玻璃纤维绝缘管用切管机的制作方法

文档序号:23356386发布日期:2020-12-22 10:25阅读:116来源:国知局
玻璃纤维绝缘管用切管机的制作方法

本实用新型涉及管件加工设备技术领域,尤其是一种玻璃纤维绝缘管用切管机。



背景技术:

切管机顾名思义,就是进行管件隔断的设备,其原理是通过气推油式的互相配合,由电器系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气油路运动,从而达到预期的走刀路线。现有用于玻璃纤维管切断的切管机结构过于复杂,投入成本高,不利于进行小范围的管件切断操作。



技术实现要素:

为了克服现有切管机结构复杂的不足,本实用新型提供了一种玻璃纤维绝缘管用切管机,通过手动下压式切管结构来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃纤维绝缘管用切管机,包括机架、底座、切割片、用于驱动切割片纵向运动的弹性压杆机构和用于驱动弹性压杆机构的手柄,机架设置在底座上,弹性压杆结构上端与手柄下表面接触,弹性压杆机构底端设置有切割片,切割片正下方的底座上设置有用于装夹待加工管件的管件装夹机构。

进一步的,机架上开设有用于安装弹性压杆机构的空槽。

进一步的,弹性压杆机构包括贯穿空槽的压杆、套设在压杆上的弹簧和设置在弹簧顶端的限位环,弹簧设置在空槽内。

进一步的,手柄通过其端部销轴与机架转动连接,与压杆顶端接触的手柄下表面设置有便于下压的半球型凸起。

进一步的,管件装夹机构包括固定卡块和活动卡块,固定卡块设置在靠近机架的位置。

进一步的,活动卡块包括限位板、夹紧块和调节螺栓,调节螺栓贯穿限位板,夹紧块设置在限位板的内侧面

本实用新型的有益效果是,通过简单的弹性压杆结构实现对纤维管件的切割,利用手柄将切割片下压切断后,会在弹簧作用下弹起,方便快捷,便于小型切割加工使用;通过固定卡块和活动卡块实现对待加工管件的稳定装夹,以保证切割的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的管件装夹机构示意图。

图中1.机架,2.底座,3.切割片,4.手柄,5.空槽,6.压杆,7.弹簧,8.限位环,9.销轴,10.半球型凸起,11.固定卡块,12.活动卡块。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图,一种玻璃纤维绝缘管用切管机,包括机架1、底座2、切割片3、用于驱动切割片3纵向运动的弹性压杆机构和用于驱动弹性压杆机构的手柄4,机架1设置在底座2上,弹性压杆结构上端与手柄4下表面接触,弹性压杆机构底端设置有切割片3,切割片3正下方的底座2上设置有用于装夹待加工管件的管件装夹机构。

使用时,将待加工管件水平放置在底座2的管件装夹机构内进行固定装夹,切割片3置于管件装夹机构的两组卡块之间,切割片3为圆形旋转刀片,在电机输出轴带动下进行旋转切割,下压手柄4带动压杆6下移,完成对管件的切割,松开手柄4,压杆6恢复至初始位置,移动待加工管件,重复下压手柄4即可,结构简单,操作方便,投入成本较低。

机架1上开设有用于安装弹性压杆机构的空槽5,方便安装用于压杆6复位的弹簧7。弹性压杆机构包括贯穿空槽5的压杆6、套设在压杆6上的弹簧7和设置在弹簧7顶端的限位环8,弹簧7设置在空槽5内,压杆6下压过程中带动切割片3下压进行切割,松开手柄4,压杆6在弹簧7作用下复位,限位环8能避免压杆6过度复位,保证切割的正常进行。

手柄4通过其端部销轴9与机架1转动连接,与压杆6顶端接触的手柄4下表面设置有便于下压的半球型凸起10,手柄4可绕销轴9进行转动,下压手柄4的过程中,下表面的半球型凸起10恰好抵住压杆6顶端,并与将其顺利下压,进行切割。

管件装夹机构包括固定卡块11和活动卡块12,固定卡块11设置在靠近机架1的位置,固定卡块11的位置固定,活动卡块12的位置可以根据管件直径进行调整。

如图2所示,活动卡块12包括限位板、夹紧块和调节螺栓,调节螺栓贯穿限位板,夹紧块设置在限位板的内侧面,限位板通过螺栓固定安装在底座2上,贯穿限位板的调节螺栓端部设置夹紧块,调节螺栓另一端套设有锁紧螺母,转动螺杆以调整活动卡块12与固定卡块11的间距,从而实现不同规格管件的装夹,调整好后利用锁紧螺母进行限位固定。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种玻璃纤维绝缘管用切管机,其特征是,包括机架(1)、底座(2)、切割片(3)、用于驱动切割片(3)纵向运动的弹性压杆机构和用于驱动弹性压杆机构的手柄(4),机架(1)设置在底座(2)上,弹性压杆结构上端与手柄(4)下表面接触,弹性压杆机构底端设置有切割片(3),切割片(3)正下方的底座(2)上设置有用于装夹待加工管件的管件装夹机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维绝缘管用切管机,其特征是,所述机架(1)上开设有用于安装弹性压杆机构的空槽(5)。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维绝缘管用切管机,其特征是,所述弹性压杆机构包括贯穿空槽(5)的压杆(6)、套设在压杆(6)上的弹簧(7)和设置在弹簧(7)顶端的限位环(8),弹簧(7)设置在空槽(5)内。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维绝缘管用切管机,其特征是,所述手柄(4)通过其端部销轴(9)与机架(1)转动连接,与压杆(6)顶端接触的手柄(4)下表面设置有便于下压的半球型凸起(10)。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维绝缘管用切管机,其特征是,所述管件装夹机构包括固定卡块(11)和活动卡块(12),固定卡块(11)设置在靠近机架(1)的位置。

6.根据权利要求5所述的玻璃纤维绝缘管用切管机,其特征是,所述活动卡块(12)包括限位板、夹紧块和调节螺栓,调节螺栓贯穿限位板,夹紧块设置在限位板的内侧面。


技术总结
本实用新型涉及管件加工设备技术领域,尤其是一种玻璃纤维绝缘管用切管机,包括机架、底座、切割片、用于驱动切割片纵向运动的弹性压杆机构和用于驱动弹性压杆机构的手柄,机架设置在底座上,弹性压杆结构上端与手柄下表面接触,弹性压杆机构底端设置有切割片,切割片正下方的底座上设置有用于装夹待加工管件的管件装夹机构,机架上开设有用于安装弹性压杆机构的空槽,通过简单的弹性压杆结构实现对纤维管件的切割,利用手柄将切割片下压切断后,会在弹簧作用下弹起,方便快捷,便于小型切割加工使用;通过固定卡块和活动卡块实现对待加工管件的稳定装夹,以保证切割的稳定性。

技术研发人员:许阳
受保护的技术使用者:常州市巨洋机电有限公司
技术研发日:2020.05.25
技术公布日:2020.12.22
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