一种铝箔麦拉模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔领域，具体为一种铝箔麦拉模切装置。


背景技术：

2.铝箔麦拉，是以金属铝箔为基材，背胶后与聚酯带(一般为pet、pp等)贴合而成，多选用较薄的7μm和9μm铝箔，近年来随着电子行业产品微小薄的变化趋势，厚度4um的铝箔也逐渐增多，因所应用行业和最终用途而不同。
3.在铝箔麦拉生产加工过程中，需要用到模切设备，模切设备可以对铝箔麦拉切割成多种形状。但是，现有的模切设备结构复杂，造价昂贵，不利于降低企业生产成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易的铝箔麦拉模切装置，该装置可以简化结构，降低生产成本，有效解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔麦拉模切装置，其特征在于：包括工作台，所述的工作台整体呈扁平的长方体状，底部四角分别设有支腿，所述的工作台上表面中间位置设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽中嵌有长方体状的橡胶砧座；
6.所述的工作台上表面左右两侧分别固定设有n型架板，所述的n型架板上表面中间位置分别向内设有撑杆，所述的撑杆外端部通过螺栓与n型架板顶面固定连接，所述的撑杆内端部分别与电动液压缸左右侧面固定连接，所述的电动液压缸底部伸出油缸杆，油缸杆底部固定设有模切组件；所述的电动液压缸通过线路与电控箱相连接，电控箱固定于工作台右侧面。
7.优选的，所述的模切组件包括横向的压板，所述的压板整体呈扁平的长方体状，所述的压板底部设有设有模切模具，所述的模切模具顶面呈长方形的平面状，压板顶面向下贯穿旋拧有固定模切模具的螺栓，所述的模切模具四周的压板上分别设有竖向的弹性压紧件。
8.优选的，所述的弹性压紧件分别包括竖向滑动穿置于压板四角的螺杆，所述的压板上方的螺杆上设有螺母，螺杆上下中间位置侧面固定设有环形的限位板，限位板与压板下方的螺杆上分别套置有弹簧，螺杆底面固定设有圆形的橡胶板。
9.优选的，所述的撑杆内端部分别与竖向固定板外侧面固定连接，所述的固定板整体呈竖向的长方体状，四角分别通过螺栓与电动液压缸固定连接。
10.优选的，所述的橡胶砧座顶面与工作台上表面平齐。
11.优选的，所述的橡胶砧座的面积大于模切模具底面的面积。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝箔麦拉模切装置，具备以下有益效果：
13.1.本实用新型通过所述的工作台整体呈扁平的长方体状，底部四角分别设有支腿，所述的工作台上表面中间位置设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽中嵌有长方体状的橡胶砧座，使用时，橡胶砧座利于与上方模切模具底面配合，可以对模切模具底面起到保护作
用，避免与工作台硬性碰撞而破损。
14.2.本实用新型通过所述的撑杆外端部通过螺栓与n型架板顶面固定连接，所述的撑杆内端部分别与电动液压缸左右侧面固定连接，所述的电动液压缸底部伸出油缸杆，油缸杆底部固定设有模切组件，使用时，通过电控箱可以控制电动液压缸的升降，从而使得模切组件完成铝箔麦拉的模切操作。
15.3.本实用新型通过压板底部设有设有模切模具，所述的模切模具顶面呈长方形的平面状，压板顶面向下贯穿旋拧有固定模切模具的螺栓，所述的模切模具四周的压板上分别设有竖向的弹性压紧件，使用时，模切模具可以通过螺栓与压板拆卸，方便更换不同形状的模切模具，提高使用的便利性，弹性压紧组件可以在四周对铝箔麦拉起到压紧固定作用，利于模切的准确性。
16.4.本实用新型通过压板上方的螺杆上设有螺母，螺杆上下中间位置侧面固定设有环形的限位板，限位板与压板下方的螺杆上分别套置有弹簧，螺杆底面固定设有圆形的橡胶板，使用时，压板下压时，橡胶板先接触铝箔麦拉，从而起到压紧固定作用，然后模切模具继续下压，从而完成模切操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图2为图1中模切组件的放大结构示意图；
19.图3为图2中压板的俯视结构示意图；
20.图4为图1中a处的放大结构示意图。
21.图中标示：1.工作台；11.支腿；12.矩形凹槽；13.电控箱；2.橡胶砧座；3.n型架板；4.铝箔麦拉；5.撑杆；51.螺栓；52.固定板；6.油缸杆；7.模切组件；71.压板；72.模切模具；73.螺杆；74.螺母；75.限位板；76.弹簧；77.橡胶板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，一种铝箔麦拉模切装置，包括工作台1，所述的工作台1整体呈扁平的长方体状，底部四角分别设有支腿11，所述的工作台1上表面中间位置设有矩形凹槽12，所述的矩形凹槽12中嵌有长方体状的橡胶砧座2。
24.上述实施例中，具体的，所述的工作台1上表面左右两侧分别固定设有n型架板3，所述的n型架板3上表面中间位置分别向内设有撑杆5，所述的撑杆5外端部通过螺栓51与n型架板3顶面固定连接，所述的撑杆5内端部分别与电动液压缸6左右侧面固定连接，所述的电动液压缸6底部伸出油缸杆61，油缸杆61底部固定设有模切组件7(后面详述)。所述的电动液压缸6通过线路与电控箱13相连接，电控箱13固定于工作台1右侧面。
25.上述实施例中，具体的，所述的模切组件7包括横向的压板71，所述的压板71整体呈扁平的长方体状，所述的压板71底部设有设有模切模具72，所述的模切模具72顶面呈长
方形的平面状，压板71顶面向下贯穿旋拧有固定模切模具72的螺栓51，所述的模切模具72四周的压板71上分别设有竖向的弹性压紧件(后面详述)。
26.上述实施例中，更为具体的，所述的弹性压紧件分别包括竖向滑动穿置于压板71四角的螺杆73，所述的压板71上方的螺杆73上设有螺母74，螺杆73上下中间位置侧面固定设有环形的限位板75，限位板75与压板71下方的螺杆73上分别套置有弹簧76，螺杆73底面固定设有圆形的橡胶板77。
27.上述实施例中，更为具体的，所述的撑杆5内端部分别与竖向固定板52外侧面固定连接，所述的固定板52整体呈竖向的长方体状，四角分别通过螺栓51与电动液压缸6固定连接。便于电动液压缸6的拆卸。
28.上述实施例中，更为具体的，所述的橡胶砧座2顶面与工作台1上表面平齐。利于铝箔麦拉4的平整性。
29.上述实施例中，更为具体的，所述的橡胶砧座2的面积大于模切模具72底面的面积。
30.工作原理：通过电控箱13可以控制电动液压缸6的升降，从而使得模切组件7完成铝箔麦拉4的模切操作。橡胶砧座2利于与上方模切模具72底面配合，可以对模切模具72底面起到保护作用，避免与工作台1硬性碰撞而破损。模切模具72可以通过螺栓51与压板71拆卸，方便更换不同形状的模切模具72，提高使用的便利性，弹性压紧组件可以在四周对铝箔麦拉4起到压紧固定作用，利于模切的准确性。压板71下压时，橡胶板77先接触铝箔麦拉4，从而起到压紧固定作用，然后模切模具72继续下压，从而完成模切操作。
31.本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。