一种用于橡胶制品生产的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，尤其涉及一种用于橡胶制品生产的裁切装置。

背景技术：

橡胶制品(rubberproduct)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括[1]利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。

橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、裁剪6个基本工序。而现有的橡胶制品裁剪工序都是人工完成，但是人工操作效率慢，裁剪时间长，所以我们提出了一种用于橡胶制品生产的裁切装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的橡胶制品裁剪工序都是人工完成，但是人工操作效率慢，裁剪时间长的缺点，而提出的一种用于橡胶制品生产的裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于橡胶制品生产的裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有裁剪座，所述裁剪座的顶部开设有多个交错设置的裁剪槽，所述裁剪座的顶部放置有橡胶制品，所述裁剪座上设置有对橡胶制品固定的压紧组件，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且两个支撑杆的顶部固定安装有同一个横板，两个支撑杆上滑动连接有同一个裁剪板，所述裁剪板的顶部中间位置上固定安装有推动板，所述推动板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有复位组件，所述推动板的一侧固定安装有齿条，所述横板的底部转动安装有弧形齿轮，且弧形齿轮和齿条相啮合，所述弧形齿轮上固定连接有动力组件，所述裁剪板的底部固定安装有多个交错设置的裁剪刀。

优选的，所述压紧组件包括固定安装在裁剪座顶部的四个固定座，且四个固定座分别位于裁剪座顶部的四角位置上，所述固定座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的底部内壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部固定安装有和滑动槽滑动连接的滑动板，所述滑动板的顶部延伸至固定座的顶部并固定安装有拉动板，所述拉动板的顶部固定安装有拉环，所述拉动板的底部固定安装有压紧板，且压紧板的底部和橡胶制品的顶部相贴合，利用拉伸弹簧可以对拉动板进行牵制，而当拉动拉动板上移时，拉动板会拉动压紧板上移，当橡胶制品位于压紧板下方时，然后松开拉动板，便你可以利用压紧板对橡胶制品进行压紧固定。

优选的，所述复位组件包括固定安装在顶板底部的对称设置的两个复位弹簧，所述复位弹簧的底部和横板的底部固定连接，利用复位弹簧可以使得顶板在外力压动后撤销外力时进行复位。

优选的，所述动力组件包括固定安装在横板底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述弧形齿轮的一侧圆心位置上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮传动连接有同一个皮带，当需要带动弧形齿轮进行转动时，此时启动驱动电机可以带动第一皮带轮进行转动，而第一皮带轮和第二皮带轮传动连接，所以可以带动第二皮带轮进行转动，而第二皮带轮和弧形齿轮固定连接，所以可以带动弧形齿轮进行转动。

优选的，所述裁剪板的两侧均固定安装有滑块，且滑块的中间位置上固定安装有直线轴承，两个支撑杆分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用滑块可以使得裁剪板纵向移动时不会发生偏移。

优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均固定安装有限位块，且限位块位于滑滑动槽的槽口处，而利用限位块可以防止滑动板纵向移动时脱离滑动槽。

本实用新型中，当需要对橡胶制品进行裁剪时，此时利用拉伸弹簧可以对拉动板进行牵制，而当拉动拉动板上移时，拉动板会拉动压紧板上移，当橡胶制品位于压紧板下方时，然后松开拉动板，便你可以利用压紧板对橡胶制品进行压紧固定。

本实用新型中，当对橡胶制品进行固定完毕之后，此时启动驱动电机，驱动电机在第一皮带轮和第二皮带轮的传动下，可以带动弧形齿轮进行转动，而弧形齿轮和齿条间歇式啮合，在弧形齿轮和齿条相啮合时，会推动推动板推动裁剪座对橡胶制品进行裁剪，而当弧形齿轮和齿条不相啮合时，在复位弹簧的作用下，可以使得裁剪座复位。

本实用新型操作方便快捷，实现了对橡胶制品裁剪为多个大小相同的方形块，裁剪速度快，效率高，实现了机械化的自动裁剪工作，解放了人力，降低了裁剪成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于橡胶制品生产的裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于橡胶制品生产的裁切装置的裁剪座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于橡胶制品生产的裁切装置的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于橡胶制品生产的裁切装置的图1的a部分的放大结构示意图。

图中：1底座、2裁剪座、3裁剪槽、4橡胶制品、5固定座、6滑动槽、7拉伸弹簧、8滑动板、9拉动板、10压紧板、11支撑杆、12横板、13裁剪板、14裁剪刀、15推动板、16顶板、17齿条、18复位弹簧、19弧形齿轮、20驱动电机、21第一皮带轮、22第二皮带轮、23皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种用于橡胶制品生产的裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有裁剪座2，裁剪座2的顶部开设有多个交错设置的裁剪槽3，裁剪座2的顶部放置有橡胶制品4，裁剪座2上设置有对橡胶制品4固定的压紧组件，底座1的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆11，且两个支撑杆11的顶部固定安装有同一个横板12，两个支撑杆11上滑动连接有同一个裁剪板13，裁剪板13的顶部中间位置上固定安装有推动板15，推动板15的顶部固定安装有顶板16，顶板16的底部固定安装有复位组件，推动板15的一侧固定安装有齿条17，横板12的底部转动安装有弧形齿轮19，且弧形齿轮19和齿条17相啮合，弧形齿轮19上固定连接有动力组件，裁剪板13的底部固定安装有多个交错设置的裁剪刀14。

实施例二

在实施例一的基础上进一步改进的：压紧组件包括固定安装在裁剪座2顶部的四个固定座5，且四个固定座5分别位于裁剪座2顶部的四角位置上，固定座5的顶部开设有滑动槽6，滑动槽6的底部内壁固定安装有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7的顶部固定安装有和滑动槽6滑动连接的滑动板8，滑动板8的顶部延伸至固定座5的顶部并固定安装有拉动板9，拉动板9的顶部固定安装有拉环，拉动板9的底部固定安装有压紧板10，且压紧板10的底部和橡胶制品4的顶部相贴合，利用拉伸弹簧7可以对拉动板9进行牵制，而当拉动拉动板9上移时，拉动板9会拉动压紧板10上移，当橡胶制品4位于压紧板10下方时，然后松开拉动板9，便你可以利用压紧板10对橡胶制品4进行压紧固定；复位组件包括固定安装在顶板16底部的对称设置的两个复位弹簧18，复位弹簧18的底部和横板12的底部固定连接，利用复位弹簧18可以使得顶板16在外力压动后撤销外力时进行复位；动力组件包括固定安装在横板12底部的驱动电机20，驱动电机20的输出轴上固定安装有第一皮带轮21，弧形齿轮19的一侧圆心位置上固定安装有第二皮带轮22，第一皮带轮21和第二皮带轮22传动连接有同一个皮带23，当需要带动弧形齿轮19进行转动时，此时启动驱动电机20可以带动第一皮带轮21进行转动，而第一皮带轮21和第二皮带轮22传动连接，所以可以带动第二皮带轮22进行转动，而第二皮带轮22和弧形齿轮19固定连接，所以可以带动弧形齿轮19进行转动；裁剪板13的两侧均固定安装有滑块，且滑块的中间位置上固定安装有直线轴承，两个支撑杆11分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用滑块可以使得裁剪板13纵向移动时不会发生偏移；滑动槽6的两侧内壁上均固定安装有限位块，且限位块位于滑滑动槽6的槽口处，而利用限位块可以防止滑动板8纵向移动时脱离滑动槽6。

本实施例中，使用时，当需要对橡胶制品4进行裁剪时，此时利用拉伸弹簧7可以对拉动板9进行牵制，而当拉动拉动板9上移时，拉动板9会拉动压紧板10上移，当橡胶制品4位于压紧板10下方时，然后松开拉动板9，便你可以利用压紧板10对橡胶制品4进行压紧固定，此时启动驱动电机20，驱动电机20在第一皮带轮21和第二皮带轮22的传动下，可以带动弧形齿轮19进行转动，而弧形齿轮19和齿条17间歇式啮合，在弧形齿轮19和齿条17相啮合时，会推动推动板15推动裁剪座13对橡胶制品4进行裁剪，而当弧形齿轮19和齿条17不相啮合时，在复位弹簧18的作用下，可以使得裁剪座13复位，进而可以完成对橡胶制品4裁剪的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。