一种便于安装式LED陶瓷灯丝灯加工用定位结构的制作方法

一种便于安装式led陶瓷灯丝灯加工用定位结构
技术领域
[0001]
本实用新型属于led陶瓷灯丝灯加工技术领域，具体为一种便于安装式led陶瓷灯丝灯加工用定位结构。


背景技术：

[0002]
led陶瓷灯丝灯在加工时，需要对其进行定位，避免加工时led灯泡发生移动，但是现有的定位结构较为复杂，只能对单个灯泡进行定位，安装完成后，需要取下灯泡再重新进行固定，导致一次只能对一个进行加工，且重复定位过程，浪费大量的时间，降低了工作的效率。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于安装式led陶瓷灯丝灯加工用定位结构，解决了现有的定位架构较为复杂，且一次只能固定住一个灯泡，给加工带来了极大不便的问题。
[0005]
（二）技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装式led陶瓷灯丝灯加工用定位结构，包括壳体，所述壳体内壁左右两侧面的下方均卡接有轴承，两个所述轴承内均套接有转轴，两个所述转轴相互远离的一端均固定连接有手轮，两个所述转轴相互靠近的一端分别固定连接在螺纹杆的左右两端，所述螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接螺纹筒，两个所述螺纹筒的上表面均通过第一销轴与两个连接杆的底端活动连接，两个所述连接杆的顶端均通过第二销轴与两个滑杆的底端活动连接，两个所述滑杆的表面均套接有滑套，两个所述滑套分别卡接在壳体上表面的左右两侧，两个所述滑杆的顶端均固定连接在限位板的下表面。
[0007]
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的下表面固定连接有滑块，所述滑块的下表面滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在壳体内壁下表面的右侧。
[0008]
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两端分别搭接在壳体的右侧面和手轮的左侧面。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的上表面开设有若干个通孔，若干个所述通孔内均设置有灯泡，若干个所述灯泡的底端均卡接在凹槽内，若干个所述凹槽均开设在橡胶垫的上表面，所述橡胶垫的下表面通过若干个弹性装置与壳体的上表面固定连接。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括活动杆，所述活动杆的顶端固定连接在橡胶垫的下表面，所述活动杆的底端活动连接在圆筒内，所述圆筒的下表面固定连接在壳体的上表面，所述活动杆的底端通过第二弹簧与圆筒内壁的下表面固定连接。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆表面左右两侧的螺纹开设方向相反。
[0012]
（三）有益效果
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0014]
1、该便于安装式led陶瓷灯丝灯加工用定位结构，通过转动手轮带动转轴和螺纹杆旋转，在滑块和滑槽的作用下，两个螺纹筒向相互靠近或相互远离的方向运动，通过第一销轴、连接杆和第二销轴带动滑杆和限位板向上或向下运动，对凹槽内的灯泡进行限位，使得一次性可以对多个灯泡进行限位，避免重复限位而导致浪费大量时间，从而提高了工作效率。
[0015]
2、该便于安装式led陶瓷灯丝灯加工用定位结构，通过设置弹性装置，当限位板向下运动对灯泡进行限位时，第二弹簧受到挤压会缩短，使得橡胶垫和灯泡随着限位板运动而运动，同时第二弹簧受到挤压产生的弹力通过活动杆带动橡胶垫具有向上运动的趋势，使得限位板与橡胶垫能够稳定的夹持住灯泡，增加了灯泡的稳定性。
[0016]
3、该便于安装式led陶瓷灯丝灯加工用定位结构，通过设置第一弹簧，利用第一弹簧的弹力，对手轮进行限位，使得手轮在不受外力时，能够稳定的固定在原位置，防止手轮自动的转动。
附图说明
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图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型限位板立体的结构示意图；
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图中：1壳体、2轴承、3转轴、4手轮、5第一弹簧、6螺纹杆、7螺纹筒、8第一销轴、9连接杆、10第二销轴、11滑杆、12滑套、13限位板、14通孔、15灯泡、16凹槽、17橡胶垫、18弹性装置、181活动杆、182圆筒、183第二弹簧、19滑块、20滑槽。
具体实施方式
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下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装式led陶瓷灯丝灯加工用定位结构，包括壳体1，壳体1内壁左右两侧面的下方均卡接有轴承2，两个轴承2内均套接有转轴3，两个转轴3相互远离的一端均固定连接有手轮4，转轴3的表面套接有第一弹簧5，第一弹簧5的左右两端分别搭接在壳体1的右侧面和手轮4的左侧面，通过设置第一弹簧5，利用第一弹簧5的弹力，对手轮4进行限位，使得手轮4在不受外力时，能够稳定的固定在原位置，防止手轮4自动的转动，两个转轴3相互靠近的一端分别固定连接在螺纹杆6的左右两端，螺纹杆6表面左右两侧的螺纹开设方向相反，通过设置螺纹杆6的螺纹开设方向，保证螺纹杆6旋转带动两个螺纹筒7向相互靠近或相互远离的方向运动，螺纹杆6表面的左右两侧均螺纹连接螺纹筒7，螺纹筒7的下表面固定连接有滑块19，滑块19的下表面滑动连接在滑槽20内，滑槽20开设在壳体1内壁下表面的右侧，通过设置滑块19和滑槽20，使得螺纹筒7只能沿着螺纹筒7左右滑动而不能旋转，从而起到了对螺纹筒7限位的作用，两个螺纹筒7的上表面均通过第一销轴8与两个连接杆9的底端活动连接，两个连接杆9的顶端均通过第二销轴10与两个滑杆11的底端活动连接，通过设置第一销轴8、连接杆9和第二销轴10，在螺纹筒7左右运动时，通过第一销轴8、连接杆9和第二销轴10能够灵活的带动滑杆11向上或向下
运动，保证了动力和运动能够顺利的传递滑杆11上，两个滑杆11的表面均套接有滑套12，两个滑套12分别卡接在壳体1上表面的左右两侧，两个滑杆11的顶端均固定连接在限位板13的下表面。
[0023]
具体的，如图1、3所示，限位板13的上表面开设有若干个通孔14，若干个通孔14内均设置有灯泡15，若干个灯泡15的底端均卡接在凹槽16内，若干个凹槽16均开设在橡胶垫17的上表面，橡胶垫17的下表面通过若干个弹性装置18与壳体1的上表面固定连接，通过设置限位板13、通孔14、凹槽16和橡胶垫17，在对灯泡15加工进行限位时，可以同时对多个灯泡15同时限位，从而提高了工作效率。
[0024]
具体的，如图1、2所示，弹性装置18包括活动杆181，活动杆181的顶端固定连接在橡胶垫17的下表面，活动杆181的底端活动连接在圆筒182内，圆筒182的下表面固定连接在壳体1的上表面，活动杆181的底端通过第二弹簧183与圆筒182内壁的下表面固定连接，通过设置弹性装置18，当限位板13向下运动对灯泡15进行限位时，第二弹簧183受到挤压会缩短，使得橡胶垫17和灯泡15随着限位板13运动而运动，同时第二弹簧183受到挤压产生的弹力通过活动杆181带动橡胶垫17具有向上运动的趋势，使得限位板13与橡胶垫17能够稳定的夹持住灯泡15，增加了灯泡15的稳定性。
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本实用新型的工作原理为：
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s1、使用时，工人把灯泡15依次排列在凹槽16内，然后转动手轮4带动转轴3和螺纹杆6旋转，螺纹杆6带动两个两个螺纹筒7向相互靠近的方向运动，通过第一销轴8、连接杆9和第二销轴10带动两个滑杆11向下运动，两个滑杆11带动限位板13向下运动，把灯泡15限位在橡胶垫17的凹槽16内；
[0027]
s2、当完成加工后，通过反转手轮4控制转轴3和螺纹杆6旋转，使得两个螺纹筒7向相互远离的方向运动，通过第一销轴8、连接杆9和第二销轴10带动两个滑杆11向上运动，两个滑杆11带动限位板13向上运动，使得灯泡15脱离通孔14，工人再把灯泡15取下，更换新的一批进行加工。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。