一种建筑用模板切割粉末处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，更具体的说是一种建筑用模板切割粉末处理装置。

背景技术：

在建筑行业中，模板的切割工作时必不可少的，传统的切割装置会产生大量的粉尘，粉尘在造成污染的同时还没有得到很好的回收利用，所以设计一种建筑用模板切割粉末处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种建筑用模板切割粉末处理装置，有益效益是装置能够夹紧模板，装置能够进行切割，装置能够回收粉末进行无尘生产，装置能够将粉末压块打胶成型，装置能够风干成型后的粉末块，装置能够安全运转。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种切割装置，更具体的说是一种建筑用模板切割粉末处理装置，包括夹紧切割机构、负压回收机构、驱动机构、风干机构、带支腿基座，装置能够夹紧模板，装置能够进行切割，装置能够回收粉末进行无尘生产，装置能够将粉末压块打胶成型，装置能够风干成型后的粉末块，装置能够安全运转。

所述夹紧切割机构包括伺服电机、联轴器、夹紧执行机构、卡位机构、切割平台、螺纹杆、切割槽、切割刀、活动座、切割槽i、带孔轴承座、轴、正压风轮、联轴器i、切割电机、伺服电机i、联轴器i、螺纹杆i、阶梯座、阶梯槽、螺纹孔、弹簧、轴承座i、阶梯槽i，伺服电机与螺纹杆通过联轴器相连，螺纹杆与切割平台的连接方式为轴承连接，夹紧执行机构与切割平台相连，夹紧执行机构与卡位机构滑动连接，卡位机构与切割平台相连，卡位机构与螺纹杆螺纹连接，切割槽开在切割平台上，切割刀与轴相连，切割槽i开在活动座上，活动座与带孔轴承座相连，带孔轴承座与轴的连接方式为轴承连接，轴与正压风轮相连，轴与切割电机通过联轴器i相连，切割电机与活动座相连，伺服电机i与切割平台相连，伺服电机i与螺纹杆i通过联轴器i相连，螺纹杆i与螺纹孔螺纹连接，螺纹孔攻在活动座上，阶梯座与活动座相连，阶梯座与阶梯槽滑动连接，阶梯槽开在切割平台上，弹簧套在轴承座i上，弹簧抵在活动座、切割平台上，轴承座i与切割平台相连，轴承座i与螺纹杆i的连接方式为轴承连接，阶梯槽i开在切割平台上，阶梯槽i与夹紧执行机构滑动连接，带支腿基座相连与切割平台相连；

所述夹紧执行机构包括阶梯方杆、角槽、连接座、带螺纹孔阶梯座、压紧座、压紧螺钉、配合螺纹孔，角槽开在阶梯方杆上，阶梯方杆与连接座相连，连接座与带螺纹孔阶梯座相连，带螺纹孔阶梯座与阶梯槽i滑动连接，带螺纹孔阶梯座与螺纹杆螺纹连接，连接座与压紧座相连，压紧座上设有配合螺纹孔，配合螺纹孔与压紧螺钉螺纹连接；

所述卡位机构包括卡位滑动座、方孔、楔块、楔块槽、弹簧a、带把手滑杆，卡位滑动座与切割平台相连，方孔开在卡位滑动座上，方孔与阶梯方杆滑动连接，楔块与楔块槽滑动连接，楔块与带把手滑杆，相连，带把手滑杆与楔块槽滑动连接，弹簧a套在带把手滑杆上，弹簧a抵在楔块、楔块上，楔块嵌入角槽内；

所述负压回收机构包括转动轴、螺旋、粉碎刀、内轴承座、负压叶片、带支腿箱、带螺纹塞存胶箱、带杆活塞、连接架、液压缸、齿条、齿轮、齿轮轴承座、齿条i、活塞杆i、挡块、挡块活动腔、流动腔、成型腔、开合门、液压缸i、铰接座、中转腔，转动轴与螺旋相连，转动轴与粉碎刀相连，转动轴与内轴承座的连接方式为轴承连接，内轴承座与带支腿箱相连，转动轴与负压叶片相连，转动轴与带支腿箱的连接方式为轴承连接，带螺纹塞存胶箱与带支腿箱相连，带杆活塞与带螺纹塞存胶箱滑动连接，带杆活塞与连接架相连，连接架与液压缸相连，带螺纹塞存胶箱相连，连接架与齿条相连，齿条与齿轮相啮合，齿轮与齿轮轴承座相连，齿轮轴承座与带螺纹塞存胶箱相连，齿轮与齿条i相啮合，齿条i与活塞杆i相连，活塞杆i与挡块相连，挡块与挡块活动腔滑动连接，挡块活动腔设置在带螺纹塞存胶箱内，流动腔设置在带螺纹塞存胶箱内，成型腔设置在带支腿箱内，成型腔与挡块活动腔相连通，开合门与带支腿箱相铰接，带支腿箱与带支腿基座相连，开合门与液压缸i相铰接，液压缸i与铰接座相铰接，铰接座与带支腿基座相连，中转腔设置在带支腿箱内，中转腔与成型腔相连通；

所述驱动机构包括驱动电机、联轴器ii、弯臂轴承座、轴承座iii、中空轴、弹簧b、带限位盘异形轴、异形孔、转动盘、半圆凸起、带半圆孔盘、传动轴、皮带轮、三角带、皮带轮a、轴a、锥齿轮、锥齿轮a、轴承座c、带轴风轮，驱动电机与带支腿基座相连，驱动电机与中空轴通过联轴器ii相连，中空轴与轴承座iii的连接方式为轴承连接，轴承座iii与弯臂轴承座相连，弯臂轴承座与带支腿基座相连，弹簧b设置在中空轴内，带限位盘异形轴与中空轴滑动连接，弹簧b抵在带限位盘异形轴上，带限位盘异形轴与异形孔滑动连接，异形孔开在中空轴上，带限位盘异形轴与转动盘相连，转动盘与半圆凸起相连，半圆凸起嵌入带半圆孔盘内，带半圆孔盘与传动轴相连，传动轴与弯臂轴承座的连接方式为轴承连接，传动轴与皮带轮相连，皮带轮与三角带摩擦连接，皮带轮与转动轴相连，三角带与皮带轮a摩擦连接，皮带轮a与轴a相连，轴a与弯臂轴承座的连接方式为轴承连接，轴a与锥齿轮相连，锥齿轮与锥齿轮a相啮合，锥齿轮a与带轴风轮相连，带轴风轮与轴承座c的连接方式为轴承连接，轴承座c与带支腿基座相连；

所述风干机构包括阶梯杆支腿、阶梯孔、座体、减震弹簧、风干箱、风孔，阶梯杆支腿与阶梯孔滑动连接，阶梯孔开在座体上，减震弹簧设置在阶梯孔内，减震弹簧抵在阶梯杆支腿上，阶梯杆支腿与带支腿基座相连，座体与风干箱相连，风孔开在风干箱上；

夹紧切割机构与负压回收机构相连，负压回收机构与带支腿基座相连，带支腿基座与夹紧切割机构相连，负压回收机构与驱动机构相连，驱动机构与带支腿基座相连，风干机构与带支腿基座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置所述楔块的材料为高锰钢。

本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置的有益效果为：

本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置，装置能够夹紧模板，装置能够进行切割，装置能够回收粉末进行无尘生产，装置能够将粉末压块打胶成型，装置能够风干成型后的粉末块，装置能够安全运转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置的夹紧切割机构1的结构示意图。

图3为本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置的夹紧执行机构1-3的结构示意图。

图4为本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置的卡位机构1-4的结构示意图。

图5为本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置的负压回收机构2的结构示意图。

图6为本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置的驱动机构3的结构示意图。

图7为本实用新型一种建筑用模板切割粉末处理装置的风干机构4的结构示意图。

图中：夹紧切割机构1；伺服电机1-1；联轴器1-2；夹紧执行机构1-3；阶梯方杆1-3-1；角槽1-3-2；连接座1-3-3；带螺纹孔阶梯座1-3-4；压紧座1-3-5；压紧螺钉1-3-6；配合螺纹孔1-3-7；卡位机构1-4；卡位滑动座1-4-1；方孔1-4-2；楔块1-4-3；楔块槽1-4-4；弹簧a1-4-5；带把手滑杆1-4-6；切割平台1-5；螺纹杆1-6；切割槽1-7；切割刀1-8；活动座1-9；切割槽i1-10；带孔轴承座1-11；轴1-12；正压风轮1-13；联轴器i1-14；切割电机1-15；伺服电机i1-16；联轴器i1-17；螺纹杆i1-18；阶梯座1-19；阶梯槽1-20；螺纹孔1-21；弹簧1-22；轴承座i1-23；阶梯槽i1-24；负压回收机构2；转动轴2-1；螺旋2-2；粉碎刀2-3；内轴承座2-4；负压叶片2-5；带支腿箱2-6；带螺纹塞存胶箱2-7；带杆活塞2-8；连接架2-9；液压缸2-10；齿条2-11；齿轮2-12；齿轮轴承座2-13；齿条i2-14；活塞杆i2-15；挡块2-16；挡块活动腔2-17；流动腔2-18；成型腔2-19；开合门2-20；液压缸i2-21；铰接座2-22；中转腔2-23；驱动机构3；驱动电机3-1；联轴器ii3-2；弯臂轴承座3-3；轴承座iii3-4；中空轴3-5；弹簧b3-6；带限位盘异形轴3-7；异形孔3-8；转动盘3-9；半圆凸起3-10；带半圆孔盘3-11；传动轴3-12；皮带轮3-13；三角带3-14；皮带轮a3-15；轴a3-16；锥齿轮3-17；锥齿轮a3-18；轴承座c3-19；带轴风轮3-20；风干机构4；阶梯杆支腿4-1；阶梯孔4-2；座体4-3；减震弹簧4-4；风干箱4-5；风孔4-6；带支腿基座5。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实用新型涉及一种切割装置，更具体的说是一种建筑用模板切割粉末处理装置，包括夹紧切割机构1、负压回收机构2、驱动机构3、风干机构4、带支腿基座5，装置能够夹紧模板，装置能够进行切割，装置能够回收粉末进行无尘生产，装置能够将粉末压块打胶成型，装置能够风干成型后的粉末块，装置能够安全运转。

所述夹紧切割机构1包括伺服电机1-1、联轴器1-2、夹紧执行机构1-3、卡位机构1-4、切割平台1-5、螺纹杆1-6、切割槽1-7、切割刀1-8、活动座1-9、切割槽i1-10、带孔轴承座1-11、轴1-12、正压风轮1-13、联轴器i1-14、切割电机1-15、伺服电机i1-16、联轴器i1-17、螺纹杆i1-18、阶梯座1-19、阶梯槽1-20、螺纹孔1-21、弹簧1-22、轴承座i1-23、阶梯槽i1-24，伺服电机1-1与螺纹杆1-6通过联轴器1-2相连，螺纹杆1-6与切割平台1-5的连接方式为轴承连接，夹紧执行机构1-3与切割平台1-5相连，夹紧执行机构1-3与卡位机构1-4滑动连接，卡位机构1-4与切割平台1-5相连，卡位机构1-4与螺纹杆1-6螺纹连接，切割槽1-7开在切割平台1-5上，切割刀1-8与轴1-12相连，切割槽i1-10开在活动座1-9上，活动座1-9与带孔轴承座1-11相连，带孔轴承座1-11与轴1-12的连接方式为轴承连接，轴1-12与正压风轮1-13相连，轴1-12与切割电机1-15通过联轴器i1-14相连，切割电机1-15与活动座1-9相连，伺服电机i1-16与切割平台1-5相连，伺服电机i1-16与螺纹杆i1-18通过联轴器i1-17相连，螺纹杆i1-18与螺纹孔1-21螺纹连接，螺纹孔1-21攻在活动座1-9上，阶梯座1-19与活动座1-9相连，阶梯座1-19与阶梯槽1-20滑动连接，阶梯槽1-20开在切割平台1-5上，弹簧1-22套在轴承座i1-23上，弹簧1-22抵在活动座1-9、切割平台1-5上，轴承座i1-23与切割平台1-5相连，轴承座i1-23与螺纹杆i1-18的连接方式为轴承连接，阶梯槽i1-24开在切割平台1-5上，阶梯槽i1-24与夹紧执行机构1-3滑动连接，带支腿基座5相连与切割平台1-5相连，运转切割电机1-15带动联轴器i1-14进行转动，联轴器i1-14进行转动会带动轴1-12进行转动，轴1-12进行转动会带动切割刀1-8进行转动，然后运转伺服电机i1-16带动联轴器i1-17进行转动，联轴器i1-17进行转动会带动螺纹杆i1-18进行转动，螺纹杆i1-18进行转动会通过螺纹孔1-21的配合带动活动座1-9向下运动，活动座1-9会带动转动的切割刀1-8向下运动对模板进行切割，然后反向运转伺服电机i1-16带动切割刀1-8进行复位，此过程中，正压风轮1-13随着轴1-12进行转动会形成正向风力，风对切割刀1-8会进行降温处理；

所述夹紧执行机构1-3包括阶梯方杆1-3-1、角槽1-3-2、连接座1-3-3、带螺纹孔阶梯座1-3-4、压紧座1-3-5、压紧螺钉1-3-6、配合螺纹孔1-3-7，角槽1-3-2开在阶梯方杆1-3-1上，阶梯方杆1-3-1与连接座1-3-3相连，连接座1-3-3与带螺纹孔阶梯座1-3-4相连，带螺纹孔阶梯座1-3-4与阶梯槽i1-24滑动连接，带螺纹孔阶梯座1-3-4与螺纹杆1-6螺纹连接，连接座1-3-3与压紧座1-3-5相连，压紧座1-3-5上设有配合螺纹孔1-3-7，配合螺纹孔1-3-7与压紧螺钉1-3-6螺纹连接；

所述卡位机构1-4包括卡位滑动座1-4-1、方孔1-4-2、楔块1-4-3、楔块槽1-4-4、弹簧a1-4-5、带把手滑杆1-4-6，卡位滑动座1-4-1与切割平台1-5相连，方孔1-4-2开在卡位滑动座1-4-1上，方孔1-4-2与阶梯方杆1-3-1滑动连接，楔块1-4-3与楔块槽1-4-4滑动连接，楔块1-4-3与带把手滑杆1-4-6，相连，带把手滑杆1-4-6与楔块槽1-4-4滑动连接，弹簧a1-4-5套在带把手滑杆1-4-6上，弹簧a1-4-5抵在楔块1-4-3、楔块1-4-3上，楔块1-4-3嵌入角槽1-3-2内，将需要切割的模板放在两压紧座1-3-5中间，然后运转伺服电机1-1带动联轴器1-2进行转动，联轴器1-2进行转动会带动螺纹杆1-6进行转动，螺纹杆1-6进行转动会通过与带螺纹孔阶梯座1-3-4的螺纹配合带动两侧带螺纹孔阶梯座1-3-4向中间靠拢，带螺纹孔阶梯座1-3-4向中间运动会带动两侧压紧座1-3-5向中间靠拢，这样会放置在中间的模板进行夹紧，然后根据模板的厚度进行拧动压紧螺钉1-3-6，使压紧螺钉1-3-6压紧在模板上，起到二级夹紧的作用，此过程中，楔块1-4-3会不断被阶梯方杆1-3-1抬起然后在弹簧a1-4-5的弹力作用下复位，楔块1-4-3不会对夹紧过程起阻碍作用，但是可以防止阶梯方杆1-3-1反向移动，这样可以加固夹紧效果，当需要松开模板时，向上拉动带把手滑杆1-4-6，然后反向运转伺服电机1-1带动两侧压紧座1-3-5进行复位；

所述负压回收机构2包括转动轴2-1、螺旋2-2、粉碎刀2-3、内轴承座2-4、负压叶片2-5、带支腿箱2-6、带螺纹塞存胶箱2-7、带杆活塞2-8、连接架2-9、液压缸2-10、齿条2-11、齿轮2-12、齿轮轴承座2-13、齿条i2-14、活塞杆i2-15、挡块2-16、挡块活动腔2-17、流动腔2-18、成型腔2-19、开合门2-20、液压缸i2-21、铰接座2-22、中转腔2-23，转动轴2-1与螺旋2-2相连，转动轴2-1与粉碎刀2-3相连，转动轴2-1与内轴承座2-4的连接方式为轴承连接，内轴承座2-4与带支腿箱2-6相连，转动轴2-1与负压叶片2-5相连，转动轴2-1与带支腿箱2-6的连接方式为轴承连接，带螺纹塞存胶箱2-7与带支腿箱2-6相连，带杆活塞2-8与带螺纹塞存胶箱2-7滑动连接，带杆活塞2-8与连接架2-9相连，连接架2-9与液压缸2-10相连，带螺纹塞存胶箱2-7相连，连接架2-9与齿条2-11相连，齿条2-11与齿轮2-12相啮合，齿轮2-12与齿轮轴承座2-13相连，齿轮轴承座2-13与带螺纹塞存胶箱2-7相连，齿轮2-12与齿条i2-14相啮合，齿条i2-14与活塞杆i2-15相连，活塞杆i2-15与挡块2-16相连，挡块2-16与挡块活动腔2-17滑动连接，挡块活动腔2-17设置在带螺纹塞存胶箱2-7内，流动腔2-18设置在带螺纹塞存胶箱2-7内，成型腔2-19设置在带支腿箱2-6内，成型腔2-19与挡块活动腔2-17相连通，开合门2-20与带支腿箱2-6相铰接，带支腿箱2-6与带支腿基座5相连，开合门2-20与液压缸i2-21相铰接，液压缸i2-21与铰接座2-22相铰接，铰接座2-22与带支腿基座5相连，中转腔2-23设置在带支腿箱2-6内，中转腔2-23与成型腔2-19相连通，通过液压缸2-10带动连接架2-9向下运动，连接架2-9向下运动会带动带杆活塞2-8向下运动去挤压带螺纹塞存胶箱2-7内的胶，同时连接架2-9会带动齿条2-11向下运动，齿条2-11会通过齿轮2-12带动齿条i2-14向上运动，齿条i2-14向上运动会通过活塞杆i2-15带动挡块2-16向上运动，挡块2-16向上运动会不再对胶起到限位作用，胶会从挡块活动腔2-17被压入成型腔2-19内，然后液压缸2-10反向注油带动上述过程复位，这样胶在成型腔2-19内，粉末被吹、压过来时，可以对粉末起到二次固定的作用，也可以防止扬尘，随着压力将越来越多的粉末压进成型腔2-19内核胶混合，收到挤压就变成了粉末板，然后液压缸i2-21内注油带动开合门2-20张开，这样粉末板就从打开的开合门2-20掉落到风干箱4-5内，减震弹簧4-4会起到减震的作用；

所述驱动机构3包括驱动电机3-1、联轴器ii3-2、弯臂轴承座3-3、轴承座iii3-4、中空轴3-5、弹簧b3-6、带限位盘异形轴3-7、异形孔3-8、转动盘3-9、半圆凸起3-10、带半圆孔盘3-11、传动轴3-12、皮带轮3-13、三角带3-14、皮带轮a3-15、轴a3-16、锥齿轮3-17、锥齿轮a3-18、轴承座c3-19、带轴风轮3-20，驱动电机3-1与带支腿基座5相连，驱动电机3-1与中空轴3-5通过联轴器ii3-2相连，中空轴3-5与轴承座iii3-4的连接方式为轴承连接，轴承座iii3-4与弯臂轴承座3-3相连，弯臂轴承座3-3与带支腿基座5相连，弹簧b3-6设置在中空轴3-5内，带限位盘异形轴3-7与中空轴3-5滑动连接，弹簧b3-6抵在带限位盘异形轴3-7上，带限位盘异形轴3-7与异形孔3-8滑动连接，异形孔3-8开在中空轴3-5上，带限位盘异形轴3-7与转动盘3-9相连，转动盘3-9与半圆凸起3-10相连，半圆凸起3-10嵌入带半圆孔盘3-11内，带半圆孔盘3-11与传动轴3-12相连，传动轴3-12与弯臂轴承座3-3的连接方式为轴承连接，传动轴3-12与皮带轮3-13相连，皮带轮3-13与三角带3-14摩擦连接，皮带轮3-13与转动轴2-1相连，三角带3-14与皮带轮a3-15摩擦连接，皮带轮a3-15与轴a3-16相连，轴a3-16与弯臂轴承座3-3的连接方式为轴承连接，轴a3-16与锥齿轮3-17相连，锥齿轮3-17与锥齿轮a3-18相啮合，锥齿轮a3-18与带轴风轮3-20相连，带轴风轮3-20与轴承座c3-19的连接方式为轴承连接，轴承座c3-19与带支腿基座5相连，通过驱动电机3-1运转带动联轴器ii3-2进行转动，联轴器ii3-2进行转动会带动中空轴3-5进行转动，中空轴3-5进行转动会带动带限位盘异形轴3-7进行转动，带限位盘异形轴3-7进行转动会带动转动盘3-9进行转动，转动盘3-9进行转动会通过半圆凸起3-10带动带半圆孔盘3-11进行转动，带半圆孔盘3-11进行转动会带动传动轴3-12进行转动，传动轴3-12进行转动会带动皮带轮3-13进行转动，皮带轮3-13进行转动会带动转动轴2-1进行转动，转动轴2-1进行转动会带动负压叶片2-5进行转动形成负压，将切割产生的粉末向下吸，粉末会向下运动，堆积多后会被转动的螺旋2-2带动向下运动，螺旋2-2会防止二次扬尘的同时带动逐渐增多的粉末向下运动，粉末收到挤压后会经过中转腔2-23被挤压到成型腔2-19内，在皮带轮3-13进行转动时会通过三角带3-14带动皮带轮a3-15进行转动，皮带轮a3-15进行转动会通过轴a3-16带动锥齿轮3-17进行转动，锥齿轮3-17进行转动会带动锥齿轮a3-18进行转动，锥齿轮a3-18会带动带轴风轮3-20进行转动形成正压风，风会穿过风孔4-6对粉末板进行干燥，配合减震弹簧4-4的压缩和回弹，粉末板周围空气流动速度会加快，有助于干燥，如果装置运转过程中传动轴3-12承受了过大的扭矩，弹簧b3-6提供的弹力不足以克服传动轴3-12的扭矩时，半圆凸起3-10便不能对带半圆孔盘3-11起到很好的传力作用，弹簧b3-6被压缩转动盘3-9与带半圆孔盘3-11会进行相对转动，这样传动轴3-12承受的扭矩就不会完全传递给驱动电机3-1，从而保证驱动电机3-1的安全；

所述风干机构4包括阶梯杆支腿4-1、阶梯孔4-2、座体4-3、减震弹簧4-4、风干箱4-5、风孔4-6，阶梯杆支腿4-1与阶梯孔4-2滑动连接，阶梯孔4-2开在座体4-3上，减震弹簧4-4设置在阶梯孔4-2内，减震弹簧4-4抵在阶梯杆支腿4-1上，阶梯杆支腿4-1与带支腿基座5相连，座体4-3与风干箱4-5相连，风孔4-6开在风干箱4-5上；

夹紧切割机构1与负压回收机构2相连，负压回收机构2与带支腿基座5相连，带支腿基座5与夹紧切割机构1相连，负压回收机构2与驱动机构3相连，驱动机构3与带支腿基座5相连，风干机构4与带支腿基座5相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述楔块1-4-3的材料为高锰钢。

本实用新型的工作原理是：装置能够夹紧模板，将需要切割的模板放在两压紧座1-3-5中间，然后运转伺服电机1-1带动联轴器1-2进行转动，联轴器1-2进行转动会带动螺纹杆1-6进行转动，螺纹杆1-6进行转动会通过与带螺纹孔阶梯座1-3-4的螺纹配合带动两侧带螺纹孔阶梯座1-3-4向中间靠拢，带螺纹孔阶梯座1-3-4向中间运动会带动两侧压紧座1-3-5向中间靠拢，这样会放置在中间的模板进行夹紧，然后根据模板的厚度进行拧动压紧螺钉1-3-6，使压紧螺钉1-3-6压紧在模板上，起到二级夹紧的作用，此过程中，楔块1-4-3会不断被阶梯方杆1-3-1抬起然后在弹簧a1-4-5的弹力作用下复位，楔块1-4-3不会对夹紧过程起阻碍作用，但是可以防止阶梯方杆1-3-1反向移动，这样可以加固夹紧效果，当需要松开模板时，向上拉动带把手滑杆1-4-6，然后反向运转伺服电机1-1带动两侧压紧座1-3-5进行复位；装置能够进行切割，运转切割电机1-15带动联轴器i1-14进行转动，联轴器i1-14进行转动会带动轴1-12进行转动，轴1-12进行转动会带动切割刀1-8进行转动，然后运转伺服电机i1-16带动联轴器i1-17进行转动，联轴器i1-17进行转动会带动螺纹杆i1-18进行转动，螺纹杆i1-18进行转动会通过螺纹孔1-21的配合带动活动座1-9向下运动，活动座1-9会带动转动的切割刀1-8向下运动对模板进行切割，然后反向运转伺服电机i1-16带动切割刀1-8进行复位，此过程中，正压风轮1-13随着轴1-12进行转动会形成正向风力，风对切割刀1-8会进行降温处理；装置能够回收粉末进行无尘生产，通过驱动电机3-1运转带动联轴器ii3-2进行转动，联轴器ii3-2进行转动会带动中空轴3-5进行转动，中空轴3-5进行转动会带动带限位盘异形轴3-7进行转动，带限位盘异形轴3-7进行转动会带动转动盘3-9进行转动，转动盘3-9进行转动会通过半圆凸起3-10带动带半圆孔盘3-11进行转动，带半圆孔盘3-11进行转动会带动传动轴3-12进行转动，传动轴3-12进行转动会带动皮带轮3-13进行转动，皮带轮3-13进行转动会带动转动轴2-1进行转动，转动轴2-1进行转动会带动负压叶片2-5进行转动形成负压，将切割产生的粉末向下吸，粉末会向下运动，堆积多后会被转动的螺旋2-2带动向下运动，螺旋2-2会防止二次扬尘的同时带动逐渐增多的粉末向下运动，粉末收到挤压后会经过中转腔2-23被挤压到成型腔2-19内；装置能够将粉末压块打胶成型，通过液压缸2-10带动连接架2-9向下运动，连接架2-9向下运动会带动带杆活塞2-8向下运动去挤压带螺纹塞存胶箱2-7内的胶，同时连接架2-9会带动齿条2-11向下运动，齿条2-11会通过齿轮2-12带动齿条i2-14向上运动，齿条i2-14向上运动会通过活塞杆i2-15带动挡块2-16向上运动，挡块2-16向上运动会不再对胶起到限位作用，胶会从挡块活动腔2-17被压入成型腔2-19内，然后液压缸2-10反向注油带动上述过程复位，这样胶在成型腔2-19内，粉末被吹、压过来时，可以对粉末起到二次固定的作用，也可以防止扬尘，随着压力将越来越多的粉末压进成型腔2-19内核胶混合，收到挤压就变成了粉末板，然后液压缸i2-21内注油带动开合门2-20张开，这样粉末板就从打开的开合门2-20掉落到风干箱4-5内，减震弹簧4-4会起到减震的作用；装置能够风干成型后的粉末块，在皮带轮3-13进行转动时会通过三角带3-14带动皮带轮a3-15进行转动，皮带轮a3-15进行转动会通过轴a3-16带动锥齿轮3-17进行转动，锥齿轮3-17进行转动会带动锥齿轮a3-18进行转动，锥齿轮a3-18会带动带轴风轮3-20进行转动形成正压风，风会穿过风孔4-6对粉末板进行干燥，配合减震弹簧4-4的压缩和回弹，粉末板周围空气流动速度会加快，有助于干燥；装置能够安全运转，如果装置运转过程中传动轴3-12承受了过大的扭矩，弹簧b3-6提供的弹力不足以克服传动轴3-12的扭矩时，半圆凸起3-10便不能对带半圆孔盘3-11起到很好的传力作用，弹簧b3-6被压缩转动盘3-9与带半圆孔盘3-11会进行相对转动，这样传动轴3-12承受的扭矩就不会完全传递给驱动电机3-1，从而保证驱动电机3-1的安全。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。