一种装饰膜切边余料回收装置的制作方法

本实用新型属于pvc装饰膜加工设备技术领域，尤其涉及一种装饰膜切边余料回收装置。

背景技术：

pvc装饰膜其具有耐高温等等性能，其在最终烘干后需要进行卷绕，卷绕成卷其可以便于后续的运输。在卷绕成卷之前，需要将装饰膜两侧多余的余边进行切除，以达到客户的宽度需求。

目前被切除下来的多余余边其采用两个箱体进行收集，这种方式的缺陷在于：两侧的箱体需要暂用生产场地的空间，占地面积较大，同时，余边回收存在余边在切断处堆积现象，影响余边的切断作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种装饰膜切边余料回收装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本一种装饰膜切边余料回收装置包括沿着装饰膜宽度方向分布并且位于装饰膜下方的回收管，回收管呈水平分布并且回收管的两端延长至装饰膜的两侧边外，回收管的一端设有鼓风机，回收管的另一端敞口并且鼓风机向回收管的敞口端吹风，在回收管靠近鼓风机的一端上侧设有第一入料口，在回收管靠近敞口的一端上侧设有第二入料口。

在上述的一种装饰膜切边余料回收装置中，回收管固定在机架上，在机架上设有位于回收管前侧的余边切割平台，余边切割平台和回收管平行，在余边切割平台靠近回收管的一侧设有朝回收管侧倾斜向下的倾斜导料部。

在上述的一种装饰膜切边余料回收装置中，在第一入料口的上口设有倒角一。

在上述的一种装饰膜切边余料回收装置中，在第二入料口的上口设有倒角二。

在上述的一种装饰膜切边余料回收装置中，还包括位于回收管敞口端下侧的收集箱。

与现有的技术相比，一种装饰膜切边余料回收装置的优点在于：减少了占地面积，同时，余边的回收更加顺利和稳定，可以确保生产的有序进行，以及效率的提升。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的余边切割平台结构示意图。

图3是本实用新型提供的切边并回收状态示意图。

图中，回收管1、第一入料口10、第二入料口11、鼓风机2、机架3、余边切割平台30、倾斜导料部31、收集箱4。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本一种装饰膜切边余料回收装置包括沿着装饰膜宽度方向分布并且位于装饰膜下方的回收管1，回收管1为塑料管，成本低且取材方便。

本实施例的回收管1固定在机架3上，进一步地，在回收管1的两端套设有抱箍，抱箍为塑料材料，每个抱箍上分别连接有一塑料立柱，塑料立柱通过焊接与抱箍连接，塑料立柱的下端设有法兰，法兰通过若干螺栓固定在机架上。

进一步地，塑料立柱的上端焊接在抱箍的其中一半抱箍中部外表面。

回收管1呈水平分布并且回收管1的两端延长至装饰膜的两侧边外，即，长度要长于装饰膜的宽度，以便于切除后的余边进入至回收管中。

回收管1的一端设有鼓风机，在机架上设有衬托架，鼓风机的四个支脚通过螺丝固定在衬托架顶部。

回收管1的另一端敞口并且鼓风机2向回收管1的敞口端吹风，鼓风机2为商购品。

在回收管1靠近鼓风机的一端上侧设有第一入料口10，在第一入料口10的上口设有倒角一。倒角一为圆弧倒角，其不易割断余边废料。

在回收管1靠近敞口的一端上侧设有第二入料口11。在第二入料口11的上口设有倒角二。倒角二为圆弧倒角，其不易割断余边废料。

如图1和图2所示，在机架3上设有位于回收管1前侧的余边切割平台30，余边切割平台30和回收管1平行，在余边切割平台30靠近回收管1的一侧设有朝回收管1侧倾斜向下的倾斜导料部31。倾斜导料部31便于余边进入至入料口中，防止由于余边切割平台30的直角边对余边形成切割而影响后续的回收。

还包括位于回收管敞口端下侧的收集箱4。收集箱4的底部设有若干万向轮，以便于移动。

本实施例的工作原理如下：

如图1-3所示，设置在机架上的切刀对经过余边切割平台30上的装饰膜进行余边切除后，初始状态先通过人工将切除的余边端部牵引至入料口中，此时的鼓风机开启，由于风力的作用，余边则向回收管的敞口端输出，即，朝一个方向输出，减少了收集箱4数量，可以有效减少占地面积，同时，这种回料方式其相对传统的方式，余边受到风力作用，可以及时将余边进行收集，而传统的方式其余边容易在切刀的切割处堆积，影响后续的切割，即，还可以提高余边切除效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种装饰膜切边余料回收装置，其特征在于，本装置包括沿着装饰膜宽度方向分布并且位于装饰膜下方的回收管(1)，回收管(1)呈水平分布并且回收管(1)的两端延长至装饰膜的两侧边外，回收管(1)的一端设有鼓风机(2)，回收管(1)的另一端敞口并且鼓风机(2)向回收管(1)的敞口端吹风，在回收管(1)靠近鼓风机(2)的一端上侧设有第一入料口(10)，在回收管(1)靠近敞口的一端上侧设有第二入料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜切边余料回收装置，其特征在于，回收管(1)固定在机架(3)上，在机架(3)上设有位于回收管(1)前侧的余边切割平台(30)，余边切割平台(30)和回收管(1)平行，在余边切割平台(30)靠近回收管(1)的一侧设有朝回收管(1)侧倾斜向下的倾斜导料部(31)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰膜切边余料回收装置，其特征在于，在第一入料口(10)的上口设有倒角一。

4.根据权利要求1所述的一种装饰膜切边余料回收装置，其特征在于，在第二入料口(11)的上口设有倒角二。

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜切边余料回收装置，其特征在于，还包括位于回收管敞口端下侧的收集箱(4)。

技术总结
本实用新型属于PVC装饰膜加工设备技术领域，尤其涉及一种装饰膜切边余料回收装置。它解决了现有技术占地面积大等等问题。本一种装饰膜切边余料回收装置包括沿着装饰膜宽度方向分布并且位于装饰膜下方的回收管，回收管呈水平分布并且回收管的两端延长至装饰膜的两侧边外，回收管的一端设有鼓风机，回收管的另一端敞口并且鼓风机向回收管的敞口端吹风，在回收管靠近鼓风机的一端上侧设有第一入料口，在回收管靠近敞口的一端上侧设有第二入料口。本申请的优点在于：结构紧凑且提高了回料效率。

技术研发人员：施伯中
受保护的技术使用者：浙江欧科新材料有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.12.25