一种厨房切片加工装置的制作方法

本发明涉及一种厨房切片加工装置，属于厨房设备领域。

背景技术：

厨房中经常会用到刀片对类似胡萝卜、黄瓜之类的果蔬进行切片，然后进行处理摆盘起到很好的装饰作用，进而供人们食用，然而现有的蔬果切片机不能够切出较多复杂形状的切片，利用人力切割又比较费时费力。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种厨房切片加工装置，方便调节不同的成型模具至加工通道内部，从而便于加工出不同形状的切片，便于厨房摆盘使用，可以大大提高复杂形状切片的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种厨房切片加工装置，包括存储盒、模具调节箱、固定平台、切片机构，所述存储盒固定连接在模具调节箱左侧，所述固定平台固定连接在模具调节箱右侧，所述切片机构设置在存储盒的上方，所述模具调节箱设置在存储盒一侧，所述模具调节箱上设置有模具调节机构，通过模具调节机构将不同形状的成型模具调节至加工通道内部，在推动板推动待切片食材运动时将食材加工成条状，最后通过切片机构将条状食材加工成片状，通过模具调节机构方便调节最后成型后切片的形状，从而加工出种类较多的切片，方便摆盘使用，相比人工切片提高了加工效率。

进一步而言，所述模具调节机构由转动盘、成型模具、限位块、第一限位螺母、第一调节把手构成，所述转动盘固定连接在第一调节把手一端，所述第一调节把手与调节模具箱连接处安装有轴承，所述第一限位螺母螺纹连接在第一调节把手上，所述成型模具通过连接块固定连接在转动盘上，所述限位块固定连接在成型模具靠外一端，当需要更换成型模具时，通过转动第一调节把手将不同形状的成型模具转动至加工通道内部，并通过第一限位螺母、限位块对成型模具的位置进行限位。

进一步而言，所述第一限位螺母外侧设置有星型橡胶把手，在星型橡胶把手与模具调节箱连接处贴有模具形状标记。

进一步而言，所述限位块的底部设有卡接槽，所述模具调节箱底部设有支撑箱，所述支撑箱上设有模具固定机构，所述模具固定机构由限位杆、第二限位螺母构成，所述限位杆顶部固定连接有卡接钢珠，所述第二限位螺母螺纹连接在限位杆底部，在成型模具转动至加工通道内部后，通过将限位杆顶部的卡接钢珠卡接在卡接槽内部，从而防止成型模具在工作过程中转动或晃动。

进一步而言，所述切片机构由操作把手、连接支架、连接套筒、安装块、切片刀构成，所述操作把手固定连接连接支架，所述连接支架铰接在模具调节箱上，所述连接套筒内部套设有第一连接杆，所述第一连接杆顶部铰接连接操作把手，所述第一连接杆与连接套筒之间固定连接有缓冲弹簧，所述切刀片固定连接在安装块底部，所述模具调节箱一侧固定连接有导向滑轨，所述安装块滑动连接在导向滑轨上，在操作把手下压时切片刀对食材进行切片。

进一步而言，所述存储盒内部设有收集槽，所述收集槽侧面活动连接有挡板。

进一步而言，所述固定平台内部螺纹连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆左端转动连接在支撑箱上，所述螺纹传动杆另一端固定连接有第二调节把手，所述螺纹传动杆上螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母顶部固定连接有滑动块，所述滑动块一侧通过第二连接杆固定连接推动板。

进一步而言，所述固定平台顶部固定连接有支撑平台，所述支撑平台上开设有输送槽。

进一步而言，所述存储盒、固定平台底部固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在使用时首先将待加工的条状食材，比如胡萝卜或黄瓜放入加工通道内，另一端通过转动第二调节把手使推动板抵住食材之后通过转动第二调节把手使推动板向左运动，从而推动食材缓慢通过成型模具，形成截面为需要切片形状的条状食材，当条状食材从加工通道另一端推出时，利用操作把手下压切片刀对条状食材进行切割，从而形成形状复杂的切片形状，比如桃心型、月牙形、多边形等，方便后续摆盘，便于加工食材切片，同时采用调节把手进行进给食材，避免了切到手情况发生；

2、当需要调节成型模具时，通过第二限位螺母将限位杆、卡接钢珠从限位块上分离，转动第一调节把手将成型模具转动度转动至加工通道内部，利用卡接钢珠将成型模具底部的限位块进行限位，从而有效防止在塑形过程中成型模具晃动，方便调节不同的成型模具至加工通道内部，从而便于加工出不同形状的切片，便于厨房摆盘使用，可以大大提高复杂形状切片的加工效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种厨房切片加工装置剖视结构图。

图2是本发明一种厨房切片加工装置结构图。

图3是本发明一种厨房切片加工装置主视图。

图4是本发明一种厨房切片加工装置模具调节机构结构图。

图5是本发明一种厨房切片加工装置模具固定机构连接结构图。

图中标号：1、支撑腿；2、存储盒；3、模具调节箱；4、固定平台；5、切片机构；6、收集槽；7、模具调节机构；8、第二调节把手；9、滑动块；10、第二连接杆；11、推动板；12、支撑平台；13、模具固定机构；14、挡板；15、螺纹传动杆；16、操作把手；17、连接支架；18、第一连接杆；19、缓冲弹簧；20、安装块；21、切片刀；22、导向滑轨；23、转动盘；24、加工通道；25、限位块；26、第一限位螺母；27、第一调节把手；28、支撑箱；29、限位杆；30、第二限位螺母；31、连接套筒；32、成型模具；33、连接块；34、卡接钢珠；35、卡接槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

在本实施中，用于将胡萝卜加工成桃心型的切片。

如图1-5所示，一种厨房切片加工装置，包括存储盒2、模具调节箱3、固定平台4、切片机构5，所述存储盒2固定连接在模具调节箱3左侧，所述固定平台4固定连接在模具调节箱3右侧，所述切片机构5设置在存储盒2的上方，所述模具调节箱3设置在存储盒2一侧，所述模具调节箱3上设置有模具调节机构7，通过模具调节机构7将不同形状的成型模具32调节至加工通道24内部，在推动板11推动待切片食材运动时将食材加工成条状，最后通过切片机构5将条状食材加工成片状，通过模具调节机构7方便调节最后成型后切片的形状，从而加工出种类较多的切片，方便摆盘使用，相比人工切片提高了加工效率。

将胡萝卜放置在模具调节箱3内部，在通过模具调节箱3内部的桃心型模具后，形成长条状截面为桃心型的胡萝卜条，之后通过切片机构5对胡萝卜条进行切片加工即可形成桃心型的胡萝卜切片。

在本实施例中，所述模具调节机构7由转动盘23、成型模具32、限位块25、第一限位螺母26、第一调节把手27构成，所述转动盘23固定连接在第一调节把手27一端，所述第一调节把手27与调节模具箱3连接处安装有轴承，所述第一限位螺母26螺纹连接在第一调节把手27上，所述成型模具32通过连接块33固定连接在转动盘23上，所述限位块25固定连接在成型模具32靠外一端，当需要更换成型模具32时，通过转动第一调节把手27将不同形状的成型模具32转动至加工通道24内部，并通过第一限位螺母26、限位块25对成型模具32的位置进行限位。

在使用时，将胡萝卜放置在支撑平台12上开设的输送槽顶部，转动第二调节把手8使推动板11抵住胡萝卜之后通过转动第二调节把手8使推动板11向左运动，从而推动食材缓慢通过成型模具32，形成截面为桃心型的胡萝卜条。

在本实施例中，所述限位块25的底部设有卡接槽35，所述模具调节箱3底部设有支撑箱28，所述支撑箱28上设有模具固定机构13，所述模具固定机构13由限位杆29、第二限位螺母30构成，所述限位杆29顶部固定连接有卡接钢珠34，所述第二限位螺母30螺纹连接在限位杆29底部，在成型模具32转动至加工通道24内部后，通过将限位杆29顶部的卡接钢珠34卡接在卡接槽35内部，从而防止成型模具32在工作过程中转动或晃动。

在成型模具32运动至加工通道24内部后，由于限位杆29以及卡接钢珠34只能上下运动或绕中心转动，因而，当限位杆29顶部的卡接钢珠34可以很好的对成型模具32起到限位作用，当限位块25底部的卡接槽35卡接在卡接钢珠34的顶部时，可以有效保证成型模具32不会在工作过程中转动或晃动，从而很好的对胡萝卜进行塑形加工。

在本实施例中，所述切片机构5由操作把手16、连接支架17、连接套筒31、安装块20、切片刀21构成，所述操作把手16固定连接连接支架17，所述连接支架17铰接在模具调节箱3上，所述连接套筒31内部套设有第一连接杆18，所述第一连接杆18顶部铰接连接操作把手16，所述第一连接杆18与连接套筒31之间固定连接有缓冲弹簧19，所述切刀片21固定连接在安装块20底部，所述模具调节箱3一侧固定连接有导向滑轨22，所述安装块20滑动连接在导向滑轨22上，在操作把手16下压时切片刀21对食材进行切片。

当操作把手16按下后，第一连接杆18下压缓冲弹簧19带动连接套筒31向下运动，从而带动滑动连接在导向滑轨22上的安装块20向下运动，切片刀21随安装块20一起向下运动对胡萝卜进行切片，当操作把手16松开之后，在缓冲弹簧19的复位作用下安装块20沿导向滑轨22上升，带动切片刀21与胡萝卜分离，从而可以很好的减少工作人员的劳动量，方便进行持续的切片。

在本实施例中，所述存储盒2内部设有收集槽6，所述收集槽6侧面活动连接有挡板14。

成型后的切片落入收集槽6内部，可以通过打开挡板14将收集槽6内部成型后的切片集中收集起来。

在本实施例中，所述固定平台4内部螺纹连接有螺纹传动杆15，所述螺纹传动杆15左端转动连接在支撑箱28上，所述螺纹传动杆15另一端固定连接有第二调节把手8，所述螺纹传动杆15上螺纹连接有传动螺母13，所述传动螺母13顶部固定连接有滑动块9，所述滑动块9一侧通过第二连接杆10固定连接推动板11。

在第二调节把手8转动时，传动螺母13会在螺纹传动杆15上进行滑动，从而带动滑动块9以及滑动块9顶部的第二连接杆10、推动板11进行平移运动，很好的控制胡萝卜的进给量，方便控制切片的厚度。

在本实施例中，所述固定平台4顶部固定连接有支撑平台12，所述支撑平台12上开设有输送槽。

在本实施例中，所述存储盒2、固定平台4底部固定连接有支撑腿1。

通过采用上述技术方案：将胡萝卜放置在支撑平台12上开设的输送槽顶部，转动第二调节把手8使推动板11抵住胡萝卜之后通过转动第二调节把手8使推动板11向左运动，从而推动食材缓慢通过成型模具32，形成截面为桃心型的胡萝卜条，通过按下操作把手16，第一连接杆18下压缓冲弹簧19带动连接套筒31向下运动，从而带动滑动连接在导向滑轨22上的安装块20向下运动，切片刀21随安装块20一起向下运动对胡萝卜进行切片，成型后的切片落入收集槽6内部，可以通过打开挡板14将收集槽6内部成型后的切片集中收集起来，从而实现方便快速的对各种食材进行复杂形状的切片。

实施例2

在本实施中，当需要更换新的成型模具32时，比如从桃心型成型模具更换为六角形成型模具。

如图1-5所示，一种厨房切片加工装置，包括存储盒2、模具调节箱3、固定平台4、切片机构5，所述存储盒2固定连接在模具调节箱3左侧，所述固定平台4固定连接在模具调节箱3右侧，所述切片机构5设置在存储盒2的上方，所述模具调节箱3设置在存储盒2一侧，所述模具调节箱3上设置有模具调节机构7，通过模具调节机构7将不同形状的成型模具32调节至加工通道24内部，在推动板11推动待切片食材运动时将食材加工成条状，最后通过切片机构5将条状食材加工成片状，通过模具调节机构7方便调节最后成型后切片的形状，从而加工出种类较多的切片，方便摆盘使用，相比人工切片提高了加工效率。

在本实施例中，所述模具调节机构7由转动盘23、成型模具32、限位块25、第一限位螺母26、第一调节把手27构成，所述转动盘23固定连接在第一调节把手27一端，所述第一调节把手27与调节模具箱3连接处安装有轴承，所述第一限位螺母26螺纹连接在第一调节把手27上，所述成型模具32通过连接块33固定连接在转动盘23上，所述限位块25固定连接在成型模具32靠外一端，当需要更换成型模具32时，通过转动第一调节把手27将不同形状的成型模具32转动至加工通道24内部，并通过第一限位螺母26、限位块25对成型模具32的位置进行限位。

在成型模具32内部设置有各种切片图案，在成型模具32上图案的边缘位置设置有刀刃，当食材经过成型模具32时，多余的部分会被刀刃削掉，从而形成成型模具32内部切片图案的形状，切割后多余的食材可以从输送槽上取下。

在本实施例中，所述第一限位螺母26外侧设置有星型橡胶把手，在星型橡胶把手与模具调节箱3连接处贴有模具形状标记。

在星型橡胶把手上设置一用于区分的刻度线，当刻度线从相应形状的模具形状标记运动至下一模具形状标记时，代表内部成型模具32进行了更换，同时可以方便的知晓更换后的模具切片形状，使用起来更加方便。

在本实施例中，所述限位块25的底部设有卡接槽35，所述模具调节箱3底部设有支撑箱28，所述支撑箱28上设有模具固定机构13，所述模具固定机构13由限位杆29、第二限位螺母30构成，所述限位杆29顶部固定连接有卡接钢珠34，所述第二限位螺母30螺纹连接在限位杆29底部，在成型模具32转动至加工通道24内部后，通过将限位杆29顶部的卡接钢珠34卡接在卡接槽35内部，从而防止成型模具32在工作过程中转动或晃动。

通过第二限位螺母30将限位杆29、卡接钢珠34从限位块25上分离，转动第一调节把手27将成型模具32转动90度转动至加工通道24内部，利用卡接钢珠34将成型模具32底部的限位块进行限位，从而有效防止在塑形过程中成型模具32晃动，方便调节不同的成型模具32至加工通道24内部，从而便于加工出不同形状的切片。

通过采用上述技术方案：方便调节不同形状的成型模具32至加工通道24内部，从而便于加工出不同形状的切片。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在使用时首先将待加工的条状食材，比如胡萝卜或黄瓜放入加工通道内，另一端通过转动第二调节把手8使推动板11抵住食材之后通过转动第二调节把手8使推动板11向左运动，从而推动食材缓慢通过成型模具，形成截面为需要切片形状的条状食材，当条状食材从加工通道24另一端推出时，利用操作把手16下压切片刀21对条状食材进行切割，从而形成形状复杂的切片形状，比如桃心型、月牙形、多边形等，方便后续摆盘，便于加工食材切片，同时采用调节把手进行进给食材，避免了切到手情况发生；

当需要调节成型模具32时，通过第二限位螺母30将限位杆29、卡接钢珠34从限位块25上分离，转动第一调节把手27将成型模具32转动90度转动至加工通道24内部，利用卡接钢珠34将成型模具32底部的限位块进行限位，从而有效防止在塑形过程中成型模具32晃动，方便调节不同的成型模具32至加工通道24内部，从而便于加工出不同形状的切片，便于厨房摆盘使用，可以大大提高复杂形状切片的加工效率。

以上为本发明较佳的实施方式，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。