一种气动扳手的制作方法

文档序号:21697189发布日期:2020-07-31 22:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种气动扳手,包括壳体(1),所述壳体(1)的上端部设有用于容纳气缸(2)的容置腔(11),所述壳体(1)的下端部设有与容置腔(11)连通的进气通道(12),所述气缸(2)的进气端面(21)与进气通道(12)的上端开口相对设置,所述进气端面(21)上左右对称设置有正转进气孔(22)和反转进气孔(23),所述进气通道(12)内设有用于控制正转进气孔(22)和/或反转进气孔(23)连通的换向阀(3),所述换向阀(3)的外侧面上成型有齿状凸起(31),所述壳体(1)的后端设有伸入壳体(1)内并驱动换向阀(3)正向旋转的正转按钮(41)和驱动换向阀(3)反向旋转的反转按钮(42),所述正转按钮(41)和反转按钮(42)的前端部均成型有与齿状凸起(31)啮合的齿条(43),其特征在于:所述正转按钮(41)或反转按钮(42)上设有盲孔(44),所述盲孔(44)内设有钢球(45)以及驱动钢球(45)往盲孔(44)外移动的档位弹簧(46),所述盲孔(44)外设有与壳体(1)固连的档位片(5),所述档位片(5)上沿正转按钮(41)或反转按钮(42)的移动方向间隔设置有与钢球(45)配合的档位槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种气动扳手,其特征在于:所述壳体(1)的中部设有开口朝后的安装腔(6),所述安装腔(6)的前侧壁设有两个与进气通道(12)连通的通孔(61),所述两个通孔(61)左右对称设置,所述正转按钮(41)和反转按钮(42)的前端部穿过对应的通孔(61)并与换向阀(3)相连;所述安装腔(6)的中部设有防止正转按钮(41)和反转按钮(42)脱出的卡扣(7),所述安装腔(6)的上侧壁成型有第一凸块(62)和第二凸块(63),所述第一凸块(62)和第二凸块(63)的下端面位于同一平面内并且所述第一凸块(62)和第二凸块(63)之间形成供卡扣(7)滑入的第一卡槽(64),所述卡扣(7)能够沿第一卡槽(64)插入安装腔(6)内并与壳体(1)固连,所述卡扣(7)的左侧壁和右侧壁上均设有限位槽(71),所述正转按钮(41)和反转按钮(42)设于卡扣(7)的左右两侧并且正转按钮(41)和反转按钮(42)的侧壁上均设有与限位槽(71)配合的限位块(47)。

3.根据权利要求2所述的一种气动扳手,其特征在于:所述卡扣(7)的前端设有便于限位块(47)滑入限位槽(71)的第一导向面(72),所述限位块(47)的后端部设有与第一导向面(72)配合的第二导向面(471)。

4.根据权利要求2所述的一种气动扳手,其特征在于:所述第二凸块(63)与安装腔(6)的侧壁之间形成用于设置档位片(5)的安装槽(65),所述安装腔(6)的侧壁上设有与安装槽(65)连通的滑槽(66),所述档位片(5)能够从后往前沿滑槽(66)插入安装槽(65)内。

5.根据权利要求2所述的一种气动扳手,其特征在于:所述档位片(5)的前端设有第三卡槽(52),所述安装槽(65)内设有与第三卡槽(52)配合的卡接凸起(67)。

6.根据权利要求5所述的一种气动扳手,其特征在于:所述第二凸块(63)呈条状,所述档位片(5)的后端部成型有向卡扣(7)方向凸出的限位部(53),所述限位部(53)的前端能够与第二凸块(63)的后端抵靠,所述卡扣(7)的后端成型有向档位片(5)方向凸出的压板(73),所述压板(73)的前端面能够与限位部(53)的后端抵靠并将档位片(5)固定。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种气动扳手,其特征在于:所述正转进气孔(22)和反转进气孔(23)均为扇形且相对设置,所述换向阀(3)内设有将换向阀(3)沿轴线贯穿的通气孔(32),所述换向阀(3)的上端面与进气端面(21)密封贴合,所述换向阀(3)的上端部为半圆形的通气孔(32)出口以及半圆形的挡板(33),所述挡板(33)的上端面上设有副排气槽(34),所述副排气槽(34)的侧边设有副排气口(35),所述副排气口(35)位于容置腔(11)内,通过旋转换向阀(3)控制正转进气孔(22)和反转进气孔(23)在半圆形通气孔(32)内的面积来控制气缸(2)内转子的转向和转速。

8.根据权利要求7所述的一种气动扳手,其特征在于:所述通气孔(32)内设有扇形的挡块(36),所述挡块(36)与挡板(33)的内侧面固连。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种气动扳手,其特征在于:所述档位槽(51)呈弧形且包括从前到后依次设置的三个第一档位槽(511)以及一个第二档位槽(512),所述第一档位槽(511)的后槽壁与档位片(5)下侧面的夹角α以及第二档位槽(512)的前槽壁与档位片(5)下侧面的夹角δ的角度范围为15°-30°,所述第一档位槽(511)的前槽壁与档位片(5)下侧面的夹角β以及第二档位槽(512)的后槽壁与档位片(5)下侧面的夹角γ的角度范围为35°-60°。

10.根据权利要求9所述的一种气动扳手,其特征在于:所述档位片(51)的后端部设有便于钢球(45)滑入第二档位槽(512)内的导向槽(54)。


技术总结
本发明提供了一种气动扳手,属于气动工具技术领域。它解决了现有气动扳手无法单手调节档位和换向等技术问题。本气动扳手的正转按钮或反转按钮上设有盲孔,盲孔内设有钢球以及驱动钢球往盲孔外移动的档位弹簧,盲孔外设有与壳体固连的档位片,档位片上沿正转按钮或反转按钮的移动方向间隔设置有与钢球配合的档位槽。本发明通过档位弹簧、钢球、档位片以及档位片上的档位槽进行配合,实现了直接按压正转按钮或反转按钮的方式对转速大小以及旋转方向进行控制,可以单手进行操作,用可单手换向和调速的结构取代复杂的换向机构,使气动扳手结构简便化,调节更为方便。

技术研发人员:冯欣欣
受保护的技术使用者:气鼓鱼(台州)机械有限公司
技术研发日:2020.04.23
技术公布日:2020.07.31
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