一种电极丝组件的制作方法

本实用新型涉及油烟净化领域，具体是涉及一种电极丝组件。

背景技术：

在油烟处理设备中需要用到电极丝组件，电极丝在装配时需要人工手动安装，现有的电极丝由于自身结构设计没考虑到安装的便利，致使安装十分费时费力。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术问题，提供一种电极丝组件，能够方便作业人员手工安装电极丝。

为达到上述目的，本实用新型提供一种电极丝组件，包括电极丝本体和安装架，所述安装架一侧设有钩接部，所述电极丝本体端部弯折形成有钩子，所述钩子与所述钩接部钩接。

与现有技术相比，本实用新型只需将电极丝本体端部的钩子钩挂在钩接部上即可完成对电极丝的安装，方便且快速。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种电极丝组件的安装结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一种电极丝组件的结构示意图。

附图标记：1、电极丝本体；101、钩子；102、弹簧部；2、安装架；201、孔。

具体实施方式

如图1-2所示的一种电极丝组件，包括电极丝本体1和安装架2，所述安装架2一侧设有钩接部，所述电极丝本体1端部弯折形成有钩子101，所述钩子101与所述钩接部钩接。

在具体使用时，只需将电极丝本体1端部的钩子101钩挂在钩接部上即可完成对电极丝的安装，方便且快速。

在上述实施例中，钩接部可以为一个钩耳，但是制作钩耳需要材料，同时需要将其焊接在安装架2上，在成本和工序上更加复杂，为解决此问题，本实施例的所述安装架2为中通结构，所述钩接部为间隔设置的两个孔201，所述孔201开设于所述安装架2上，所述钩子101可依次穿过两个所述孔201且与两个所述孔201的间隔处抵接。在安装时，只需将钩子101的一端依次穿过两个孔201即可，钩子101与两个孔201之间的间隔处进行抵接完成限位，本实施例的开孔201相对于钩耳结构更加节约材料，同时在工艺上也更加简单，省去了焊接等一系列的工艺流程，故本实施例为优选方案。

在具体安装时，如果孔201过小的话，钩子101只有将端部伸入进其中一个孔201中，再慢慢钩接第二的孔201，这样的安装过程效率不高，为提高安装效率，本实施例的所述孔201可容纳所述钩子101整体穿入。即钩子101能够完全伸进孔201中，再将钩子101的一端由第二孔201穿出完成钩接，避免了孔201过小导致的找孔201不方便，安装效率低的问题。

因为电极丝本体1需要安装在两个相对的安装架2之间，为了使电极丝本体1在安装过程中能够始终钩接在安装架2上，就需要使电极丝本体1具有一定的张力，使其在安装后始终处于绷紧状态，使钩子101始终与两个孔201的间隔处完成抵接，故本实施例的所述电极丝本体1上设有弹簧部102，所述弹簧部102由所述电极丝本体1螺旋形成，所述弹簧部102的弹力方向与电极丝本体1轴向同向。两相对安装架2之间的距离要大于电极丝本体1在自然放松状态下的长度，在安装时，弹簧部102拉伸，并一直保持张紧状态。

在具体使用时，所述两个孔201沿所述安装架2侧面上下布置。安装时，钩子101由上部的孔201穿入从下部的孔201穿出，通过电极丝本体1的自身重力能够为钩子101提供一部分的压力，能够保证在上下向钩子101不会滑脱出孔201。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

技术特征：

1.一种电极丝组件，包括电极丝本体和安装架，其特征在于，所述安装架一侧设有钩接部，所述电极丝本体端部弯折形成有钩子，所述钩子与所述钩接部钩接。

2.根据权利要求1所述的一种电极丝组件，其特征在于，所述安装架为中通结构，所述钩接部为间隔设置的两个孔，所述孔开设于所述安装架上，所述钩子可依次穿过两个所述孔且与两个所述孔的间隔处抵接。

3.根据权利要求2所述的一种电极丝组件，其特征在于，所述孔可容纳所述钩子整体穿入。

4.根据权利要求3所述的一种电极丝组件，其特征在于，所述电极丝本体上设有弹簧部，所述弹簧部由所述电极丝本体螺旋形成，所述弹簧部的弹力方向与电极丝本体轴向同向。

5.根据权利要求3所述的一种电极丝组件，其特征在于，所述两个孔沿所述安装架侧面上下布置。

技术总结
本实用新型公开了一种电极丝组件，包括电极丝本体和安装架，所述安装架一侧设有钩接部，所述电极丝本体端部弯折形成有钩子，所述钩子与所述钩接部钩接。有益效果：能够方便作业人员手工安装电极丝。

技术研发人员：李三红
受保护的技术使用者：武汉俞正环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.11.20