一种化妆盒内胆压合装置的制作方法

本发明涉及化妆品配件生产领域，尤其涉及一种化妆盒内胆压合装置。

背景技术：

化妆盒是人们日常生活中必不可少的用品，使用率高，需求量大，现有技术中化妆盒由外壳与内胆组成，内胆通常通过压合设备压紧在外壳内，传统的压合设备无法对两组内胆进行同时压合，造成化妆盒组装效率低下，组装周期长，并影响化妆盒的产能。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中压合设备无法对两组内胆进行同时压合，造成化妆盒组装效率低下，组装周期长，并影响化妆盒产能的问题，而提出的一种化妆盒内胆压合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化妆盒内胆压合装置，包括机架、第一卡槽、底座、第一立板、第二立板以及第二卡槽，所述机架焊接固定底座顶端表面，所述机架内上部设置化妆盒外壳夹持机构，所述机架内下侧设置化妆盒内胆压合机构，所述第一卡槽以及第二卡槽对称开设在机架内两侧表面，所述第一立板与第二立板固定连接在底座上端面两侧；

所述化妆盒外壳夹持机构包括第一锥齿轮、连接杆、第一夹板以及第二夹板，所述第一锥齿轮焊接固定在第一驱动轴下段，所述第一驱动轴转动连接在第一承载套内，所述第一锥齿轮通过轮齿与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮套接在连接杆中部，所述连接杆转动连接在第二承载套内，所述连接杆两端分别焊接固定第三锥齿轮与第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第五锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第五锥齿轮固定连接在第一纵向丝杠顶端，所述第六锥齿轮固定连接在第二纵向丝杠上端，所述第一夹板位于第一卡槽内上侧，所述第二夹板位于第二卡槽内上侧；

所述化妆盒内胆压合机构包括八字形凸块、第一顶杆以及第二顶杆，所述八字形凸块固定连接在第二驱动轴前端，所述第二驱动轴转动连接在机架内下侧，所述第一顶杆活动连接在第一套筒内，所述第一套筒镶嵌在第一立板中部，所述第二顶杆活动连接第二套筒内，所述第二套筒镶嵌在第二立板中部，所述第一顶杆一端安装第一吸盘，所述第二顶杆一端安装第二吸盘，所述第一顶杆外侧面套接第一弹簧，所述第一弹簧一端焊接固定在第一套筒内一侧表面，所述第二顶杆外侧面套接第二弹簧，所述第二弹簧一端焊接固定在第二套筒内一侧表面。

优选的，所述第一驱动轴上端通过第一减速器与第一变频电机的输出轴相连接，所述第一变频电机位于机架顶端表面，且第一变频电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述第一纵向丝杠转动连接在第一凹槽内，所述第二纵向丝杠转动连接在第二凹槽内，所述第一凹槽开设在第一卡槽内一侧表面，所述第二凹槽开设在第二卡槽内一侧表面。

优选的，所述第一夹板通过螺栓固定连接在第一丝杠螺母一侧表面，所述第二夹板通过螺栓固定连接在第二丝杠螺母一侧表面，所述第一丝杠螺母安装在第一纵向丝杠上，第二丝杠螺母安装在第二纵向丝杠上。

优选的，所述第一顶杆与第二顶杆均为中空圆柱体结构，所述第一顶杆一端通过第一输气管与抽气泵相连接，所述第二顶杆一端通过第二输气管与抽气泵相连接，所述抽气泵安装在第二承载套下侧面上。

优选的，所述第一顶杆外侧面上部焊接固定第一内胆限位板，所述第二顶杆外侧面上部焊接固定第二内胆限位板，所述第一内胆限位板以及第二内胆限位板上侧面上均转动连接导向辊。

优选的，所述第一顶杆位于第一套筒内的环形侧面上安装第一通气管，所述第一套筒外侧面安装第一导气管，所述第二顶杆位于第二套筒内的环形侧面上安装第二通气管，所述第二套筒外侧面安装第二导气管，所述第一通气管中轴线与第一导气管中轴线重合，所述第二通气管中轴线与第二导气管中轴线重合。

优选的，所述第二驱动轴后端通过减速器与第二变频电机的输出轴相连接，所述第二变频电机安装在机架内后侧面上，所述第二变频电机通过连接线与外接电源电性连接。

本发明的有益效果为：

1，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮以及第六锥齿轮的设置，能够同时控制第一纵向丝杠以及第二纵向丝杠的转动，实现第一纵向丝杠以及第二纵向丝杠的联动，通过第一纵向丝杠、第二纵向丝杠、第一夹板以及第二夹板的设置，能够同时将两组化妆盒外壳固定在第一卡槽以及第二卡槽内，实现了两组化妆盒外壳的同时夹持。

2，通过八字形凸块、第一顶杆、第二顶杆、第一吸盘以及第二吸盘的设置，能够同时将两组内胆压合在两组化妆盒外壳内，提高化妆盒的组装效率，增加了企业的产能。

本发明结构合理，便于两组外壳的同时夹持，同时能够完成两组化妆盒的同时组装，提高了生产效率以及产品产能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的主视剖面结构示意图。

图3为本发明的化妆盒内胆压合机构的结构示意图。

图4为本发明的化妆盒内胆压合机构的压合状态时结构示意图。

图5为图4中a处的放大结构示意图。

图6为图4中b处的放大结构示意图。

图7为本发明的第一顶杆的局部剖面结构示意图。

图8为本发明的第二顶杆的局部剖面结构示意图。

图中标号：1化妆盒内胆压合机构、2化妆盒外壳夹持机构、3机架、4第一卡槽、5底座、6第一立板、7第二立板、8第二卡槽、9抽气泵、101八字形凸块、102第二驱动轴、103第一弹簧、104第一套筒、105第一吸盘、106第一顶杆、107第一导气管、108第一通气管、109第二通气管、110第二导气管、111第二顶杆、112第二吸盘、113第二套筒、114第二弹簧、115第一输气管、116第二输气管、201第一锥齿轮、202第一驱动轴、203第二锥齿轮、204第三锥齿轮、205第五锥齿轮、206第一夹板、207第一纵向丝杠、208第二纵向丝杠、209第二夹板、210第六锥齿轮、211第四锥齿轮、212连接杆、1061第一内胆限位板、1111第二内胆限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种化妆盒内胆压合装置，包括机架3、第一卡槽4、底座5、第一立板6、第二立板7以及第二卡槽8，机架3焊接固定底座5顶端表面，机架3内上部设置化妆盒外壳夹持机构2，机架3内下侧设置化妆盒内胆压合机构1，第一卡槽4以及第二卡槽8对称开设在机架3内两侧表面，第一立板6与第二立板7固定连接在底座5上端面两侧。

化妆盒外壳夹持机构2包括第一锥齿轮201、连接杆212、第一夹板206以及第二夹板209，第一锥齿轮201焊接固定在第一驱动轴202下段，第一驱动轴202转动连接在第一承载套内，第一锥齿轮201通过轮齿与第二锥齿轮203啮合，第二锥齿轮203套接在连接杆212中部，连接杆212转动连接在第二承载套内，连接杆212两端分别焊接固定第三锥齿轮204与第四锥齿轮211，第三锥齿轮204与第五锥齿轮205啮合，第四锥齿轮211与第六锥齿轮210啮合，第五锥齿轮205固定连接在第一纵向丝杠207顶端，第六锥齿轮210固定连接在第二纵向丝杠208上端，能够通过连接杆212同时带动第三锥齿轮204以及第四锥齿轮211转动，并带动第五锥齿轮205以及第六锥齿轮210转动，进而能够同时带动第一纵向丝杠207以及第二纵向丝杠208转动，第一夹板206位于第一卡槽4内上侧，第二夹板209位于第二卡槽8内上侧，通过第一纵向丝杠207以及第二纵向丝杠208转动，能够同时带动第一夹板206以及第二夹板209移动，并使第一夹板206以及第二夹板209均与两个化妆盒外壳贴合，进而将两个化妆盒外壳同时固定。

化妆盒内胆压合机构1包括八字形凸块101、第一顶杆106以及第二顶杆111，八字形凸块101固定连接在第二驱动轴102前端，第二驱动轴102转动连接在机架3内下侧，第一顶杆106活动连接在第一套筒104内，第一套筒104镶嵌在第一立板6中部，第二顶杆111活动连接第二套筒113内，第二套筒113镶嵌在第二立板7中部，第一顶杆106一端安装第一吸盘105，第二顶杆111一端安装第二吸盘112，通过第一吸盘105以及第二吸盘112的设置，能够同时吸附两个内胆，第一顶杆106外侧面套接第一弹簧103，第一弹簧103一端焊接固定在第一套筒104内一侧表面，第二顶杆111外侧面套接第二弹簧114，第二弹簧114一端焊接固定在第二套筒113内一侧表面，通过八字形凸块101的转动同时带动第一顶杆106以及第二顶杆111向机架3两侧移动，并将两个内胆同时压合在两个化妆盒外壳内。

第一驱动轴202上端通过第一减速器与第一变频电机的输出轴相连接，第一变频电机位于机架3顶端表面，且第一变频电机通过连接线与外接电源电性连接，能够通过控制第一驱动轴202的降速转动。

第一纵向丝杠207转动连接在第一凹槽内，第二纵向丝杠208转动连接在第二凹槽内，第一凹槽开设在第一卡槽4内一侧表面，第二凹槽开设在第二卡槽8内一侧表面，便于第一纵向丝杠207以及第二纵向丝杠208的安装。

第一夹板206通过螺栓固定连接在第一丝杠螺母一侧表面，第二夹板209通过螺栓固定连接在第二丝杠螺母一侧表面，第一丝杠螺母安装在第一纵向丝杠207上，第二丝杠螺母安装在第二纵向丝杠208上，能够通过第一丝杠螺母以及第二丝杠螺母带动第一夹板206以及第二夹板209线性移动。

第一顶杆106与第二顶杆111均为中空圆柱体结构，第一顶杆106一端通过第一输气管115与抽气泵9相连接，第二顶杆111一端通过第二输气管116与抽气泵9相连接，抽气泵9安装在第二承载套下侧面上，能够通过抽气泵9使第一吸盘105以及第二吸盘112内空气抽取，使两个内胆同时吸附在第一吸盘105以及第二吸盘112上。

第一顶杆106外侧面上部焊接固定第一内胆限位板1061，第二顶杆111外侧面上部焊接固定第二内胆限位板1111，第一内胆限位板1061以及第二内胆限位板1111上侧面上均转动连接导向辊，便于对两个内胆的安装进行定位，能够将内胆精确吸附在第一吸盘105以及第二吸盘112上。

第一顶杆106位于第一套筒104内的环形侧面上安装第一通气管108，第一套筒104外侧面安装第一导气管107，第二顶杆111位于第二套筒113内的环形侧面上安装第二通气管109，第二套筒113外侧面安装第二导气管110，第一通气管108中轴线与第一导气管107中轴线重合，第二通气管109中轴线与第二导气管110中轴线重合，能够在两个内胆压合完成时，第一通气管108与第一导气管107连通，第二导气管110与第二通气管109连通，进而第一吸盘105以及第二吸盘112与两个内胆分离。

第二驱动轴102后端通过减速器与第二变频电机的输出轴相连接，第二变频电机安装在机架3内后侧面上，第二变频电机通过连接线与外接电源电性连接，能够控制第二驱动轴102的降速转动。

工作原理：本发明在使用时，首先将两个化妆盒外壳同时放置在第一卡槽4以及第二卡槽8内，再接通第一变频电机电路，第一变频电机带动第一驱动轴202转动，第一驱动轴202带动第一锥齿轮201转动，第一锥齿轮201带动第二锥齿轮203转动，第二锥齿轮203带动连接杆212转动，连接杆212同时带动第三锥齿轮204以及第四锥齿轮211转动，第三锥齿轮204带动第五锥齿轮205转动，第四锥齿轮211带动第六锥齿轮210转动，第五锥齿轮205带动第一纵向丝杠207转动，第六锥齿轮210带动第二纵向丝杠208转动，进而第一纵向丝杠207与第二纵向丝杠208同时转动，并通过第一丝杠螺母以及第二丝杠螺母线性移动，第一丝杠螺母带动第一夹板206移动，第二丝杠螺母带动第二夹板209移动，当第一夹板206以及第二夹板209同时与两个化妆盒外壳贴合后，第一夹板206以及第二夹板209将两个化妆盒外壳固定。

然后通过第一内胆限位板1061以及第二内胆限位板1111将两个内胆分别与第一吸盘105以及第二吸盘112贴合，运行抽气泵9，抽气泵9通过第一输气管115以及第二输气管116将第一吸盘105以及第二吸盘112内的空气抽取，第一吸盘105以及第二吸盘112将两个内胆固定，再运行第二变频电机，第二变频电机带动第二驱动轴102转动，第二驱动轴102带动八字形凸块101转动，当八字形凸块101分别与第一顶杆106以及第二顶杆111接触后，八字形凸块101同时带动第一顶杆106以及第二顶杆111分别在第一套筒104以及第二套筒113内移动，同时第一顶杆106拉伸第一弹簧103，第二顶杆111拉伸第二弹簧114，第一顶杆106以及第二顶杆111分别将两个内胆压合在两个化妆盒外壳内后，当内胆压合完成时，第一通气管108与第一导气管107连通，第二导气管110与第二通气管109连通，此时，第一吸盘105与第二吸盘112内的真空状态被打破，第一吸盘105以及第二吸盘112分别与两个内胆分离，并在第一弹簧103以及第二弹簧114回弹力作用下，使第一顶杆106以及第二顶杆111复位。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。