一种用于圆管环形式冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲孔领域，特别提供了一种用于圆管环形式冲孔装置。

背景技术：

冲孔:是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，通常冲孔的操作都是与冲压机械配套使用的。

在一些汽车内部，需要使用的连接管是比较多的，而且由于连接的位置不同，使用的效果不同，形状以及冲孔的位置和数量都是不同的，如果想要管道上带有环绕的多个孔，通常都是钻孔，但是由于钻孔装置的钻头的数量有限，不能同时带动多个钻头一起进行操作，因此对于孔较多的管道来说，加工比较麻烦，效率比较低，而且钻孔时，如果夹取不稳定，也会造成钻孔的误差，由于车辆是消耗品，因此需要不断的进行生产才能满足社会的需要，因此对于汽车内部的零部件如带孔的管道之类的也是需要不断的加工的，对于大批量的连续加工，设计一种环形冲孔方式加工圆管的装置是很有必要的。

技术实现要素：

鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于圆管环形式冲孔装置。

本实用新型提供的技术方案是：一种用于圆管环形式冲孔装置，包括：工作台和冲压机，所述冲压机位于所述工作台上表面一端、且进行竖直升降，还包括有：多叉冲压头、l形摆动架、内部填充筒、支撑螺杆、连接螺帽、转动件、搭接台和转动刻度盘，所述多叉冲压头位于所述冲压机冲压端、且随着所述冲压机的竖直升降而竖直升降，所述l形摆动架位于所述工作台上表面一端，所述支撑螺杆固定连接在所述l形摆动架的摆动端，所述连接螺帽套装在所述支撑螺杆上、且与所述支撑螺杆螺纹连接，所述内部填充筒与远离所述支撑螺杆的所述连接螺帽一端面连接，所述转动件位于所述内部填充筒与所述连接螺帽连接处，所述内部填充筒在所述转动件内水平转动，所述搭接台位于所述工作台上表面另一端、用以搭接所述内部填充筒，所述转动刻度盘套装在所述内部填充筒外端、且随着所述内部填充筒的水平转动而水平转动，所述内部填充筒表面加工有若干组与所述多叉冲压头相对应的承载凹槽。

优选地，还包括有：废料承载筒，所述废料承载筒活动嵌装在所述工作台上表面、且与所述内部填充筒的位置相对应，所述废料承载筒的横截面大于所述内部填充筒的横截面。

进一步优选，所述内部填充筒的一端加工有多角凹槽，所述转动刻度盘内侧表面固定连接有与所述多角凹槽相匹配的多叉固定架。

进一步优选，所述转动刻度盘包括圆环手握架和与所述圆环手握架同轴心的刻度盘。

进一步优选，所述废料承载筒上表面两端处均设有倾斜下料板，每个所述倾斜下料板外侧表面均固定连接有与所述工作台上表面相搭接的支撑架。

进一步优选，所述内部填充筒上、且靠近所述转动刻度盘处嵌装有打磨环，所述打磨环的外径与所述内部填充筒的外径相匹配。

进一步优选，所述转动件为转动轴承。

本实用新型提供的用于圆管环形式冲孔装置，便于通过人工转动，实现管道的环形冲压，便于根据实际的冲孔需要，更换内部填充和冲压头，更换比较方便，收集废料也比较方便，冲孔位置比较精确，提供成品率，针对于不同长度的管也能使用的装置。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本一种用于圆管环形式冲孔装置的结构示意图；

图2为本一种用于圆管环形式冲孔装置中所述工作台、所述冲压机、所述多叉冲压头、所述内部填充筒和所述搭接台相配合的侧视剖面图；

图3为本一种用于圆管环形式冲孔装置中所述工作台、所述冲压机、所述多叉冲压头、所述废料承载筒、所述倾斜下料板和所述支撑架相配合的侧视剖面图；

图4为本一种用于圆管环形式冲孔装置的俯视剖面图；

图5为本一种用于圆管环形式冲孔装置中所述转动刻度盘的正视图；

图6为本一种用于圆管环形式冲孔装置中所述内部填充筒、所述转动刻度盘、所述多叉固定架和所述打磨环相配合的正视剖面图；

图7为本一种用于圆管环形式冲孔装置的电路连接图；

图中：1、工作台；2、冲压机；3、多叉冲压头；4、l形摆动架；5、内部填充筒；6、支撑螺杆；7、连接螺帽；8、转动件；9、搭接台；10、转动刻度盘；11、废料承载筒；12、多叉固定架；13、倾斜下料板；14、支撑架；15、打磨环。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种用于圆管环形式冲孔装置，包括：工作台1和冲压机2，所述冲压机2位于所述工作台1上表面一端、且进行竖直升降，还包括有：多叉冲压头3、l形摆动架4、内部填充筒5、支撑螺杆6、连接螺帽7、转动件8、搭接台9和转动刻度盘10，所述多叉冲压头3位于所述冲压机2冲压端、且随着所述冲压机2的竖直升降而竖直升降，所述l形摆动架4位于所述工作台1上表面一端，所述支撑螺杆6固定连接在所述l形摆动架4的摆动端，所述连接螺帽7套装在所述支撑螺杆6上、且与所述支撑螺杆6螺纹连接，所述内部填充筒5与远离所述支撑螺杆6的所述连接螺帽7一端面连接，所述转动件8位于所述内部填充筒5与所述连接螺帽7连接处，所述内部填充筒5在所述转动件8内水平转动，所述搭接台9位于所述工作台1上表面另一端、用以搭接所述内部填充筒5，所述转动刻度盘10套装在所述内部填充筒5外端、且随着所述内部填充筒5的水平转动而水平转动，所述内部填充筒5表面加工有若干组与所述多叉冲压头3相对应的承载凹槽，使用此装置时，将外部的电源与冲压机2进行连接，给冲压机2提供动力进行竖直升降，将需要进行冲孔的管套装在内部填充筒5上，其中内部填充筒5会根据不同直径大小的管进行选择适当直径大小的，使得内部填充筒5的外径与需要进行冲孔的管的内径相同，使得在转动内部填充筒5的同时，带动需要进行冲孔的管进行转动，便于进行环形加工的，通过转动转动刻度盘10，转动刻度盘10随着内部填充筒5的转动而转动，反之，在转动刻度盘10进行人工转动时，内部填充筒5也进行转动，同时带动需要进行冲孔的管进行转动，每次转动，都将内部填充筒5上的承载凹槽与多叉冲压头3进行竖直对应，这使得在多叉冲压头3随着冲压机2向下挤压时，使得多叉冲压头3穿过管进入到承载凹槽内，冲压快速，便于将冲掉的圆形料掉入承载凹槽内，通过转动不同的角度，使得每列上的承载凹槽均与多叉冲压头3进行对应，实现环形冲压，也可以根据选定的不同形状的内部填充筒5更换相配合的多叉冲压头3的形状，也可以根据实际的需要进行冲压一列或者多列的管，由于转动刻度盘10内部带有刻度，便于转动观察的更加精确，保证冲压的质量，在冲压完毕之后，将冲孔完毕的管在内部填充筒5上移动下来，实现一个管的环形冲压工作，其中内部填充筒5在进行水平转动时，是在位于连接帽7端面上的转动件8上进行转动的，转动件8使得内部填充筒5与连接螺帽7连接的同时在其上进行转动方便的，便于调整冲压位置的，其中连接螺帽7通过螺纹拧动与支撑螺杆6进行连接，连接方便，在进行更换内部填充筒5时带着连接螺帽7和转动件7一起进行更换，更换比较方便的，其中支撑螺杆6与位于工作台1上表面一端的l形摆动架4的一端固定连接，便于随着l形摆动架4进行摆动，由于l形摆动架4可以在工作台1上表面进行摆动，摆动的角度可以人工进行调整，可以根据实际的冲压需要，进行调整支撑角度，使得需要冲压的管倾斜放置，可以冲压出倾斜通孔的，操作比较灵活，其中冲压机2仅是用来实现升降冲压作用的，多叉冲压头3仅是与内部填充筒5配套使用或者更换，多叉冲压头3与冲压机2的冲压端之间的连接方式包括但不限于卡扣或者螺钉等的连接，其中在进行水平冲压时，位于工作台1上表面另一端的搭接台9仅是用来搭接内部填充筒5的一端的，与l形摆动架4的支撑高度相匹配，防止出现倾斜的可能，而且也仅是搭接，也不影响内部填充筒5的转动，如果需要冲孔的管道比较长，在没有适当长度的内部填充筒5的情况下，可以将比较长的管道进行双面两次调换冲孔。

由说明书附图1-7可知，还包括有：废料承载筒11，所述废料承载筒11活动嵌装在所述工作台1上表面、且与所述内部填充筒5的位置相对应，所述废料承载筒11的横截面大于所述内部填充筒5的横截面，其中在冲压完之后，冲压下来的料进入到了承载凹槽内，在将冲压完毕之后的管在内部填充筒5上拿下去之后，通过再次转动内部填充筒5，可以将位于承载凹槽内部的落料向下散落进入到位于工作台1上表面的废料承载筒11内部，由于废料承载筒11与工作台1上表面之间为活动连接，便于在承接一定量之后进行人工拿出，将其倾倒的，其中由于废料承载筒11的横截面大于所述内部填充筒5的横截面，如图4所展示的情况，便于更好的收集废料的，其中横截面大于是说长度和宽度都大于，其中废料承载筒11仅是用来承接废料的。

由说明书附图1-7可知，所述内部填充筒5的一端加工有多角凹槽，所述转动刻度盘10内侧表面固定连接有与所述多角凹槽相匹配的多叉固定架12，其中由于转动刻度盘10与内部填充筒5是一起转动的，其中连接的方式外部为套装，内部通过多叉固定架12塞入位于内部填充筒5一端的多角凹槽内，因此在转动时才能实现一起转动，也便于拆卸的。

由说明书附图1-7可知，所述转动刻度盘10包括圆环手握架和与所述圆环手握架同轴心的刻度盘，由于是包括圆环手握架和刻度盘，因此便于在手握时并不影响观看刻度盘的刻度对应情况，分体存在互不影响，观察良好的，其中刻度盘与圆环手握架之间的连接方式包括但不限于胶黏或者直接刻在表面上。

由说明书附图1-7可知，所述废料承载筒11上表面两端处均设有倾斜下料板13，每个所述倾斜下料板13外侧表面均固定连接有与所述工作台1上表面相搭接的支撑架14，其中位于废料承载筒11上表面的一对倾斜下料班13如图3所展示的情况，便于大范围的收集废料的，由于倾斜，便于向下集中收集的，位于每个倾斜下料板13外侧表面上的支撑架14便于搭接在工作台1上表面对其进行良好的支撑，也便于在将废料承载筒11拿出工作台1上时进行手握方便的。

由说明书附图1-7可知，所述内部填充筒5上、且靠近所述转动刻度盘10处嵌装有打磨环15，所述打磨环15的外径与所述内部填充筒5的外径相匹配，其中在每个需要冲孔的管拿下或者套装在内部填充筒5，都需要经过位于内部填充筒5端面上的打磨环15便于对管道内壁进行良好的除去毛刺，在冲压之后便于对冲压位置的毛刺进行刮动清理，其中由于打磨环15的外径与所述内部填充筒5的外径相同，不会阻碍上料或者下料的，其中打磨环15仅是用来打磨管道内壁的，包括但不限于打磨石等，其中内部填充筒5需要起到硬质支撑，因此材质选用比较坚硬的金属等。

由说明书附图1-7可知，所述转动件8为转动轴承，由于转动件8是转动轴承，因此转动不费力，转动比较稳定。

下面结合实际作业，为了移动方便，可以在工作台1下表面四角处安装滚轮，便于在推动下使得滚轮进行移动，使得此装置移动方便，需要进行固定工作时，在每个滚轮上安装可以进行限制的制动架，便于踩下制动架，将所对应的滚轮进行锁死，使得此装置不动，便于操作的，其中工作台1内部还可以选用空心结构的，安装一对遮挡门，位于工作台1内部的空间也便于进行放置物品的；

在废料承载筒11的内下端、且靠近下端面处嵌装一个活动的筛网架，在筛网架上表面两端处均设有拉动把手，便于在收集废料完毕之后，将其废料拿出，位于废料上的废渣，便于通过筛网架向下留存在废料承载筒11内下表面，便于分离的，其中拉动把手便于手握向上拿出，便于分离时候分别收集方便的。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。