一种热切式麂皮绒裁剪装置的制作方法

本发明涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种热切式麂皮绒裁剪装置。

背景技术：

麂皮绒是绒类面料，其面料表面覆盖着一层零点二毫米的绒毛，具有很好的手感，被广泛应用于服装，汽车，箱包等，麂皮绒就面料成分来说，可以分为天然麂皮绒和仿麂皮绒，麂皮绒面料防水透气，穿着舒适，麂皮绒属于贵族中人造皮草，和天然麂皮绒相比没有丝毫逊色，面料整体手感柔软，面料整体轻盈，和传统的皮草笨重感相比，具有很大优势。

传统的麂皮绒裁剪方式为工作人员双手拉住麂皮绒放置于热切桌面上方，对麂皮绒进行裁剪，此种传统方法需要人工手动拉动麂皮绒进行裁剪，容易导致切割不均匀，工作人员的人身安全难以得到保证，切割面不够平整的缺点。

技术实现要素：

为了克服需要人工手动拉动麂皮绒进行裁剪，容易导致切割不均匀，工作人员的人身安全难以得到保证，切割面不够平整的缺点，要解决的技术问题是：提供一种保证工作人员安全，使得切割面平整，切割大小均匀的热切式麂皮绒裁剪装置。

本发明的技术方案是：一种热切式麂皮绒裁剪装置，包括：

收集框，底座顶部滑动式连接有收集框；

支架，底座顶部四周均连接有支架；

拉布机构，支架之间连接有拉布机构和热切机构。

作为本发明的一种优选技术方案，拉布机构包括：

安装座，一方支架一侧连接有安装座，安装座顶部连接有电机；

第一齿轮，位于电机同一侧的支架上转动式连接有第一齿轮；

第一平皮带，第一齿轮与电机的输出轴之间绕有第一平皮带；

第一转轴，靠近电机一方的支架上下两部之间均转动式连接有第一转轴，靠近底座一侧的第一转轴与电机的输出轴相连接，远离底座一侧的第一转轴一端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合；

第一皮带轮，第一转轴两侧均连接有第一皮带轮；

第二皮带轮，远离电机一方的两侧支架上下两部均转动式连接有第二皮带轮；

第二平皮带，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二平皮带；

移动块，靠近底座一方的第二平皮带顶侧均连接有移动块；

安装块，远离底座一方的第二平皮带底部均连接有安装块；

第一滑块，安装块内均滑动式连接有第一滑块；

第一弹簧，第一滑块顶侧均连接有第一弹簧，第一弹簧末端与安装块顶壁相连接；

夹柱，移动块之间与第一滑块之间均连接有夹柱。

作为本发明的一种优选技术方案，热切机构包括：

连接杆，两侧支架之间均连接有连接杆；

l支杆，远离第二皮带轮一方的支架顶侧均连接有l支杆，l支杆内均滑动式连接有齿条杆；

第二弹簧，齿条杆上部与l支杆顶部之间连接有第二弹簧；

支撑柱，连接杆内侧均连接有支撑柱，支撑柱上部转动式连接有第二转轴；

第三齿轮，第二转轴外端均连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条杆相啮合；

直齿轮，第二转轴内端均连接有直齿轮；

直齿条，远离底座一方的第二平皮带顶侧均连接有直齿条；

电热管，齿条杆底端之间连接有电热管。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：

第一连接块，远离第二皮带轮一方的支架一侧均连接有第一连接块；

支柱，第一连接块内侧与远离第二皮带轮一方的支架一侧均连接有支柱；

固定块，支柱之间均连接有固定块；

第二连接块，固定块远离第一连接块一侧均连接有第二连接块；

第二滑块，第二连接块内均滑动式连接有第二滑块；

第三弹簧，第二连接块底壁均连接有第三弹簧，第三弹簧末端与第二滑块底部相连接；

滚筒，第二连接块内侧与第二滑块均转动式连接有滚筒；

支撑架，靠近电机一侧的底座顶部两侧均连接有支撑架；

缠布柱，支撑架上部之间转动式设有缠布柱。

作为本发明的一种优选技术方案，电机为伺服电机。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.通过电机、第一转轴、第二平皮带和夹柱的配合，以达到对麂皮绒进行夹紧和拉动的目的。

2.通过齿条杆、直齿条、直齿轮和电热管的配合，以达到对麂皮绒进行热切裁剪的目的。

3.通过固定块、滚筒、第二滑块和缠布柱的配合，以达到将麂皮绒进行导向和拉平的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明拉布机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明拉布机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明热切机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。

图中标记为：1...底座，2...收集框，3...支架，4...拉布机构，41...安装座，42...电机，43...第一平皮带，44...第一齿轮，45...第二齿轮，46...第一转轴，47...第一皮带轮，48...第二平皮带，49...夹柱，410...安装块，411...第一弹簧，412...第一滑块，413...移动块，414...第二皮带轮，5...热切机构，51...l支杆，52...齿条杆，53...第二弹簧，54...第三齿轮，55...直齿条，56...直齿轮，57...支撑柱，58...电热管，59...连接杆，510...第二转轴，6...夹紧机构，61...支柱，62...第一连接块，63...固定块，64...第二连接块，65...滚筒，66...第二滑块，67...第三弹簧，7...支撑架，8...缠布柱。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种热切式麂皮绒裁剪装置，如图1所示，包括有底座1、收集框2、支架3、拉布机构4和热切机构5，底座1顶部滑动式连接有收集框2，底座1顶部前后两侧的左右部均连接有支架3，支架3之间连接有拉布机构4和热切机构5。

当工作人员需要对麂皮绒进行裁剪时，工作人员可向上推动拉布机构4，将麂皮绒放置于拉布机构4之间，启动拉布机构4，拉布机构4带动麂皮绒向左运动，拉布机构4同时带动热切机构5向左运动，使得热切机构5向下运动，以达到对麂皮绒进行热切裁剪的目的，裁剪完毕的麂皮绒将掉落至收集框2内进行收集，操作结束后，工作人员可关闭拉布机构4，使得热切机构5停止运动，再次使用时，重复操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，拉布机构4包括有安装座41、电机42、第一平皮带43、第一齿轮44、第二齿轮45、第一转轴46、第一皮带轮47、第二平皮带48、夹柱49、安装块410、第一弹簧411、第一滑块412、移动块413和第二皮带轮414，右前方支架3前侧连接有安装座41，安装座41上侧连接有电机42，右前方支架3前侧上部转动式连接有第一齿轮44，第一齿轮44与电机42的输出轴之间通过皮带轮绕有第一平皮带43，右方前后两个支架3之间的上下两部均转动式连接有第一转轴46，下方第一转轴46前端与电机42的输出轴相连接，上方第一转轴46前端连接有第二齿轮45，第二齿轮45与第一齿轮44相啮合，第一转轴46上前后两部均连接有第一皮带轮47，左方支架3上下两部均转动式连接有第二皮带轮414，同侧且同一高度的第一皮带轮47与第二皮带轮414之间均绕有第二平皮带48，下方第二平皮带48上侧均连接有移动块413，上方第二平皮带48下侧均连接有安装块410，安装块410内均滑动式连接有第一滑块412，第一滑块412顶部均连接有第一弹簧411，第一弹簧411顶端与安装块410顶壁相连接，两侧移动块413之间与第一滑块412之间均连接有夹柱49。

当工作人员需要对麂皮绒进行裁剪时，工作人员可向上推动上方夹柱49，上方夹柱49向上运动带动第一滑块412在安装块410内向上滑动，此时第一弹簧411被压缩，随后工作人员将麂皮绒放置于上下两侧夹柱49之间，此时松开上方夹柱49，在第一弹簧411的复位作用下带动第一滑块412向下滑动，第一滑块412向下滑动带动上方夹柱49向下运动，以达到对麂皮绒进行夹紧的目的，启动电机42，电机42反转带动下方第一转轴46反转，下方第一转轴46反转带动下方第一皮带轮47反转，下方第一皮带轮47反转带动下方第二平皮带48反转，下方第二平皮带48反转带动下方第二皮带轮414反转，电机42反转同时带动第一平皮带43反转，第一平皮带43反转带动第一齿轮44反转，第一齿轮44反转带动第二齿轮45正转，第二齿轮45正转带动上方第一转轴46正转，上方第一转轴46正转带动上方第一皮带轮47正转，上方第一皮带轮47正转带动上方第二平皮带48正转，上方第二平皮带48正转带动上方第二皮带轮414正转，下方第二平皮带48反转带动移动块413向左运动，上方第二皮带轮414正转带动安装块410向左运动，进而带动夹柱49向左运动，夹柱49向左运动带动麂皮绒向左运动，随后进行后续操作即可，操作结束后，工作人员可关闭电机42，使得夹柱49和麂皮绒停止运动。

如图4所示，热切机构5包括有l支杆51、齿条杆52、第二弹簧53、第三齿轮54、直齿条55、直齿轮56、支撑柱57、电热管58、连接杆59和第二转轴510，前后两方的左右两侧支架3上部之间均连接有连接杆59，右方支架3顶部均连接有l支杆51，l支杆51左端均滑动式连接有齿条杆52，齿条杆52上部与l支杆51之间均绕有第二弹簧53，连接杆59内侧均连接有支撑柱57，支撑柱57内均转动式连接有第二转轴510，第二转轴510两侧均连接有第三齿轮54和直齿轮56，第三齿轮54位于直齿轮56外侧，第三齿轮54与齿条杆52相啮合，上方第二平皮带48上侧均连接有直齿条55，齿条杆52底端之间连接有电热管58。

当上方第二平皮带48正转时，带动直齿条55向右运动，直齿条55向右运动至与直齿轮56相接触时，带动直齿轮56反转，直齿轮56反转带动第二转轴510在支撑柱57内反转，第二转轴510反转带动第三齿轮54反转，第三齿轮54反转带动齿条杆52在l支杆51内向下运动，此时第二弹簧53被压缩，齿条杆52向下运动带动电热管58向下运动，以达到对麂皮绒进行热切裁剪的目的，裁剪完毕后，当直齿条55运动至不与直齿轮56啮合时，在第二弹簧53的复位作用下，带动齿条杆52向上运动，齿条杆52向上运动带动电热管58向上运动，操作结束后，工作人员可关闭电机42，使得电热管58停止运动。

如图5和图6所示，还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有支柱61、第一连接块62、固定块63、第二连接块64、滚筒65、第二滑块66、第三弹簧67、支撑架7和缠布柱8，右方支架3左侧上部均连接有第一连接块62，前后两侧第一连接块62内侧与右方支架3内侧上部均连接有支柱61，同侧的支柱61之间均连接有固定块63，固定块63右侧均连接有第二连接块64，第二连接块64内壁均滑动式连接有第二滑块66，第二连接块64底壁均连接有第三弹簧67，第三弹簧67底端与第二滑块66底部相连接，第二连接块64内侧下部与第二滑块66均转动式连接有滚筒65，底座1右部前后两侧均连接有支撑架7，支撑架7顶部之间转动式设有缠布柱8。

当工作人员需要对麂皮绒进行裁剪时，可先将麂皮绒放置于缠布柱8上，工作人员向上推动上方滚筒65，上方滚筒65向上运动带动第二滑块66在第二连接块64内向上运动，此时第三弹簧67被拉伸，随后工作人员可松开上方滚筒65，在第三弹簧67的复位作用下，带动第二滑块66向下运动，第二滑块66向下运动带动上方滚筒65向下运动，此时麂皮绒也位于滚筒65之间，以达到将麂皮绒进行导向和拉平的目的，随后进行后续操作即可。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。