一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置的制作方法

本实用新型属于阀门安装维修技术领域，具体涉及一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置。

背景技术：

膜片式气动阀门的膜片一般是通过上下托盘夹紧，并由螺栓固定在气动执行机构推杆上。在膜片拆卸时，需先拆卸膜片紧固螺栓，然后依次取下上托盘及膜片；在膜片安装时，需先放入下托盘，再依次装入膜片、上托盘，然后按照设计力矩值将螺栓紧固在执行机构推杆上。

因上下托盘和推杆均无周向限位，在安装或拆卸膜片螺栓时常需2～3人手动把持以限制上托盘周向旋转，由于上托盘紧贴膜片，手工难以把持且膜片螺栓紧固力矩值较大，例如有的力矩值高达552nm，在现场实际操作时常常难以达到设计要求的紧固力矩值，也易导致膜片扯拉损坏。

因此，亟需设计一种气动阀门膜片拆卸及安装装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，有效解决膜片拆装操作难的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，包括卡盘、爪头、紧固螺栓螺母；

所述的卡盘为三角板结构；

在所述卡盘的三个角上分别加工有两个螺栓孔和一个椭圆孔槽；

所述的爪头由爪头螺杆和爪头螺母组成，卡设在卡盘上的椭圆孔槽中，可在卡盘的椭圆孔槽内移动调整位置；

所述的紧固螺栓螺母有两套，分别设于卡盘的两个螺栓孔中。

还包括在所述的爪头螺母和卡盘上表面之间设有爪头螺母垫片。

所述的卡盘一侧边加工为弧边。

所述卡盘上，与弧边相对的角加工为内圆弧角。

所述的椭圆孔槽位于内圆弧角处。

所述卡盘上弧边的曲率半径与膜片上托盘一致。

在进行膜片拆卸或紧固时，通过紧固螺栓螺母将卡盘固定在气动阀门执行机构下气缸的法兰面上，膜片位于卡盘和气动阀门执行机构下气缸的法兰面之间；所述的爪头紧贴在膜片上托盘的加强筋侧面。

在所述的卡盘和膜片之间设有格尔垫片，以避免膜片被划伤。

所述的膜片上托盘被爪头限制其周向运动，膜片上托盘及膜片不会跟随膜片紧固螺栓动作。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型装置适用于核电、火电、化工等行业气动阀解体检修与设备安装，能有效提高膜片式气动阀检维修效率、维修质量及操作规范性，缩短检维修及设备安装工期，降低维修及运营成本。

(2)本实用新型装置结构简单、成本低廉，操作维护方便，安全可靠。

(3)本实用新型装置在膜片式气动阀的膜片拆卸及安装时，无需人工手动把持膜片托盘周向限位，能有效解决膜片拆装操作难的问题。

(4)膜片安装时紧固力矩较大，使用本实用新型装置后，能有效避免因人工周向把持膜片托盘不稳导致紧固力矩值不准、托盘与膜片发生相对运动导致膜片撕裂等安装质量及设备损坏风险。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图；

图2为本实用新型装置俯视图；

图3为本实用新型装置左视图；

图4为本实用新型装置工作主视图；

图5为本实用新型装置工作俯视图。

图中：1.卡盘；2.爪头；3.紧固螺栓螺母；4.爪头螺母；5.爪头螺母垫片；6.膜片；7.气动执行机构下气缸；8.膜片上托盘；9.膜片紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～3所示的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，包括卡盘1、爪头2、紧固螺栓螺母3。

所述的卡盘1为三角板结构，一侧边加工为弧边，弧边曲率半径与膜片上托盘8一致；弧边相对的角加工为内圆弧角，以去除毛刺。在所述卡盘1的三个角上分别加工有两个螺栓孔和一个椭圆孔槽，其中椭圆孔槽位于内圆弧角处。

所述的爪头2由爪头螺杆和爪头螺母4组成，卡设在卡盘1上的椭圆孔槽中，可在卡盘1的椭圆孔槽内移动调整位置。在所述的爪头螺母4和卡盘1上表面之间设有爪头螺母垫片5，以增大爪头螺母4与卡盘1的接触面积，减小紧固压力，保护卡盘1和爪头螺杆。

所述的紧固螺栓螺母3有两套，分别设于卡盘1的两个螺栓孔中。

如图4～5所示，在进行膜片6拆卸或紧固时，通过紧固螺栓螺母3将卡盘1固定在气动阀门执行机构下气缸7的法兰面上，膜片6位于卡盘1和气动阀门执行机构下气缸7的法兰面之间。所述的爪头2紧贴在膜片上托盘8的加强筋侧面，因膜片上托盘8被爪头2限制其周向运动，则膜片上托盘8及膜片6不会跟随膜片紧固螺栓9动作，可实现对膜片紧固螺栓9进行拆卸或紧固，进而实现对膜片6的拆卸或紧固。在所述的卡盘1和膜片6之间设有格尔垫片，以避免膜片6被划伤。

技术特征：

1.一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：包括卡盘(1)、爪头(2)、紧固螺栓螺母(3)；

所述的卡盘(1)为三角板结构；

在所述卡盘(1)的三个角上分别加工有两个螺栓孔和一个椭圆孔槽；

所述的爪头(2)由爪头螺杆和爪头螺母(4)组成，卡设在卡盘(1)上的椭圆孔槽中，可在卡盘(1)的椭圆孔槽内移动调整位置；

所述的紧固螺栓螺母(3)有两套，分别设于卡盘(1)的两个螺栓孔中。

2.如权利要求1所述的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：还包括在所述的爪头螺母(4)和卡盘(1)上表面之间设有爪头螺母垫片(5)。

3.如权利要求2所述的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：所述的卡盘(1)一侧边加工为弧边。

4.如权利要求3所述的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：所述卡盘(1)上，与弧边相对的角加工为内圆弧角。

5.如权利要求4所述的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：所述的椭圆孔槽位于内圆弧角处。

6.如权利要求5所述的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：所述卡盘(1)上弧边的曲率半径与膜片上托盘(8)一致。

7.如权利要求1～6任一项所述的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：在进行膜片(6)拆卸或紧固时，通过紧固螺栓螺母(3)将卡盘(1)固定在气动阀门执行机构下气缸(7)的法兰面上，膜片(6)位于卡盘(1)和气动阀门执行机构下气缸(7)的法兰面之间；所述的爪头(2)紧贴在膜片上托盘(8)的加强筋侧面。

8.如权利要求7所述的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：在所述的卡盘(1)和膜片(6)之间设有格尔垫片，以避免膜片(6)被划伤。

9.如权利要求8所述的一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，其特征在于：所述的膜片上托盘(8)被爪头(2)限制其周向运动，膜片上托盘(8)及膜片(6)不会跟随膜片紧固螺栓(9)动作。

技术总结
本实用新型涉及阀门安装维修技术领域，具体公开了一种单爪卡盘式气动阀门膜片拆卸及安装装置，在进行膜片拆卸或紧固时，通过紧固螺栓螺母将卡盘固定在气动阀门执行机构下气缸的法兰面上，膜片位于卡盘和气动阀门执行机构下气缸的法兰面之间，爪头紧贴在膜片上托盘的加强筋侧面。本实用新型装置在膜片式气动阀的膜片拆卸及安装时，无需人工手动把持膜片托盘周向限位，能有效解决膜片拆装操作难的问题。

技术研发人员：吴起;胡文盛;洪均;马旺发;张潇宇;李京;闵济东
受保护的技术使用者：福建福清核电有限公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.11.20