一种地毯生产用切边装置的制作方法

1.本发明涉及地毯加工术领域，尤其涉及一种地毯生产用切边装置。


背景技术：

2.地毯广泛的应用在我们生活当中，不但起到了美化装饰的作用，同时还能有效的减少噪声、隔热，随着人们需求的不断增加，各式各样的地毯被设计出来，从而满足人们的需求，地毯在加工过程中需要对地毯半成品进行切边处理，切边的好坏决定了地毯质量的好坏，在现有的地毯切边装置上切割刀下方安装有在底座上固定的一块尼龙板，尼龙板与切割刀接触，用来切割地毯边，使地毯边垂直整齐。
3.中国专利cn206953088u公开了一种地毯生产用切边装置，包括传送带、切边刀和液压缸，所述传送带内设置有支板，并通过支板对应传送带设置有垫板，所述传送带的两侧通过支板安装有支架，并通过支架安装有安装板，所述液压缸固定安装在安装板对应传送带的侧边设置，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的输出端对应传送带设置，并安装有刀座，但是该装置卡槽内容易堆积绒料，导致切割过程中绒料容易混在不同型号和材质的地毯边缘处，影响地毯的质量和美观，因此，我们提出一种地毯生产用切边装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种地毯生产用切边装置，包括底座和顶板，底座的顶部固定安装有两个支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面设置有用于对毛毯切边的切边机构，顶板的下方设置有工作台，工作台的下方连接有驱动组件，工作台的下方设置有灰尘收集槽，灰尘收集槽的下表面对称设置有两个用于除尘的除尘组件，以解决现有装置卡槽内容易堆积绒料，导致切割过程中绒料容易混在不同型号和材质的地毯边缘处，影响地毯的质量和美观的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种地毯生产用切边装置，包括底座和顶板，底座的顶部固定安装有两个支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面设置有用于对毛毯切边的切边机构，顶板的下方设置有工作台，工作台的下方连接有驱动组件，工作台的下方设置有灰尘收集槽，灰尘收集槽的下表面对称设置有两个用于除尘的除尘组件。
7.作为本发明进一步的方案：驱动组件包括第一工作电机和第一螺杆，第一工作电机固定安装在底座的侧壁上，且第一工作电机的输出端固定连接有第一螺杆，第一螺杆上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，且每段所述的外螺纹上套设有第一螺纹块，第一螺纹块的上部铰接有推杆，推杆远离第一螺纹块的一端铰接有铰接座，铰接座的上部固定连接有连接杆，连接杆远离铰接座的一端固定连接有工作台。
8.作为本发明再进一步的方案：工作台内设置有竖直通槽，工作台内对称设置有两个用于支撑毛毯的固定垫板，固定垫板和工作台之间卡接，竖直通槽内设置有延伸组件。
9.作为本发明再进一步的方案：延伸组件包括活动垫板，活动垫板和固定垫板滑动
连接，且活动垫板为矩形板状结构，活动垫板内开设有用于固定毛毯的定位槽，定位槽内设置有夹板，夹板和定位槽的侧壁弹性连接，活动垫板固定连接有推板，推板的侧壁通过螺栓固定连接有第二螺纹块。
10.作为本发明再进一步的方案：第二螺纹块套设在第二螺杆的外部，且第二螺纹块和第二螺杆之间通过螺纹连接，第二螺杆上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，第二螺杆的两端分别与工作台的侧壁转动连接，第二螺杆的中部固定套设有从动齿轮，从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧固定连接有第二工作电机，第二工作电机固定安装在工作台的侧壁上。
11.作为本发明再进一步的方案：竖直滑槽内设置有用于对推板限位的第二定位杆，第二定位杆通过的外部套设有第二滑块，第二滑块和推板固定连接。
12.作为本发明再进一步的方案：切边机构包括切边机构安装座，切边机构安装座的下方固定安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端固定连接有切刀，切刀采用铁钛合金材质制得，切边机构安装座上还设置有用于对切刀限位的限位组件，限位组件包括第一滑块和第一定位杆，第一定位杆固定安装在切边机构安装座上，第一定位杆的外部套设有第一滑块，第一滑块和切刀固定连接，且第一滑块的下方设置有用于保护第一滑块的缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与第一滑块固定连接，缓冲弹簧的下端与第一定位杆固定连接。
13.作为本发明再进一步的方案：除尘组件包括除尘腔，除尘腔固定安装在灰尘收集槽的下表面，灰尘收集槽的下表面对称设置有两个排渣口，排渣口通过连接管与除尘腔连通，除尘腔的顶部设置有喷淋组件，喷淋组件的下方设置有过滤组件，过滤组件的下方设置有消毒组件。
14.作为本发明再进一步的方案：喷淋组件包括第二液压缸和第三滑块，第三滑块套设在第三定位杆的外部，第三定位杆的两端通过螺栓与除尘腔的侧壁固定连接，第三滑块和第三定位杆滑动连接，第三滑块的一侧固定连接有第二液压缸，第二液压缸固定安装在除尘腔的侧壁上，且第三滑块的下方固定连接有均流板，均流板的下表面均布有多个喷头；除尘腔的中部设置有用于回收喷淋液的喷淋槽，过滤组件包括过滤网，过滤网呈倒立的v字形结构，且相邻过滤网之间通过螺栓固定连接，消毒组件包括紫外灭菌灯安装座和紫外灭菌灯，紫外灭菌灯安装座为弧形板状结构，且紫外灭菌灯安装座上均布有多个紫外灭菌灯，紫外灭菌灯电性连接有蓄电池。
15.综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了限位组件，限位组件的设置保证了切边的精准度，从而避免了因切边失误导致地毯半成品报废的现象，延伸组件的设置实现了对不同款式地毯的切边需求，从而降低了切边难度，方便了切边工作顺利的进行，除尘组件的设置实现了对灰尘的快速处理，同时也能对灰尘进行消毒处理。
附图说明
16.图1为发明的结构示意图。
17.图2为发明中铰接座的结构示意图。
18.图3为发明中工作台的结构示意图。
19.图4为图3中a的局部放大示意图。
20.图5为发明中固定垫板的结构示意图。
21.图6为发明中灰尘收集槽的结构示意图。
22.图7为发明中除尘组件的结构示意图。
23.图中：1
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底座、2
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第一工作电机、3
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第一螺杆、4
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第一螺纹块、5
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推杆、6
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除尘组件、7
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铰接座、8
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除尘腔、9
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支撑杆、10
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灰尘收集槽、11
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工作台、12
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顶板、13
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切边机构安装座、14
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第一液压缸、15
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切刀、16
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第一滑块、17
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缓冲弹簧、18
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第一定位杆、19
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连接杆、20
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固定垫板、21
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活动垫板、22
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定位槽、23
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第二螺纹块、24
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推板、25
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第二滑块、26
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第二定位杆、27
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第二工作电机、28
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主动齿轮、29
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从动齿轮、30
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第二螺杆、31
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排渣口、32
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连接管、33
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第二液压缸、34
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第三滑块、35
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第三定位杆、36
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均流板、37
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喷头、38
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过滤网、39
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喷淋槽、40
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紫外灭菌灯安装座、41
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紫外灭菌灯。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.如图1所示，本发明实施例中，一种地毯生产用切边装置，包括底座1和顶板12，底座1的顶部固定安装有两个支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有顶板12，顶板12的下表面设置有用于对毛毯切边的切边机构，顶板12的下方设置有工作台11，工作台11的下方连接有驱动组件，工作台11的下方设置有灰尘收集槽10，灰尘收集槽10的下表面对称设置有两个用于除尘的除尘组件6；
27.如图2所示，驱动组件包括第一工作电机2和第一螺杆3，第一工作电机2固定安装在底座1的侧壁上，且第一工作电机2的输出端固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，且每段所述的外螺纹上套设有第一螺纹块4，第一螺纹块4的上部铰接有推杆5，推杆5远离第一螺纹块4的一端铰接有铰接座7，铰接座7的上部固定连接有连接杆19，连接杆19远离铰接座7的一端固定连接有工作台11；
28.需要调节工作台11的高度时，开启第一工作电机2，第一工作电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动第一螺纹块4同向或异向移动，从而使得第一螺纹块4带动推杆5和铰接座7上下移动，从而实现了对工作台11高度的调节；
29.如图5所示，工作台11内设置有竖直通槽，工作台11内对称设置有两个用于支撑毛毯的固定垫板20，固定垫板20和工作台11之间卡接，竖直通槽内设置有延伸组件；
30.如图3所示，延伸组件包括活动垫板21，活动垫板21和固定垫板20滑动连接，且活动垫板21为矩形板状结构，活动垫板21内开设有用于固定毛毯的定位槽22，定位槽22内设置有夹板，夹板和定位槽22的侧壁弹性连接，活动垫板21固定连接有推板24，推板24的侧壁通过螺栓固定连接有第二螺纹块23；
31.第二螺纹块23套设在第二螺杆30的外部，且第二螺纹块23和第二螺杆30之间通过螺纹连接，第二螺杆30上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，第二螺杆30的两端分别与工作台11的侧壁转动连接；
32.如图4所示，第二螺杆30的中部固定套设有从动齿轮29，从动齿轮29的一侧设置有
主动齿轮28，主动齿轮28的一侧固定连接有第二工作电机27，第二工作电机27固定安装在工作台11的侧壁上；
33.需要调节定位槽22的位置时，开启第二工作电机27，第二工作电机27带动主动齿轮28转动，主动齿轮28带动从动齿轮29转动，从而使得从动齿轮29带动第二螺杆30转动，第二螺杆30带动第二螺纹块23和推板24同向或异向移动，进而实现了对活动垫板21位置的调节，从而满足了不同款式地毯的切边需求。
34.竖直滑槽内设置有用于对推板24限位的第二定位杆26，第二定位杆26通过的外部套设有第二滑块25，第二滑块25和推板24固定连接。
35.延伸组件的设置实现了对不同款式地毯的切边需求，从而降低了切边难度，方便了切边工作顺利的进行。
36.切边机构包括切边机构安装座13，切边机构安装座13的下方固定安装有第一液压缸14，第一液压缸14的伸缩端固定连接有切刀15，切刀15采用铁钛合金材质制得；
37.需要对地毯进行切边时，开启第一液压缸14，第一液压缸14带动切刀15上下移动，切刀15带动对地毯进行快速切边工作。
38.切边机构安装座13上还设置有用于对切刀15限位的限位组件，限位组件包括第一滑块16和第一定位杆18，第一定位杆18固定安装在切边机构安装座13上，第一定位杆18的外部套设有第一滑块16，第一滑块16和切刀15固定连接，且第一滑块16的下方设置有用于保护第一滑块16的缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的上端与第一滑块16固定连接，缓冲弹簧17的下端与第一定位杆18固定连接；
39.限位组件的设置保证了切边的精准度，从而避免了因切边失误导致地毯半成品报废的现象。
40.如图6
‑
7所示，除尘组件6包括除尘腔8，除尘腔8固定安装在灰尘收集槽10的下表面，灰尘收集槽10的下表面对称设置有两个排渣口31，排渣口31通过连接管32与除尘腔8连通，除尘腔8的顶部设置有喷淋组件，喷淋组件的下方设置有过滤组件，过滤组件的下方设置有消毒组件。
41.实施例2
42.如图1所示，本发明实施例中，一种地毯生产用切边装置，包括底座1和顶板12，底座1的顶部固定安装有两个支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有顶板12，顶板12的下表面设置有用于对毛毯切边的切边机构，顶板12的下方设置有工作台11，工作台11的下方连接有驱动组件，工作台11的下方设置有灰尘收集槽10，灰尘收集槽10的下表面对称设置有两个用于除尘的除尘组件6；
43.如图2所示，驱动组件包括第一工作电机2和第一螺杆3，第一工作电机2固定安装在底座1的侧壁上，且第一工作电机2的输出端固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，且每段所述的外螺纹上套设有第一螺纹块4，第一螺纹块4的上部铰接有推杆5，推杆5远离第一螺纹块4的一端铰接有铰接座7，铰接座7的上部固定连接有连接杆19，连接杆19远离铰接座7的一端固定连接有工作台11；
44.需要调节工作台11的高度时，开启第一工作电机2，第一工作电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动第一螺纹块4同向或异向移动，从而使得第一螺纹块4带动推杆5和铰接座7上下移动，从而实现了对工作台11高度的调节；
45.如图5所示，工作台11内设置有竖直通槽，工作台11内对称设置有两个用于支撑毛毯的固定垫板20，固定垫板20和工作台11之间卡接，竖直通槽内设置有延伸组件；
46.如图3所示，延伸组件包括活动垫板21，活动垫板21和固定垫板20滑动连接，且活动垫板21为矩形板状结构，活动垫板21内开设有用于固定毛毯的定位槽22，定位槽22内设置有夹板，夹板和定位槽22的侧壁弹性连接，活动垫板21固定连接有推板24，推板24的侧壁通过螺栓固定连接有第二螺纹块23；
47.第二螺纹块23套设在第二螺杆30的外部，且第二螺纹块23和第二螺杆30之间通过螺纹连接，第二螺杆30上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，第二螺杆30的两端分别与工作台11的侧壁转动连接；
48.如图4所示，第二螺杆30的中部固定套设有从动齿轮29，从动齿轮29的一侧设置有主动齿轮28，主动齿轮28的一侧固定连接有第二工作电机27，第二工作电机27固定安装在工作台11的侧壁上；
49.需要调节定位槽22的位置时，开启第二工作电机27，第二工作电机27带动主动齿轮28转动，主动齿轮28带动从动齿轮29转动，从而使得从动齿轮29带动第二螺杆30转动，第二螺杆30带动第二螺纹块23和推板24同向或异向移动，进而实现了对活动垫板21位置的调节，从而满足了不同款式地毯的切边需求。
50.竖直滑槽内设置有用于对推板24限位的第二定位杆26，第二定位杆26通过的外部套设有第二滑块25，第二滑块25和推板24固定连接。
51.延伸组件的设置实现了对不同款式地毯的切边需求，从而降低了切边难度，方便了切边工作顺利的进行。
52.切边机构包括切边机构安装座13，切边机构安装座13的下方固定安装有第一液压缸14，第一液压缸14的伸缩端固定连接有切刀15，切刀15采用铁钛合金材质制得；
53.需要对地毯进行切边时，开启第一液压缸14，第一液压缸14带动切刀15上下移动，切刀15带动对地毯进行快速切边工作。
54.切边机构安装座13上还设置有用于对切刀15限位的限位组件，限位组件包括第一滑块16和第一定位杆18，第一定位杆18固定安装在切边机构安装座13上，第一定位杆18的外部套设有第一滑块16，第一滑块16和切刀15固定连接，且第一滑块16的下方设置有用于保护第一滑块16的缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的上端与第一滑块16固定连接，缓冲弹簧17的下端与第一定位杆18固定连接；
55.限位组件的设置保证了切边的精准度，从而避免了因切边失误导致地毯半成品报废的现象。
56.如图6
‑
7所示，除尘组件6包括除尘腔8，除尘腔8固定安装在灰尘收集槽10的下表面，灰尘收集槽10的下表面对称设置有两个排渣口31，排渣口31通过连接管32与除尘腔8连通，除尘腔8的顶部设置有喷淋组件，喷淋组件的下方设置有过滤组件，过滤组件的下方设置有消毒组件；
57.喷淋组件包括第二液压缸33和第三滑块34，第三滑块34套设在第三定位杆35的外部，第三定位杆35的两端通过螺栓与除尘腔8的侧壁固定连接，第三滑块34和第三定位杆35滑动连接，第三滑块34的一侧固定连接有第二液压缸33，第二液压缸33固定安装在除尘腔8的侧壁上，且第三滑块34的下方固定连接有均流板36，均流板36的下表面均布有多个喷头
37；
58.第二液压缸33启动能够带动第三滑块34移动，第三滑块34带动均流板36和喷头37移动，从而实现了对除尘腔8内灰尘的喷淋处理；
59.除尘腔8的中部设置有用于回收喷淋液的喷淋槽39。
60.过滤组件包括过滤网38，过滤网38呈倒立的v字形结构，且相邻过滤网38之间通过螺栓固定连接；
61.消毒组件包括紫外灭菌灯安装座40和紫外灭菌灯41，紫外灭菌灯安装座40为弧形板状结构，且紫外灭菌灯安装座40上均布有多个紫外灭菌灯41，紫外灭菌灯41电性连接有蓄电池。
62.综上所述，本发明的工作原理是：需要对地毯进行切边时，开启第一液压缸14，第一液压缸14带动切刀15上下移动，切刀15带动对地毯进行快速切边工作，需要调节定位槽22的位置时，开启第二工作电机27，第二工作电机27带动主动齿轮28转动，主动齿轮28带动从动齿轮29转动，从而使得从动齿轮29带动第二螺杆30转动，第二螺杆30带动第二螺纹块23和推板24同向或异向移动，进而实现了对活动垫板21位置的调节，从而满足了不同款式地毯的切边需求；
63.需要调节工作台11的高度时，开启第一工作电机2，第一工作电机2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动第一螺纹块4同向或异向移动，从而使得第一螺纹块4带动推杆5和铰接座7上下移动，从而实现了对工作台11高度的调节，第二液压缸33启动能够带动第三滑块34移动，第三滑块34带动均流板36和喷头37移动，从而实现了对除尘腔8内灰尘的喷淋处理。
64.本发明实施例设置了限位组件，限位组件的设置保证了切边的精准度，从而避免了因切边失误导致地毯半成品报废的现象，延伸组件的设置实现了对不同款式地毯的切边需求，从而降低了切边难度，方便了切边工作顺利的进行，除尘组件6的设置实现了对灰尘的快速处理，同时也能对灰尘进行消毒处理。
65.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
66.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。