一种包装板生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及包装板生产技术领域，尤其是涉及一种包装板生产用切割装置。

背景技术：

目前常用的板材包括木板、纸板、金属板以及塑料板，但无论哪种板材在实际生产时都不可能说是单一规格的，在实际使用过程中还是需要应需进行加工，其中最常用到的加工设备便是切割机，切割机顾名思义就是用来切割的设备。

现有的板材切割机大多都是单切割轮实现切割，这种切割机在进行板材切割时需要在板材上进行画线才能切割，效率低下，且在切割后工作台表面会堆积大量的碎屑和边角料，难以清理，影响工作环境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装板生产用切割装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装板生产用切割装置，包括切割装置本体和工作台，所述切割装置本体上端表面固定设有第二液压泵，所述第二液压泵下端传动设有第二液压杆，所述第二液压杆一端固定设有安装板，所述安装板下端表面固定设有第一液压泵，所述第一液压泵两侧传动设有第一液压杆，所述第一液压杆一端固定设有第二滑块，所述第二滑块下端表面固定设有旋转电机，所述旋转电机一侧传动设有切割刀，所述安装板下端两侧表面固定设有第二滑轨，所述切割装置本体内侧表面固定设有工作台，所述工作台内侧轴动设有旋转轴，所述旋转轴表面固定设有活动板，所述活动板上端表面固定设有第一滑轨，所述第一滑轨表面滑动设有第一滑块，所述第一滑块上端表面固定设有固定块，所述固定块表面螺纹连接设有螺纹杆，所述工作台内侧下端固定设有第三液压泵，所述第三液压泵上端传动设有第三液压杆，所述第三液压杆一端轴动设有若干个轴动连接杆，所述工作台内部两侧表面固定设有漏斗，所述漏斗下端设有废料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块滑动连接于第二滑轨表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板通过旋转轴轴动连接于工作台表面，且轴动连接杆一端与活动板下端表面轴动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块呈凹形设置，且固定块通过第一滑块滑动连接于第一滑轨表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置本体下端表面两侧设有第一开关门，切割装置本体上端表面设有第二开关门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆上端表面固定设有转盘，螺纹杆下端表面固定设有橡胶防滑块，第一滑块表面螺纹连接设有固定旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种包装板生产用切割装置，通过第一滑块在第一滑轨表面滑动调整宽度，并通过固定旋钮固定，此时将板材放在固定块内侧，旋转螺纹杆进行固定，第一液压泵通过第一液压杆带动第二滑块在第二滑轨向两侧移动调整切割长度，可进行不同长度的切割；

2.该种包装板生产用切割装置，第二液压泵通过第二液压杆带动活动板下降，从而通过旋转电机带动切割刀对板材进行切割，当板材过长不能一次性切割成功时，松开固定旋钮，推动板材通过第一滑块滑动于第一滑轨表面，进行切割，提高了切割效率；

3.该种包装板生产用切割装置，第三液压泵通过第三液压杆带动轴动连接杆上升，从而带动活动板通过旋转轴旋转倾斜，废料锯末滑动落入漏斗并进入废料箱存储，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种包装板生产用切割装置内部结构示意图；

图2为本实用新型所述一种包装板生产用切割装置局部结构示意图；

图3为本实用新型所述一种包装板生产用切割装置立体结构示意图；

图4为本实用新型所述一种固定块侧面结构示意图。

图中：1、第一液压泵；2、第二液压杆；3、第二液压泵；4、活动板；5、旋转轴；6、工作台；7、漏斗；8、废料箱；9、第三液压泵；10、第三液压杆；11、轴动连接杆；12、第一滑块；13、螺纹杆；14、固定块；15、第二滑块；16、第二滑轨；17、第一液压杆；18、旋转电机；19、切割刀；20、安装板；21、切割装置本体；22、第一滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装板生产用切割装置，包括切割装置本体21和工作台6，切割装置本体21上端表面固定设有第二液压泵3，第二液压泵3通过第二液压杆2带动活动板4下降，从而通过旋转电机18带动切割刀19对板材进行切割，第二液压泵3下端传动设有第二液压杆2，第二液压杆2一端固定设有安装板20，安装板20下端表面固定设有第一液压泵1，第一液压泵1通过第一液压杆17带动第二滑块15在第二滑轨16向两侧移动调整切割长度，可进行不同长度的切割，第一液压泵1两侧传动设有第一液压杆17，第一液压杆17一端固定设有第二滑块15，第二滑块15下端表面固定设有旋转电机18，旋转电机18一侧传动设有切割刀19，安装板20下端两侧表面固定设有第二滑轨16，切割装置本体21内侧表面固定设有工作台6，工作台6内侧轴动设有旋转轴5，旋转轴5表面固定设有活动板4，活动板4上端表面固定设有第一滑轨22，第一滑轨22表面滑动设有第一滑块12，第一滑块12上端表面固定设有固定块14，通过第一滑块12在第一滑轨22表面滑动调整宽度，并通过固定旋钮固定，此时将板材放在固定块14内侧，旋转螺纹杆13进行固定，固定块14表面螺纹连接设有螺纹杆13，工作台6内侧下端固定设有第三液压泵9，第三液压泵9通过第三液压杆10带动轴动连接杆11上升，从而带动活动板4通过旋转轴5旋转倾斜，废料锯末滑动落入漏斗7并进入废料箱8存储，第三液压泵9上端传动设有第三液压杆10，第三液压杆10一端轴动设有若干个轴动连接杆11，工作台6内部两侧表面固定设有漏斗7，漏斗7下端设有废料箱8。

本实用新型，优选的，第二滑块15滑动连接于第二滑轨16表面。

本实用新型，优选的，活动板4通过旋转轴5轴动连接于工作台6表面，且轴动连接杆11一端与活动板4下端表面轴动连接。

本实用新型，优选的，固定块14呈凹形设置，且固定块14通过第一滑块12滑动连接于第一滑轨22表面。

本实用新型，优选的，切割装置本体21下端表面两侧设有第一开关门，切割装置本体21上端表面设有第二开关门。

本实用新型，优选的，螺纹杆13上端表面固定设有转盘，螺纹杆13下端表面固定设有橡胶防滑块，第一滑块12表面螺纹连接设有固定旋钮。

具体原理：使用时，通过第一滑块12在第一滑轨22表面滑动调整宽度，并通过固定旋钮固定，此时将板材放在固定块14内侧，旋转螺纹杆13进行固定，第一液压泵1通过第一液压杆17带动第二滑块15在第二滑轨16向两侧移动调整切割长度，可进行不同长度的切割，第二液压泵3通过第二液压杆2带动活动板4下降，从而通过旋转电机18带动切割刀19对板材进行切割，当板材过长不能一次性切割成功时，松开固定旋钮，推动板材通过第一滑块12滑动于第一滑轨22表面，进行切割，切割完成，卸下板材，第三液压泵9通过第三液压杆10带动轴动连接杆11上升，从而带动活动板4通过旋转轴5旋转倾斜，废料锯末滑动落入漏斗7并进入废料箱8存储。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。