中药饮片生产用切片装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片生产用切片装置领域，更具体地说涉及一种中药饮片生产用切片装置。

背景技术：

中药切片机是中药饮片制作和药材前处理所必须的设备，在中药饮片制作的过程中药材切片是最为重要的一步操作；中成药的制备过程中，中药材的切片关系着后续有效成分提取的提取率，在现有的机器中，在切中药时，每次切的量需要单独测量，而且加料、出料需要耗损大量的人力，生产效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种中药饮片生产用切片装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

中药饮片生产用切片装置，包括操作箱，所述操作箱内包括进料装置、称重运输装置、出料导向管、切割装置和高度调节装置，所述进料装置设置在所述操作箱的上部，所述称重运输装置设置在所述进料装置的下方，所述所述切割装置包括设置在所述操作箱顶部的切刀和设置在所述称重运输装置下方的中药切割槽，所述中药切割槽的底部设有所述高度调节装置，所述称重运输装置其送料方向的末端设有所述出料导向管，所述出料导向管的进料管口与所述称重运输装置想齐平，所述出料导向管的出料管口设置在所述中药切割槽的上方。

进一步，所述高度调节装置包括转杆、第二电机、第二联轴器、圆轮和凸轮，所述转杆通过轴承连接在所述操作箱内，所述转杆的一端延伸出所述操作箱且通过所述第二联轴器与所述第二电机相连接，所述转杆上固定设有所述凸轮，所述中药切割槽的底部转动安装所述圆轮，所述圆轮与所述凸轮相滚动接触。

进一步，所述进料装置包括设置在所述操作箱顶部的进料口和设置在所述操作箱内壁上的导板。

进一步，所述导板为弧形。

进一步，所述称重运输装置包括传送带和设置在所述传送带上的设有重量传感器。

进一步，所述传送带的末端设有送料管道，所述送料管道的入口与所述传送带的末端相齐平，所述送料管道的出口设置在所述中药切割槽的上方。

进一步，所述切刀通过移动装置设置在所述操作箱的顶部。

进一步，所述移动装置包括第一电机、第一联轴器、丝杠和连接块，所述丝杠通过所述联轴器与所述电机相连，所述丝杠上固定穿设连接块，所述连接块的底部设有水平板，所述水平板的底端设有供所述切刀插入的插入槽。

进一步，所述连接块和所述中药切割槽上均设有位移传感器。

进一步，所述位移传感器、所述重量传感器、所述电机分别与plc控制器相连。

本实用新型的有益效果为：

切刀运动的位置通过plc控制器控制，准确；

每次切割的中药总量已知，也达到了分料的目的；

中药放置槽上下往复运动，便于配合切割。

实用新型结构巧妙，使用方便，具有较高的自动化程度，能够有效的提高中药饮片的切片效率，且切片误差小，切片更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：

1、操作箱；2、进料口；3、导板；4、称重运输装置；5、出料导向管；

6、丝杠；7-1、第一电机；7-2、第二电机；8-1、第一联轴器；

8-2、第二联轴器；9、连接块；10、水平板；11、切刀；12、转杆；13、轴承；

14、凸轮；15、圆轮；16、中药切割槽。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示1为操作箱；2为进料口；3为导板；4为称重运输装置；5为出料导向管；6为丝杠；7-1为第一电机；7-2为第二电机；8-1为第一联轴器；8-2为第二联轴器；9为连接块；10为水平板；11为切刀；12为转杆；13为轴承；14为凸轮；15为圆轮；16为中药切割槽。

实施例1

中药饮片生产用切片装置，包括操作箱，所述操作箱内包括进料装置、称重运输装置、出料导向管、切割装置和高度调节装置，所述进料装置设置在所述操作箱的上部，所述称重运输装置设置在所述进料装置的下方，所述所述切割装置包括设置在所述操作箱顶部的切刀和设置在所述称重运输装置下方的中药切割槽，所述中药切割槽的底部设有所述高度调节装置，所述称重运输装置其送料方向的末端设有所述出料导向管，所述出料导向管的进料管口与所述称重运输装置想齐平，所述出料导向管的出料管口设置在所述中药切割槽的上方。

实施例2

中药饮片生产用切片装置，包括操作箱，所述操作箱内包括进料装置、称重运输装置、出料导向管、切割装置和高度调节装置，所述进料装置设置在所述操作箱的上部，所述称重运输装置设置在所述进料装置的下方，所述所述切割装置包括设置在所述操作箱顶部的切刀和设置在所述称重运输装置下方的中药切割槽，所述中药切割槽的底部设有所述高度调节装置，所述称重运输装置其送料方向的末端设有所述出料导向管，所述出料导向管的进料管口与所述称重运输装置想齐平，所述出料导向管的出料管口设置在所述中药切割槽的上方。

所述高度调节装置包括转杆、第二电机、第二联轴器、圆轮和凸轮，所述转杆通过轴承连接在所述操作箱内，所述转杆的一端延伸出所述操作箱且通过所述第二联轴器与所述第二电机相连接，所述转杆上固定设有所述凸轮，所述中药切割槽的底部转动安装所述圆轮，所述圆轮与所述凸轮相滚动接触。

实施例3

中药饮片生产用切片装置，包括操作箱，所述操作箱内包括进料装置、称重运输装置、出料导向管、切割装置和高度调节装置，所述进料装置设置在所述操作箱的上部，所述称重运输装置设置在所述进料装置的下方，所述所述切割装置包括设置在所述操作箱顶部的切刀和设置在所述称重运输装置下方的中药切割槽，所述中药切割槽的底部设有所述高度调节装置，所述称重运输装置其送料方向的末端设有所述出料导向管，所述出料导向管的进料管口与所述称重运输装置想齐平，所述出料导向管的出料管口设置在所述中药切割槽的上方。

所述高度调节装置包括转杆、第二电机、第二联轴器、圆轮和凸轮，所述转杆通过轴承连接在所述操作箱内，所述转杆的一端延伸出所述操作箱且通过所述第二联轴器与所述第二电机相连接，所述转杆上固定设有所述凸轮，所述中药切割槽的底部转动安装所述圆轮，所述圆轮与所述凸轮相滚动接触。

所述进料装置包括设置在所述操作箱顶部的进料口和设置在所述操作箱内壁上的导板，所述导板为弧形。

所述称重运输装置包括传送带和设置在所述传送带上的设有重量传感器。

所述传送带的末端设有送料管道，所述送料管道的入口与所述传送带的末端相齐平，所述送料管道的出口设置在所述中药切割槽的上方。

所述切刀通过移动装置设置在所述操作箱的顶部，所述移动装置包括第一电机、第一联轴器、丝杠和连接块，所述丝杠通过所述联轴器与所述电机相连，所述丝杠上固定穿设连接块，所述连接块的底部设有水平板，所述水平板的底端设有供所述切刀插入的插入槽。

所述连接块和所述中药切割槽上均设有位移传感器，所述位移传感器、所述重量传感器、所述电机分别与plc控制器相连。

工作过程：

使用时，物料从进料口进料，然后经过导板掉落至传送带上，传送带上的物料通过重量传感器称重，传送带的末端设有出料导向管，出料导向管将物料从传送带上送至中药切割槽内，当物料达到该次切割需求时，切刀在丝杠带动下左右调整，调整至中药切割槽上方，然后凸轮推动中药切割槽向上移动，从而达到驱动中药切割槽向上移动使切刀切割中药切割槽内物料，待切割完毕后，凸轮转动中药切割槽向下移动，本专利中未对凸轮进行改进，其工作原理为常规凸轮使用方式，中药切割槽内的重量通过重量传感器、切刀的位置通过位移传感器反馈给plc控制器。

以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。