一种加工精度高的公共排水设施制作系统的制作方法

本发明涉及公共服务设备制造领域，特别涉及一种加工精度高的公共排水设施制作系统。

背景技术：

公共服务设备是指为市民提供公共服务产品的各种公共性、服务性设备，其中pvc水管是公共服务设备的一种，常用于公共排水，而切割机是pvc生产线中的设备之一，pvc水管在生产线中移动时，由行程开关根据要求长度控制后，再通过切割机实现自动切割。

现有的pvc水管切割机在与pvc水管切割期间，为了提高工作效率，均会使pvc切割机与pvc水管保持同步移动，但在移动过程中，当切割机与pvc水管之间位置易出现变差，不仅会降低pvc水管的切割精度，还易使切割机上的切割片损坏，降低了实用性，不仅如此，切割过程中，会产生较多的碎屑，不仅降低了切割的整洁性，而且人体吸入后会影响人体健康。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种加工精度高的公共排水设施制作系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工精度高的公共排水设施制作系统，包括切割装置，所述切割装置包括连接管、密封罩和切割片，所述密封罩与连接管的一侧密封且固定连接，所述连接管上设有切割槽，所述连接管通过切割槽与密封罩连通，所述切割片设置在密封罩内且与切割槽正对设置，所述切割片与连接管平行，所述切割片上设有驱动装置和移动装置，所述驱动装置与切割片传动连接，所述移动装置驱动切割片沿着垂直与连接管的轴线移动，所述连接管上设有辅助机构和收集机构；

所述辅助机构包括固定管、移动盘、两个气缸和两个连接组件，所述固定管的轴线与连接管的轴线垂直且相交，所述固定管的一端与连接管的远离密封罩的一侧密封且固定连接，所述移动盘设置在固定管内且与固定管同轴设置，所述密封盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述密封盘与连接管之间设有间隙，所述气缸以固定管的轴线为中心轴线均匀固定在固定管内，所述气缸位于移动盘的远离连接管的一侧，所述气缸固定在固定管的内壁上且驱动移动盘沿着固定管的轴向移动，所述连接组件与气缸一一对应，两个连接组件分别在连接管的两端；

所述连接组件包括密封环、辅助管、气管和两个密封圈，所述辅助管、密封环和密封圈均与连接管同轴设置，所述密封环的外径与连接管的外径相等，所述密封环的内径小于连接管的内径且与辅助管的外径相等，所述辅助管的内径与密封圈的外径相等，所述密封环与连接管密封且固定连接，所述辅助管的靠近连接管的一端插入密封环，所述辅助管与密封环的内壁密封且固定连接，所述密封圈沿着辅助管的轴线均匀设置在辅助管内，所述密封圈与辅助管的内壁密封且固定连接，两个密封圈之间设有间隙，所述辅助管通过气管与固定管连通，所述气管与辅助管的连接处位于两个密封圈之间，所述气管与固定管的连接处位于移动盘和连接管之间；

所述收集机构包括风力组件、导管、第一滤网、密封盘、移动板、移动组件和两个连杆，所述连接管的靠近密封罩的一侧设有通气孔，所述连接管通过通气孔与密封罩连通，所述连接管的远离密封罩的一侧设有第一安装孔，所述移动盘上设有第二安装孔，所述导管、第一安装孔、第二安装孔和密封盘均与固定管同轴设置，所述密封盘的直径大于导管的外径，所述导管依次穿过第一安装孔和第二安装孔，所述导管与第一安装孔的内壁密封且固定连接，所述导管与第二安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一滤网安装在导管内，所述密封盘与导管的远离密封罩的一端抵靠且密封连接，所述移动板与导管垂直，所述移动板与密封盘的远离密封罩的一侧贴合，所述连杆与导杆平行且与气缸一一对应，所述连杆位于移动板和移动盘之间，所述移动盘通过连杆固定在移动板上，所述移动组件设置在移动板上且驱动密封盘沿着导管的轴向移动，所述风力组件设置在密封罩上。

作为优选，为了实现密封盘的移动，所述移动组件包括电磁铁、推板和两个传动单元，所述电磁铁固定在移动板的远离密封盘的一侧，所述推板与移动板平行且设置在电磁铁的远离导管的一侧，所述电磁铁与推板之间设有间隙，所述推板的制作材料为铁，所述传动单元与气缸一一对应且设置在推板和密封盘之间，所述传动单元驱动密封盘向着靠近移动板方向移动。

作为优选，为了驱动密封盘移动，所述传动单元包括推杆、弹簧和贯穿孔，所述贯穿孔设置在移动板上，所述推杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述推杆的两端分别固定在推板和密封盘上。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘的制作材料为橡胶。

作为优选，为了减小贯穿孔的内壁与推杆之间的摩擦力，所述贯穿孔的内壁上涂有润滑油。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述风力组件包括抽气泵、排气管、第二滤网和排气孔，所述排气孔设置在密封罩上，所述排气管穿过排气孔，所述排气管与排气孔的内壁密封且固定连接，所述抽气泵固定在密封罩上，所述排气管安装在排气管上，所述第二滤网安装在排气管内。

作为优选，为了便于导管的安装，所述导管的两端均设有倒角。

作为优选，为了减小固定管的内壁与移动盘之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了延长连接管的使用寿命，所述连接管上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了减小切割时产生的噪音，所述连接管的内壁上铺设有吸音棉。

本发明的有益效果是，该加工精度高的公共排水设施制作系统通过辅助机构提高了切割的精确度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构中的移动板不仅可以实现调节固定管内的气压，还可以实现驱动密封盘移动，实用性更强，不仅如此，还通过收集机构实现了收集切割期间产生碎屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构可以同时实现pvc管内部和外部碎屑的收集，收集范围更广，收集能力更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的加工精度高的公共排水设施制作系统的结构示意图；

图2是本发明的加工精度高的公共排水设施制作系统的辅助机构的结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是图2的b部放大图；

图中：1.连接管，2.密封罩，3.切割片，4.固定管，5.移动盘，6.气缸，7.密封环，8.辅助管，9.气管，10.密封圈，11.导管，12.第一滤网，13.密封盘，14.移动板，15.连杆，16.电磁铁，17.推板，18.推杆，19.弹簧，20.抽气泵，21.排气管，22.第二滤网，23.吸音棉。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种加工精度高的公共排水设施制作系统，包括切割装置，所述切割装置包括连接管1、密封罩2和切割片3，所述密封罩2与连接管1的一侧密封且固定连接，所述连接管1上设有切割槽，所述连接管1通过切割槽与密封罩2连通，所述切割片3设置在密封罩2内且与切割槽正对设置，所述切割片3与连接管1平行，所述切割片3上设有驱动装置和移动装置，所述驱动装置与切割片3传动连接，所述移动装置驱动切割片3沿着垂直与连接管1的轴线移动，所述连接管1上设有辅助机构和收集机构；

所述辅助机构包括固定管4、移动盘5、两个气缸6和两个连接组件，所述固定管4的轴线与连接管1的轴线垂直且相交，所述固定管4的一端与连接管1的远离密封罩2的一侧密封且固定连接，所述移动盘5设置在固定管4内且与固定管4同轴设置，所述密封盘13与固定管4的内壁滑动且密封连接，所述密封盘13与连接管1之间设有间隙，所述气缸6以固定管4的轴线为中心轴线均匀固定在固定管4内，所述气缸6位于移动盘5的远离连接管1的一侧，所述气缸6固定在固定管4的内壁上且驱动移动盘5沿着固定管4的轴向移动，所述连接组件与气缸6一一对应，两个连接组件分别在连接管1的两端；

所述连接组件包括密封环7、辅助管8、气管9和两个密封圈10，所述辅助管8、密封环7和密封圈10均与连接管1同轴设置，所述密封环7的外径与连接管1的外径相等，所述密封环7的内径小于连接管1的内径且与辅助管8的外径相等，所述辅助管8的内径与密封圈10的外径相等，所述密封环7与连接管1密封且固定连接，所述辅助管8的靠近连接管1的一端插入密封环7，所述辅助管8与密封环7的内壁密封且固定连接，所述密封圈10沿着辅助管8的轴线均匀设置在辅助管8内，所述密封圈10与辅助管8的内壁密封且固定连接，两个密封圈10之间设有间隙，所述辅助管8通过气管9与固定管4连通，所述气管9与辅助管8的连接处位于两个密封圈10之间，所述气管9与固定管4的连接处位于移动盘5和连接管1之间；

所述收集机构包括风力组件、导管11、第一滤网12、密封盘13、移动板14、移动组件和两个连杆15，所述连接管1的靠近密封罩2的一侧设有通气孔，所述连接管1通过通气孔与密封罩2连通，所述连接管1的远离密封罩2的一侧设有第一安装孔，所述移动盘5上设有第二安装孔，所述导管11、第一安装孔、第二安装孔和密封盘13均与固定管4同轴设置，所述密封盘13的直径大于导管11的外径，所述导管11依次穿过第一安装孔和第二安装孔，所述导管11与第一安装孔的内壁密封且固定连接，所述导管11与第二安装孔的内壁滑动且密封连接，所述第一滤网12安装在导管11内，所述密封盘13与导管11的远离密封罩2的一端抵靠且密封连接，所述移动板14与导管11垂直，所述移动板14与密封盘13的远离密封罩2的一侧贴合，所述连杆15与导杆平行且与气缸6一一对应，所述连杆15位于移动板14和移动盘5之间，所述移动盘5通过连杆15固定在移动板14上，所述移动组件设置在移动板14上且驱动密封盘13沿着导管11的轴向移动，所述风力组件设置在密封罩2上。

将pvc管依次穿过连接管1和两个辅助管8，且根据pvc管的外径调节密封圈10的内径，使密封圈10的内径与pvc管的外径相等，随后，通过气缸6使移动盘5向着远离密封罩2方向移动，移动盘5的移动通过连杆15带动移动板14实现同步移动，移动板14的移动通过移动组件带动密封盘13实现同步移动，从而使密封盘13与导管11分离，并且，导管11始终位于第二安装孔内，通过移动盘5的移动使固定管4内的气压降低，并通过气管9使辅助管8内的两个密封圈10之间的气压降低，从而可以使密封圈10吸附pvc管，从而使pvc管与密封圈10之间保持相对静止的位置关系，因此，pvc管的移动可以实现切割片3同步移动，随后，通过驱动装置使切割片3转动，并通过移动装置使切割片3穿过切割槽对pvc管实现切割，并且，切割期间，通过风力组件使密封罩2内的空气排出，而连接管1内的空气则通过通气孔输送至密封罩2内，而连接管1外部的空气通过导管11输送至连接管1内，通过第一滤网12使空气中的灰尘截留在第一滤网12上，实现除尘，通过连接管1内空气的定向流动，使切割期间产生的碎屑进入密封罩2内，当pvc管切割完毕后，再通过移动组件使密封盘13向着靠近导管11方向移动，使密封盘13堵住导管11，从而使pvc管内壁的空气通过pvc管的切割缝隙输送至连接管1内，使pvc管内部的碎屑排出并输送至密封罩2内，实现了收集碎屑的功能，随后，通过气缸6驱动移动盘5复位，使切断后的pvc管从连接管1推出，再通过移动组件使密封盘13复位即可。

作为优选，为了实现密封盘13的移动，所述移动组件包括电磁铁16、推板17和两个传动单元，所述电磁铁16固定在移动板14的远离密封盘13的一侧，所述推板17与移动板14平行且设置在电磁铁16的远离导管11的一侧，所述电磁铁16与推板17之间设有间隙，所述推板17的制作材料为铁，所述传动单元与气缸6一一对应且设置在推板17和密封盘13之间，所述传动单元驱动密封盘13向着靠近移动板14方向移动。

电磁铁16通电期间，使铁质的推板17与电磁铁16之间产生相互吸引的作用力，从而使推板17向着靠近连接管1方向移动，推板17的移动通过传动单元带动密封盘13实现同步移动，当电磁铁16断电后，通过传动单元使密封盘13复位。

如图4所示，所述传动单元包括推杆18、弹簧19和贯穿孔，所述贯穿孔设置在移动板14上，所述推杆18穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述推杆18的两端分别固定在推板17和密封盘13上。

推板17向着靠近连接管1方向移动时，推板17的移动通过推杆18带动密封盘13实现同步移动，并使弹簧19压缩，当电磁铁16断电后，在弹簧19的弹性作用下使推板17复位，推板17的复位通过推杆18带动密封盘13复位。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘13的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小密封盘13与导管11抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了减小贯穿孔的内壁与推杆18之间的摩擦力，所述贯穿孔的内壁上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小贯穿孔的内壁与推杆18之间的摩擦力，提高推杆18移动的流畅性。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述风力组件包括抽气泵20、排气管21、第二滤网22和排气孔，所述排气孔设置在密封罩2上，所述排气管21穿过排气孔，所述排气管21与排气孔的内壁密封且固定连接，所述抽气泵20固定在密封罩2上，所述排气管21安装在排气管21上，所述第二滤网22安装在排气管21内。

抽气泵20启动，使抽气泵20抽取密封罩2内的空气排出，这里，通过第二滤网22可以实现碎屑的截留。

作为优选，为了便于导管11的安装，所述导管11的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小导管11穿过第一安装孔和第二安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了减小固定管4的内壁与移动盘5之间的间隙，所述固定管4的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小固定管4的内壁与移动盘5之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了延长连接管1的使用寿命，所述连接管1上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升连接管1的防锈能力，延长连接管1的使用寿命。

作为优选，为了减小切割时产生的噪音，所述连接管1的内壁上铺设有吸音棉23。

吸音棉23的作用是吸收切割期间产生的噪音，实现降低噪音的功能。

将pvc管依次穿过连接管1和两个辅助管8，且根据pvc管的外径调节密封圈10的内径，使密封圈10的内径与pvc管的外径相等，随后，通过气缸6使移动盘5向着远离密封罩2方向移动，移动盘5的移动通过连杆15带动移动板14实现同步移动，移动板14的移动通过推杆18带动密封盘13实现同步移动，从而使密封盘13与导管11分离，并且，导管11始终位于第二安装孔内，通过移动盘5的移动使固定管4内的气压降低，并通过气管9使辅助管8内的两个密封圈10之间的气压降低，从而可以使密封圈10吸附pvc管，从而使pvc管与密封圈10之间保持相对静止的位置关系，因此，pvc管的移动可以实现切割片3同步移动，随后，通过驱动装置使切割片3转动，并通过移动装置使切割片3穿过切割槽对pvc管实现切割，并且，切割期间，通过抽气泵20启动，使抽气泵20抽取密封罩2内的空气排出，而连接管1内的空气则通过通气孔输送至密封罩2内，而连接管1外部的空气通过导管11输送至连接管1内，通过第一滤网12使空气中的灰尘截留在第一滤网12上，实现除尘，通过连接管1内空气的定向流动，使切割期间产生的碎屑进入密封罩2内，通过第二滤网22可以实现碎屑的截留，实现碎屑的收集，当pvc管切割完毕后，再通过电磁铁16通电，使铁质的推板17与电磁铁16之间产生相互吸引的作用力，从而使推板17向着靠近连接管1方向移动，推板17的移动通过推杆18带动密封盘13实现同步移动，并使弹簧19压缩，从而使密封盘13堵住导管11，使pvc管内壁的空气通过pvc管的切割缝隙输送至连接管1内，使pvc管内部的碎屑排出并输送至密封罩2内，实现了收集碎屑的功能，随后，通过气缸6驱动移动盘5复位，使切断后的pvc管从连接管1推出，再使电磁铁16断电，在弹簧19的弹性作用下使推板17复位，推板17的复位通过推杆18带动密封盘13复位，并使密封盘13与导管11抵靠即可；

这里，通过pvc管的移动带动切割片3实现同步移动，可以减小pvc管与切割片3之间产生的晃动幅度，即可以提高切割精度，并且，通过控制进入连接管1内空气的方式，可以实现pvc管外部和内部碎屑的收集。

与现有技术相比，该加工精度高的公共排水设施制作系统通过辅助机构提高了切割的精确度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构中的移动板14不仅可以实现调节固定管4内的气压，还可以实现驱动密封盘13移动，实用性更强，不仅如此，还通过收集机构实现了收集切割期间产生碎屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构可以同时实现pvc管内部和外部碎屑的收集，收集范围更广，收集能力更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。