一种纸管加工生产线用的纸管切槽机构的制作方法

[0001]
本发明涉及纸管加工技术领域，尤其涉及一种纸管加工生产线用的纸管切槽机构。


背景技术：

[0002]
纸管是由纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，卷绕纤维用的纸管根据需要，往往需要在其外壁上加工出引丝槽或尾丝槽，以实现纸管的使用，因此，在纸管的生产线当中，就需要切槽机构对纸管进行切槽处理。
[0003]
现有的纸管切槽机构在对纸管切槽时，通常采用纸管逐一固定并切槽的方式，使得切槽机构在对纸管切槽后，需要对纸管进行手动拆装，无法对纸管进行连续不间断的切槽处理，从而打断了纸管切槽的连续性，降低了纸管的切槽效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对纸管进行循环往复的逐一切槽处理，提高纸管切槽效率的一种纸管加工生产线用的纸管切槽机构。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纸管加工生产线用的纸管切槽机构，包括送料仓和支架，两个所述支架垂直设置在送料仓的两端：
[0006]
所述送料仓上设有进料孔，且进料孔上设置有储料仓；
[0007]
所述送料仓的内部活动设置有推料杆，所述支架上设置有一横移组件，且横移组件驱动推料杆沿送料仓的内腔往复移动；
[0008]
所述支架上设置有安装架，且安装架上设置有一切槽组件，且切槽组件延伸至送料仓上开设的切槽孔内。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述横移组件包括一设置在支架上的横移电机，横移电机通过丝杆与螺母座联接，且螺母座通过一夹持组件与推料杆连接。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述夹持组件包括一设置在螺母座上的夹环，夹环套设在推料杆的端部，夹环上贯穿设置有与推料杆抵触的紧固销。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述切槽组件包括一设置在安装架上的切槽电机，切槽电机的输出端联接有切刀，且切刀延伸至切槽孔内。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述安装架上螺纹贯穿设置有调节螺杆，且调节螺杆与切槽电机上的轴承座连接。
[0017]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]
所述送料仓的出口端且沿其长度方向设置有托架，托架的内壁设置有海绵垫片。
[0019]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]
所述支架上设置有托板，且托板上嵌设有废料仓；
[0021]
所述送料仓的下表面且位于废料仓的上方设有废料孔。
[0022]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]
所述托板的上表面设置有滚珠，且滚珠与废料仓的下表面滚动接触。
[0024]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]
所述推料杆的端部设置有内嵌头，且内嵌头与纸管的内壁相适配。
[0026]
本发明提供了一种纸管加工生产线用的纸管切槽机构。具备以下有益效果：
[0027]
该纸管切槽机构采用横移组件驱动推料杆往复移动的方式，可以将落入送料仓内的纸管进行循环往复的推动到切槽部位进行切槽处理，确保储料仓内的纸管能够逐一稳定的向下落料并逐一推动送料，从而避免了人工手动送料导致的低效性，极大的提高了切槽装置的工作效率。
附图说明
[0028]
图1为本发明提出的一种纸管加工生产线用的纸管切槽机构的结构示意图；
[0029]
图2为本发明中送料仓的结构示意图；
[0030]
图3为本发明中送料仓的局部结构示意图；
[0031]
图4为本发明中的横移组件与推料杆连接处结构示意图；
[0032]
图5为本发明中夹持组件的结构示意图；
[0033]
图6为本发明中托架的结构示意图；
[0034]
图7为本发明中切槽组件的结构示意图。
[0035]
图例说明：
[0036]
1、储料仓；2、送料仓；21、进料孔；22、切槽孔；23、废料孔；3、支架；4、托板；41、滚珠；5、废料仓；6、横移组件；61、横移电机；62、丝杆；63、螺母座；64、夹持组件；641、夹环；642、紧固销；7、推料杆；71、内嵌头；8、托架；81、海绵垫片；9、安装架；91、调节螺杆；10、切槽组件；101、切刀；102、切槽电机；103、轴承座。
具体实施方式
[0037]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]
如图1和图2所示，一种纸管加工生产线用的纸管切槽机构，包括送料仓2和支架3，两个支架3垂直设置在送料仓2的两端：
[0039]
送料仓2上设有进料孔21，且进料孔21上设置有储料仓1；
[0040]
送料仓2的内部活动设置有推料杆7，支架3上设置有一横移组件6，且横移组件6驱动推料杆7沿送料仓2的内腔往复移动；
[0041]
支架3上设置有安装架9，且安装架9上设置有一切槽组件10，且切槽组件10延伸至送料仓2上开设的切槽孔22内。
[0042]
在本实施方式中，将待开槽的纸管放置在储料仓1内储存，当纸管通过进料孔21落入到送料仓2内部时，横移组件6驱动推料杆7移动，使得推料杆7与纸管接触，并推动纸管在
送料仓2内移动到切槽孔22的位置处，此时切槽组件10会通过切槽孔22与纸管的外壁接触，并对纸管进行开槽处理，当开槽完成之后，横移组件6驱动推料杆7复位，此时储料仓1内的纸管再次通过进料孔21落入送料仓2内，使得横移组件6再次推动推料杆7移动，从而对送料仓2内开槽后的纸管进行卸料处理，进而实现了纸管逐一循环往复的送料和开槽效果。
[0043]
如图4所示，横移组件6包括一设置在支架3上的横移电机61，横移电机61通过丝杆62与螺母座63联接，且螺母座63通过一夹持组件64与推料杆7连接，通过横移电机61的正反转，结合丝杆62和螺母座63的传动作用，能够带动推料杆7使其在送料仓2内往复移动，从而对送料仓2内的纸管起到循环往复的推料效果。
[0044]
如图4和图5所示，夹持组件64包括一设置在螺母座63上的夹环641，夹环641套设在推料杆7的端部，夹环641上贯穿设置有与推料杆7抵触的紧固销642，夹环641可以对推料杆7起到初步固定的作用，配合紧固销642的夹紧作用，确保推料杆7能够与螺母座63同步移动，从而实现推料杆7的循环往复移动效果。
[0045]
如图2和图7所示，切槽组件10包括一设置在安装架9上的切槽电机102，切槽电机102的输出端联接有切刀101，且切刀101延伸至切槽孔22内，切槽电机102带动切刀101旋转，使得切刀101移入切槽孔22内，对纸管的外壁进行开槽处理。
[0046]
如图2和图7所示，安装架9上螺纹贯穿设置有调节螺杆91，且调节螺杆91与切槽电机102上的轴承座103连接，转动调节螺杆91使其在安装架9内移动，结合轴承座103的转动作用，能够驱动切槽组件10移动，改变切刀101进入切槽孔22内的深度，从而改变纸管的切槽深度。
[0047]
如图1和图6所示，送料仓2的出口端且沿其长度方向设置有托架8，托架8的内壁设置有海绵垫片81，当切槽后的纸管从送料仓2内移出时，会落在托架8上，配合海绵垫片81的柔性作用，防止纸管与托架8硬性接触而发生纸管破损的现象，也便于对切槽后的纸管进行收集操作。
[0048]
如图1-图3所示，支架3上设置有托板4，且托板4上嵌设有废料仓5，送料仓2的下表面且位于废料仓5的上方设有废料孔23，纸管切槽时产生的碎屑会从废料孔23向下坠落，并落入废料仓5内收集，防止发生碎屑四处飘散的现象。
[0049]
如图2所示，托板4的上表面设置有滚珠41，且滚珠41与废料仓5的下表面滚动接触，降低废料仓5与托板4之间的相对阻力，从而便于废料仓5的取放操作。
[0050]
如图4所示，推料杆7的端部设置有内嵌头71，且内嵌头71与纸管的内壁相适配，当推料杆7与纸管接触时，内嵌头71会嵌入到纸管的内壁，从而增大推料杆7与纸管的接触面积，确保纸管能够被均匀稳定的向前推动送料。
[0051]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0052]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。