一种具有切割功能的食品膨化机的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种具有切割功能的食品膨化机。

背景技术：

膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，以含水分较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构发生了变化，经加工、成型后制成，但现有的膨化机只具有单一的膨化功能，在膨化食品（如薯条）加工完成后需要对其进行切割处理，现有技术都是将膨化后的食品送入后续的切割机中，不仅费时费力，同时也降低了食品的加工效率，为此，我们提出一种具有切割功能的食品膨化机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有切割功能的食品膨化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有切割功能的食品膨化机，包括壳体，所述壳体内腔底部的中端嵌设有加热板，且壳体左侧的中端固定安装有输出轴固定连接螺旋绞龙的第一电机，所述壳体右侧的上端固定连接有表面滑动连接滑动器的滑座，且滑动器的右侧通过第一支撑板固定连接有切刀，所述壳体右侧的底部固定连接有内表面活动安装多个等距分布输送辊的输送架，且多个输送辊之间通过皮带传动连接，同时，输送架底部的右前端固定安装有输出轴通过皮带与位于输送架内表面最右端输送辊传动连接的第三电机，所述壳体底部的右端固定连接有废料回收机构，且废料回收机构包括回收箱、风机、第二支撑板、第二电机、振荡杆、粉碎齿和第三支撑板。

优选的，所述壳体内腔的底部且位于加热板的顶部嵌设有导热板，导热板包括导热陶瓷板，且导热板的顶部与壳体内腔的底部平齐。

优选的，所述壳体顶部的左端开设有顶部通过合页活动连接盖板的第一进料口，且壳体右侧的下端开设有内表面插接挡板的第一出料口，同时，壳体底部的四周均固定连接有支撑腿。

优选的，所述回收箱内腔的左侧通过转轴活动连接有底部固定连接多个等距分布粉碎齿的第二支撑板，且第二支撑板顶部的右端通过多个等距分布的弹簧与回收箱内腔的顶部连接，回收箱内腔背面的上端固定安装有输出轴固定连接振荡杆的第二电机，同时，回收箱内腔的右侧通过转轴活动连接有第三支撑板，且回收箱底部的中端固定安装有输入端通过管道与回收箱底部左端连通，输出端通过管道与壳体顶部左端连通的风机。

优选的，所述回收箱内腔的底部固定连接有倾斜2-4°设置的第四支撑板，且第四支撑板的顶部通过多个等距分布的弹簧与第三支撑板的底部活动连接，回收箱顶部的右端开设有第二进料口，回收箱内腔顶部的右端以及回收箱内腔右侧的顶部均固定连接有导料板，且回收箱左侧的底部开设有内表面插接挡板的第二出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置了滑座、滑动器、第一支撑板、切刀、输送架、输送辊、皮带和第三电机，当食品膨化完成后，通过外置控制器打开第三电机，第三电机在转动的同时会通过皮带带动输送辊转动，从而达到对膨化后的食品进行自动输送的目的，然后人们可根据需要通过外置控制器控制滑动器沿着滑座上下运动，滑动器在上下运动的同时会通过第一支撑板带动切刀上下运动，从而达到对膨化后的食品进行自动化切割的目的，有效提高了食品的加工效率。

2、本发明设置了废料回收机构，膨化食品在切割过程中会产生废屑，废屑从第二进料口进入回收箱内后，通过外置控制器打开第二电机，第二电机在转动的同时会带动振荡杆转动，从而对第二支撑板进行敲打，第二支撑板受力做上下运动，并通过粉碎齿和第三支撑板的作用对废屑进行粉碎处理，通过外置控制器打开风机，风机通过管道将粉碎后的废屑输送到壳体内，达到了废屑循环利用的目的，在提高本装置环保性的同时也降低了原料的浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明输送架主视部分结构示意图；

图3为本发明废料回收机构结构示意图。

图中：1壳体、2滑座、3滑动器、4废料回收机构、401回收箱、402第四支撑板、403风机、404第二出料口、405第二支撑板、406第二电机、407振荡杆、408弹簧、409粉碎齿、410第二进料口、411导料板、412第三支撑板、5加热板、6第一出料口、7支撑腿、8螺旋绞龙、9第一电机、10第一进料口、11导热板、12切刀、13第一支撑板、14输送架、15输送辊、16第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的壳体1、滑座2、滑动器3、废料回收机构4、回收箱401、第四支撑板402、风机403、第二出料口404、第二支撑板405、第二电机406、振荡杆407、弹簧408、粉碎齿409、第二进料口410、导料板411、第三支撑板412、加热板5、第一出料口6、支撑腿7、螺旋绞龙8、第一电机9、第一进料口10、导热板11、切刀12、第一支撑板13、输送架14、输送辊15和第三电机16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具有切割功能的食品膨化机，包括壳体1，壳体1内腔底部的中端嵌设有加热板5，壳体1内腔的底部且位于加热板5的顶部嵌设有导热板11，导热板11包括导热陶瓷板，且导热板11的顶部与壳体1内腔的底部平齐，壳体1顶部的左端开设有顶部通过合页活动连接盖板的第一进料口10，且壳体1右侧的下端开设有内表面插接挡板的第一出料口6，同时，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿7，且壳体1左侧的中端固定安装有输出轴固定连接螺旋绞龙8的第一电机9，壳体1右侧的上端固定连接有表面滑动连接滑动器3的滑座2，且滑动器3的右侧通过第一支撑板13固定连接有切刀12，壳体1右侧的底部固定连接有内表面活动安装多个等距分布输送辊15的输送架14，且多个输送辊15之间通过皮带传动连接，同时，输送架14底部的右前端固定安装有输出轴通过皮带与位于输送架14内表面最右端输送辊15传动连接的第三电机16，当食品膨化完成后，通过外置控制器打开第三电机16，第三电机16在转动的同时会通过皮带带动输送辊15转动，从而达到对膨化后的食品进行自动输送的目的，然后人们可根据需要通过外置控制器控制滑动器3沿着滑座2上下运动，滑动器3在上下运动的同时会通过第一支撑板13带动切刀12上下运动，从而达到对膨化后的食品进行自动化切割的目的，有效提高了食品的加工效率，壳体1底部的右端固定连接有废料回收机构4，且废料回收机构4包括回收箱401、风机403、第二支撑板405、第二电机406、振荡杆407、粉碎齿409和第三支撑板412，膨化食品在切割过程中会产生废屑，废屑从第二进料口410进入回收箱401内后，通过外置控制器打开第二电机406，第二电机406在转动的同时会带动振荡杆407转动，从而对第二支撑板405进行敲打，第二支撑板405受力做上下运动，并通过粉碎齿409和第三支撑板412的作用对废屑进行粉碎处理，通过外置控制器打开风机403，风机403通过管道将粉碎后的废屑输送到壳体1内，达到了废屑循环利用的目的，在提高本装置环保性的同时也降低了原料的浪费，回收箱401内腔的左侧通过转轴活动连接有底部固定连接多个等距分布粉碎齿409的第二支撑板405，且第二支撑板405顶部的右端通过多个等距分布的弹簧408与回收箱401内腔的顶部连接，回收箱401内腔背面的上端固定安装有输出轴固定连接振荡杆407的第二电机406，同时，回收箱401内腔的右侧通过转轴活动连接有第三支撑板412，且回收箱401底部的中端固定安装有输入端通过管道与回收箱401底部左端连通，输出端通过管道与壳体1顶部左端连通的风机403，回收箱401内腔的底部固定连接有倾斜2-4°设置的第四支撑板402，且第四支撑板402的顶部通过多个等距分布的弹簧408与第三支撑板412的底部活动连接，回收箱401顶部的右端开设有第二进料口410，回收箱401内腔顶部的右端以及回收箱401内腔右侧的顶部均固定连接有导料板411，且回收箱401左侧的底部开设有内表面插接挡板的第二出料口404（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，将原料从第一进料口10倒入壳体1内，通过外置控制器调节加热板5的温度以及打开第一电机9，加热板5将热量通过导热板11传递出来，第一电机9在转动的同时会带动螺旋绞龙8转动，达到对食品的膨化需求，设置了滑座2、滑动器3、第一支撑板13、切刀12、输送架14、输送辊15、皮带和第三电机16，当食品膨化完成后，通过外置控制器打开第三电机16，第三电机16在转动的同时会通过皮带带动输送辊15转动，从而达到对膨化后的食品进行自动输送的目的，然后人们可根据需要通过外置控制器控制滑动器3沿着滑座2上下运动，滑动器3在上下运动的同时会通过第一支撑板13带动切刀12上下运动，从而达到对膨化后的食品进行自动化切割的目的，有效提高了食品的加工效率，设置了废料回收机构4，膨化食品在切割过程中会产生废屑，废屑从第二进料口410进入回收箱401内后，通过外置控制器打开第二电机406，第二电机406在转动的同时会带动振荡杆407转动，从而对第二支撑板405进行敲打，第二支撑板405受力做上下运动，并通过粉碎齿409和第三支撑板412的作用对废屑进行粉碎处理，通过外置控制器打开风机403，风机403通过管道将粉碎后的废屑输送到壳体1内，达到了废屑循环利用的目的，在提高本装置环保性的同时也降低了原料的浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。