的一侧，所述联动齿轮和驱动装置均位于所述保护罩内。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型工作时，启动驱动装置，通过驱动装置带动联动齿轮运动，联动齿轮使两个切丝轮的上部相向转动；将桑叶从入料口投入后，桑叶落入到两个切丝轮之间，两个转动的切丝轮将桑叶卷入，切丝轮上的环形刀片在桑叶上滚动切割桑叶，使桑叶变成丝状，丝状桑叶从出料口掉出，完成桑叶的切丝工作；通过机械化自动切丝，解决了传统桑叶切丝费时费力无法满足大规模养蚕需要的技术问题。

2.本实用新型通过设置有齿梳，可防止切成丝状的桑叶卡于环形刀片之间的间隙内；通过设置有出料板便于使用者在一侧收集切成丝状的桑叶；通过设置有锥形结构的入料口和出料口，便于桑叶投入和丝状桑叶的落出；通过设置有保护罩，可对联动齿轮和驱动装置进行保护，防止联动齿轮被异物卡死，提高了整个装置的可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型外部结构图；

图2为本实用新型同部结构图；

图3为本实用新型切丝轮三维图；

图4为本实用新型齿梳三维图。

附图中，1-壳体、2-切丝轮、3-联动齿轮、4-驱动装置、5-齿梳、6-保护罩、7-出料板、11-入料口、12-出料口、13-支脚、21-环形刀片、41-支架、42-电机、43-小齿轮、51-梳齿。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图1到图4一种桑叶切丝装置，包括壳体1、一对切丝轮2、两个联动齿轮3、驱动装置4、一对齿梳5、保护罩6和出料板7；壳体1的上部设置有入料口11，壳体1的下部下设置有出料口12；切丝轮2成对设置在壳体1内，每一切丝轮2与壳体1转动连接，成对的切丝轮2并排平行设置；每一切丝轮2的外圆柱面上均设置有若干环形刀片21，若干环形刀片21沿切丝轮2中轴线等间距分布，成对的切丝轮2上的环形刀片21的刀锋分别对应相接；两个联动齿轮3相互啮合，每一联动齿轮3与一切丝轮2同轴固定连接；驱动装置4驱动任一联动齿轮3转动。每一齿梳5与切丝轮2相匹配；齿梳5一侧与壳体1固定连接，齿梳5另一侧设置有若干梳齿51，若干梳齿51的端部分别位于环形刀片21之间的间隙内。保护罩6位于壳体1的一侧，联动齿轮和驱动装置4均位于保护罩6内。壳体1下部外缘设置有若干竖直设置有支脚，若干支脚之间倾斜设置的出料板7，出料板7位于出料口12下方。出料板7的两侧设置有向上的翻边。

本实施例中，入料口11和出料口12均呈上小下大的锥形结构；其中驱动装置4包括支架41、电机42和小齿轮43，支架41呈“几”字形，电机42装设在支架41上，小齿轮43装设在小齿轮43的输出轴上，小齿轮43与一个联动齿轮3啮合。

工作时，启动驱动装置4，通过驱动装置4带动联动齿轮3运动，联动齿轮3使两个切丝轮2的上部相向转动；将桑叶从入料口11投入后，桑叶落入到两个切丝轮2之间，两个转动的切丝轮2将桑叶卷入，切丝轮2上的环形刀片21在桑叶上滚动切割桑叶，使桑叶变成丝状，丝状桑叶从出料口12掉出，完成桑叶的切丝工作；通过机械化自动切丝，解决了传统桑叶切丝费时费力无法满足大规模养蚕需要的技术问题。通过设置有齿梳5，可防止切成丝状的桑叶卡于环形刀片21的间隙内；通过设置有出料板7便于使用者在一侧收集切成丝状的桑叶；通过设置有锥形结构的入料口11和出料口12，便于桑叶投入和丝状桑叶的落出；通过设置有保护罩6，可对联动齿轮3和驱动装置4进行保护，防止联动齿轮3被异物卡死，提高了整个装置的可靠性和使用寿命。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。